CN213261030U - 水冷套 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水冷套，属于冷却装置的领域，包括套体，所述套体的内部自套体的一端向另一端设置有多个互不连通的流水腔，套体上设置有与每个流水腔相对应的进水管和排水管，所述进水管和排水管分别与对应的流水腔相连通。本申请内部依次设置有多个流水腔，在对产品进行冷却降温的时候，能够根据所需向不同的流水腔内通入不同温度的水。
Description
技术领域
本申请涉及冷却装置的技术领域，尤其是涉及一种水冷套。
背景技术
挤塑成型是在挤塑机中对材料进行加热、加压，使之成为熔融流动状态，然后从口模将其连续挤出而成型。在通过挤塑机进行生产加工的过程中，通过挤塑机挤塑成型的产品，为了加快产品的冷却成型的时间，一般会在口模的出料侧增设水冷套从而成型的产品进行冷却降温，加快产品的成型。
通过口模成型的产品与水冷套相接触，水冷套的内部设置有流水腔，在采用水冷套对产品进行冷却的时候，流水腔的内部流动有水，位于流水腔内部的水将产品的热量带走，从而对产品进行降温。
由于刚刚从成型模具成型的产品的热量很高，而水冷套通过流水腔内的水使水冷套的温度很低，当产品在与水冷套相抵触的时候，由于产品与水冷套之间的温度差较大，产品瞬间接触低温的水冷套的时候，产品容易出现开裂的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种水冷套，其内部依次设置有多个流水腔，在对产品进行冷却降温的时候，能够根据所需向不同的流水腔内通入不同温度的水。
本申请的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种水冷套，包括套体，所述套体的内部自套体的一端向另一端设置有多个互不连通的流水腔，套体上设置有与每个流水腔相对应的进水管和排水管，所述进水管和排水管分别与对应的流水腔相连通。
通过采用上述技术方案，在向流水腔内通入水的时候，能够向套体内自靠近挤塑机上口模的一端向远离口模的一端的容纳腔中通入不同温度的水，使成型的产品在通过水冷套进行降温成型的时候，减小产品与水冷套开始接触时的温差，从而缓解产品因瞬间温差变化较大所造成的开裂的情况。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套体由若干节冷却段首尾对接而成，相邻的冷却段之间可拆卸相连，每个冷却段的内部均设置有空腔，所述流水腔为所述冷却段内部的空腔。
通过采用上述技术方案，能够根据生产情况的需求选择增加冷却段的数量或者减少冷却段的数量，从而确保产品在经过水冷套后的成型效果。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套体包括内套管和外套管，所述内套管位于外套管的内部，所述内套管的外径小于外套管的外径，所述内套管的两端分别通过封闭环与所述外套管相连，所述内套管、封闭环以及外套管之间围成一个封闭的空腔，所述空腔的内部沿着内套管的轴向方向设置有若干间隔设置的分隔板，相邻的分隔板之间形成所述流水腔。
通过采用上述技术方案，通过隔环将内套管和外套管之间的空腔分隔出多个流水腔，从而能够向不同的流水腔中通入不同温度的水，且流水腔之间的水互不连通。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管和排水管与套体之间可拆卸相连。
通过采用上述技术方案，当进水管和排水管损坏时，能够将损坏的进水管或者排水管从套体上拆卸下来进行更换。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管和排水管上均设置有截流阀。
通过采用上述技术方案，水冷套在长时间不用的情况下，将进水管和排水管上的截流阀关闭，使水存在流水腔中，从而能够延缓套体的腐蚀，增加套体的使用寿命。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管和排水管相对设置。
通过采用上述技术方案，确保自进水管中进入到流水腔内部的水能够充满流水腔后从排水管中排出，从而保证水与挤塑成型的产品之间的热交换的效果。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管和排水管均采用软管。
通过采用上述技术方案，进水管和排水管不易损坏。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套体的两端分别设置有隔热件。
通过采用上述技术方案，在将水冷套与挤塑机安装到一起的时候，隔热件能够隔绝挤塑机上的热量，从而减小对水冷套的影响。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在向流水腔内通入水的时候，能够向套体内自靠近挤塑机上口模的一端向远离口模的一端的容纳腔中通入不同温度的水，使成型的产品在通过水冷套进行降温成型的时候，减小产品与水冷套开始接触时的温差，从而缓解产品因瞬间温差变化较大所造成的开裂的情况；
2.能够根据生产情况的需求选择增加冷却段的数量或者减少冷却段的数量，从而确保产品在经过水冷套后的成型效果。
附图说明
图1是本申请实施例一的结构示意图；
图2是水冷套的轴向剖视图；
图3是本申请实施例二的结构示意图；
图4是冷却段的轴向剖视图。
图中，1、套体；11、内套管；111、螺纹孔；12、外套管；13、封闭环；14、隔环；15、冷却段；151、连接套管；152、连接环；2、流水腔；3、进水管；31、第一接头；32、第一截流阀；33、第一软管；4、排水管；41、第二接头；42、第二截流阀；43、第二软管；5、隔热垫。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一
本申请公开了一种水冷套，参照图1、图2，包括圆柱状的套体1。套体1整体采用镀锌钢制成。套体1包括同轴设置的内套管11以及外套管12，内套管11的外径小于外套管12的内径，内套管11位于外套管12的内部。内套管11两端分别通过封闭环13与外套管12相连，封闭环13分别与内套管11和外套管12之间焊接连接，且焊接方式采用满焊的方式。内套管11、外套管12以及封闭环13之间合围出一个封闭的空腔。
位于内套管11和外套管12之间的空腔中沿着内套管11的轴向方向间隔排列有若干个隔环14，隔环14的内侧侧壁贴合在内套管11的外侧表面上。隔环14与内套管11之间焊接固定。隔环14的外侧侧壁贴合在外套管12的内侧表面上，隔环14与外套管12之间焊接固定。通过隔环14从而将空腔分隔出多个互不连通的流水腔2。
位于内套管11的内侧表面与每个流水腔2相对的部位分别设置有所对应的流水腔2的内部相连通的进水管3和排水管4，进水管3和排水管4与内套管11之间可拆卸相连。进水管3和排水管4与内套管11的连接部位以内套管11的轴线为中心对称设置。
位于内套管11的内侧表面与每个流水腔2相对的部位开设有两个与流水腔2相连通的螺纹孔111，两个螺纹孔111所在的位置以内套管11的轴线为中心对称设置。进水管3和排水管4分别螺纹连接在两个螺纹孔111上。
进水管3包括一端与螺纹孔111螺纹相连的第一接头31，第一接头31的另一端安装有第一截流阀32，第一截流阀32与第一接头31之间螺纹相连。位于第一截流阀32远离第一接头31的一端设置有橡胶材质的制成的第一软管33，第一软管33与第一截流阀32之间密封固定相连。第一软管33、第一截流阀32以及第一接头31的内部相连通。
排水管4包括一端与螺纹孔111螺纹相连的第二接头41，第二接头41的另一端安装有第二截流阀42，第二截流阀42与第二接头41之间螺纹相连。位于第二截流阀42远离第二接头41的一端设置有橡胶材质的制成的第二软管43，第二软管43与第二截流阀42之间密封固定相连。第二软管43、第二截流阀42以及第二接头41的内部相连通。
位于套体1的轴向方向的两端的表面分别粘贴固定有隔热垫5，通过设置隔热垫5，从而在将水冷套安装到挤塑机上的时候，隔热垫5能够将套体1与挤塑机隔开，避免挤塑机上的热量传递到套体1上。
实施例二：
本申请实施例公开了一种水冷套，参照图3、图4，实施例二与实施例一的区别在于：套体1由若干节冷却段15首尾连接而成。相邻的冷却段15之间螺纹相连。
冷却段15整体呈管状，流水腔2设置在每个冷却段15的内部。同样的，进水管3和排水管4分别安装在冷却段15的内孔孔壁上并与流水腔2的内部相连通。
冷却段15的一端设置有与冷却段15一体成型或者焊接固定在一起的连接套管151，连接套管151的外径与冷却段15的外径尺寸相同。连接套管151与冷却段15同轴设置。连接套管151的内孔表面开设有内螺纹。
位于冷却段15的另一端设置有与冷却段15同轴设置的连接环152，连接环152与冷却段15之间一体成型或者焊接固定相连。连接环152能够伸入到连接套管151的内孔中并与连接环152螺纹相连。位于连接环152的外侧表面设置有与连接套管151的内螺纹相匹配的外螺纹。
在将相邻的两节冷却段15对接时，将其中一节冷却段15的连接环152与相邻的冷却段15的连接套管151相对并螺纹连接在一起。由于相邻的冷却段15之间采用螺纹连接，从而能够根据实际的需求对冷却段15的数量进行增加或者减少。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水冷套，包括套体(1)，其特征在于：所述套体(1)的内部自套体(1)的一端向另一端设置有多个互不连通的流水腔(2)，套体(1)上设置有与每个流水腔(2)相对应的进水管(3)和排水管(4)，所述进水管(3)和排水管(4)分别与对应的流水腔(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的水冷套，其特征在于：所述套体(1)由若干节冷却段(15)首尾对接而成，相邻的冷却段(15)之间可拆卸相连，每个冷却段(15)的内部均设置有空腔，所述流水腔(2)为所述冷却段(15)内部的空腔。
3.根据权利要求1所述的水冷套，其特征在于：所述套体(1)包括内套管(11)和外套管(12)，所述内套管(11)位于外套管(12)的内部，所述内套管(11)的外径小于外套管(12)的外径，所述内套管(11)的两端分别通过封闭环(13)与所述外套管(12)相连，所述内套管(11)、封闭环(13)以及外套管(12)之间围成一个封闭的空腔，所述空腔的内部沿着内套管(11)的轴向方向设置有若干间隔设置的分隔板，相邻的分隔板之间形成所述流水腔(2)。
4.根据权利要求1所述的水冷套，其特征在于：所述进水管(3)和排水管(4)与套体(1)之间可拆卸相连。
5.根据权利要求1所述的水冷套，其特征在于：所述进水管(3)和排水管(4)上均设置有截流阀。
6.根据权利要求1所述的水冷套，其特征在于：所述进水管(3)和排水管(4)相对设置。
7.根据权利要求1所述的水冷套，其特征在于：所述进水管(3)和排水管(4)均采用软管。
8.根据权利要求1所述的水冷套，其特征在于：所述套体(1)的两端分别设置有隔热件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021920670.2U CN213261030U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 水冷套 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021920670.2U CN213261030U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 水冷套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213261030U true CN213261030U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75938701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021920670.2U Active CN213261030U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 水冷套 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213261030U (zh) |
-
2020
- 2020-09-04 CN CN202021920670.2U patent/CN213261030U/zh active Active
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