CN213259827U - 基片裁切机的压边机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基片裁切机的压边机构，涉及裁切机的领域，包括两个安装筒、转动连接在两个安装筒之间的支撑杆、驱动支撑杆转动的驱动装置以及设置在支撑杆上的压臂，所述压臂包括用于与支撑杆连接的安装座、铰接在安装座一端的连接臂、设置在连接臂远离安装座一端的压轮以及铰接在安装座和连接臂之间的缓冲气缸，所述驱动装置被配置为所述缓冲气缸活塞杆收缩到指定位置时启动。本申请具有可以自动的释放压臂上的作用力，无需工作人员人工将压臂抬起，大大减少了工作人员的工作负担，操作非常简单的效果。

Description

基片裁切机的压边机构

技术领域

本申请涉及裁切机的领域，尤其是涉及一种基片裁切机的压边机构。

背景技术

目前在印刷电路板，制作电子元器件时，基本上都会用到基片，其可以作为屏蔽材料，也可以使得制作完成的电子元器件能在高频率条件下保持较好磁导率。

由于基片在制作生产出来时的尺寸较大，所以在制作完毕后，会根据需要将基片裁切成合适的尺寸，目前在对基片进行裁切时普遍使用的为裁切机。使用时首先需要将待裁切的基片放置在裁切机的进料口处，使得裁切机的裁切刀在基片宽度方向上沿基片的长度方向进行裁切，从而将基片裁切成合适的宽度，同时在裁切机出料口处会安装合适数量的辊轴用于将剪切完毕的基片收卷起来。（例如将2m*20m的基片裁切成2个1m*20m的基片，则需要在裁切机的出料口处安装2根辊轴用于对裁切完毕的基片进行收卷）。而在对裁切完毕的基片进行收卷时，为了保证基片宽度的一致性及裁切边缘的平整性，一般会在辊轴上放置压边机构，基片缠绕在辊轴上且位于辊轴和压边机构之间，可以对基片的边缘进行压持，保障了基片边缘的平整度。

目前普遍使用的压边机构为在裁切的出料口处安装一固定的压臂，压臂上安装有压轮，压轮靠压臂的重力压在基片的边缘，但是随着辊轴上基片的收卷，辊轴以及收卷在辊轴上的基片所形成的直径逐渐变大，辊轴以及收卷在辊轴上的基片将会沿压臂长度方向给压臂一个背离压轮的作用力，该作用力将会影响压边机构对基片的正常压持工作，降低基片边缘的平整性。为此就需要工作人员经常通过人工将压臂杆抬起一个角度，释放压臂上的作用力，此举大大增加了工作人员的劳动负担，操作非常麻烦。

实用新型内容

为了解决工作人员需要经常人工将压臂抬起释放作用力，增加工作人员的负担，操作非常麻烦的问题，本申请提供一种基片裁切机的压边机构。

本申请提供的一种基片裁切机的压边机构采用如下的技术方案：

一种基片裁切机的压边机构，包括两个安装筒、转动连接在两个安装筒之间的支撑杆、驱动支撑杆转动的驱动装置以及设置在支撑杆上的压臂，所述压臂包括用于与支撑杆连接的安装座、铰接在安装座一端的连接臂、设置在连接臂远离安装座一端的压轮以及铰接在安装座和连接臂之间的缓冲气缸，所述驱动装置被配置为所述缓冲气缸活塞杆收缩到指定位置时启动。

通过采用上述技术方案，常态下，安装筒安装在裁切机上，压臂安装在支撑杆上，压轮抵接在基片上且将基片挤压在压轮和辊轴之间。随着基片的收卷，当辊轴以及收卷在辊轴上的基片沿压臂长度方向给压臂一个远离压轮的作用力时，由于缓冲气缸的缸体内通过气体填充所以使得缓冲气缸的活塞杆在缓冲气缸的缸体内有一定的伸缩余量，所以作用力将带动缓冲气缸活塞杆收缩，缓解由于作用力使得压臂无法对基片进行正常的压持工作，当缓冲气缸活塞杆收缩至一定程度时自动开启驱动装置，驱动装置将带动支撑管转动，使得压轮短暂与基片分离，释放压臂上的作用力。实现对压臂上作用力的自动释放，无需工作人员人工将压臂抬起，大大减少了工作人员的工作负担，操作非常简单

优选的，所述驱动装置位于所述支撑杆一端且包括电机以及固接在所述电机输出轴上的减速器，所述减速器输出轴与所述支撑杆一端固接。

通过采用上述技术方案，通过启动电机，电机输出轴带动减速器转动，减速器输出轴带动支撑杆转动，从而带动压臂绕与支撑杆的连接处转动，使得压轮与辊轴分离，使得换料或者是释放压臂上的作用力都更加方便。减速器可以降低电机输出轴的转动速度，使得支撑杆可以以较低的速度转动。

优选的，所述缓冲气缸外壁上固接有磁性开关，所述磁性开关位于所述缓冲气缸远离所述压轮的一端，所述缓冲气缸活塞杆上固接有磁环，所述磁环位于所述缓冲气缸活塞杆位于缓冲气缸内部的一端，所述电机被配置为所述缓冲气缸的活塞杆收缩至所述磁环到达磁性开关处启动。

通过采用上述技术方案，当压臂上的作用力推动缓冲气缸活塞杆缩回时，缓冲气缸活塞杆带动与之固接的磁环向磁性开关所在方向运动，当磁环运动到磁性开关处时，磁性开关吸合电路导通，将控制电机启动，实现对压臂上的作用力的自动释放，操作更加方便。

优选的，所述安装座和所述支撑杆滑动配合，所述支撑杆上沿其长度方向固接有导轨，所述安装座上开设有供所述导轨嵌入的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过滑槽与导轨的配合可以滑动安装座在支撑杆上的位置，使得压轮可以始终抵接在基片上，操作更加灵活。

优选的，所述支撑杆远离所述压轮的一侧支撑有安装杆，所述安装杆与所述安装座滑动配合，所述安装座可在所述安装杆的任一位置通过锁止件锁止。

通过采用上述技术方案，安装杆可以对安装座起到防脱的作用，安装杆可以给安装座远离压轮的一端一个拉力，避免在压轮重力作用下带动压臂倾斜。并且通过锁止件可以固定住安装座在安装杆上的位置，避免在外力作用下压臂在安装杆上滑动。

优选的，所述锁止件包括锁止螺栓，所述安装座上开设有锁止孔所述锁止螺栓穿设于所述锁止孔与所述安装杆的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过将锁止螺栓旋拧进锁止孔中并抵接在安装杆外壁上，就可以固定住安装座在安装杆上的位置，避免在外力作用下安装座在安装杆上滑动。

优选的，所述连接臂于远离所述安装座的一端固接有配重块。

通过采用上述技术方案，配重块可以增加压轮的重力，使得对基片的压持力度更大，使得压持后的基片更加平整。

优选的，所述压臂设置有多个，多个所述压臂沿所述支撑杆的长度方向并排设置。

通过采用上述技术方案，多个压臂可以对基片沿基片宽度方向进行多处压持，且两端的两个压臂也可以对基片的两侧进行压持，使得基片的边缘更加的平整。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.缓冲气缸以及磁性接近开关的设置可以对压臂上的作用力进行自动的释放，无需工作人员人工将压臂抬起，大大减小了工作人员的工作负担，操作非常简单；

2.滑槽与导轨的配合使得可以调整压臂在支撑杆上的位置，使得压臂可以始终抵接在基片上；

3.多个压臂的设置使得可以对基片的宽度方向进行多出压持，使得基片更加平整；且两端的两个压臂也可以对基片的两侧进行压持，使得基片的两端也非常平整。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是为了体现压臂结构所做的示意图。

附图标记说明：1、安装筒；2、支撑杆；21、导轨；3、驱动装置；31、电机；32、减速器；4、压臂；41、安装座；411、滑槽；413、安装杆；414、连接杆；415、锁止件；4151、锁止孔；4152、锁止螺栓；42、连接臂；43、缓冲气缸；431、磁性开关；44、配重块；45、压轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基片裁切机的压边机构。参照图1，基片裁切机的压边机构包括两个安装筒1、转动连接在两个安装筒1之间的支撑杆2、用于带动支撑杆2在两个安装筒1之间转动的驱动装置3以及安装在支撑杆2上的压臂4。驱动装置3位于其中一个安装筒1背离另一安装筒1的一侧，包括电机31以及固接在电机31输出轴上的减速器32，减速器32输出轴与安装杆413一端固接。通过电机31可以带动支撑杆2转动，从而带动压臂4绕与支撑杆2的连接处旋转，将压臂4远离安装座41的一端从辊轴上拿下或者是将压臂4远离安装座41的一端放置在辊轴上从而对收卷在辊轴上的基片起到压持的作用。

参照图1和图2，压臂4包括安装在支撑杆2上的安装座41、铰接在安装座41一端的连接臂42、铰接在安装座41和连接臂42之间的缓冲气缸43、固接在连接臂42远离安装座41一端的配重块44以及转动连接在配重块44远离连接臂42一端的压轮45。配重块44可以增加压轮45作用在基片上的整体重力，使得基片被压持的更加平整。常态下，压轮45放置在辊轴上通过重力对收卷在辊轴上的基片起到压持作用，当缠绕在辊轴上的基片逐渐增加时，辊轴以及缠绕在辊轴上的基片形成的直径逐渐增大，连接臂42也绕与安装座41的铰接轴旋转，将压缩缓冲气缸43使得缓冲气缸43的活塞杆收缩，由于缓冲气缸43的活塞杆可以压缩缓冲气缸43容腔中的空气，有一定的伸缩余量，所以可以缓冲压臂4上的作用力。

其中电机31被配置为当缓冲气缸43活塞杆收缩至指定位置时启动。具体的，在缓冲气缸43外壁上固接有磁性开关431（图中未示出），磁性开关431位于缓冲气缸43远离压臂4的一端，磁性开关431通过PLC控制中心与电机31电连接，在缓冲气缸43的活塞杆上固接有磁环（图中未示出），磁环位于缓冲气缸43的活塞杆位于缓冲气缸43内部的一端。具体的，可以在缓冲气缸43的活塞杆上开设有供磁环嵌入的放置槽（图中未示出），磁环嵌入放置槽内，不会对缓冲气缸43活塞杆的正常伸缩造成影响。当缓冲气缸43活塞杆受压臂4上的作用力导致收缩时，缓冲气缸43活塞杆缩回，并带动固接在缓冲气缸43活塞杆上的磁环向磁性开关431方向运动，当磁环运动至磁性开关431位置时，磁性开关431后磁环影响吸合，电路导通，将传输给PLC控制中心一个导通信号，PLC控制中心接收到导通信号后将控制电机31启动，带动支撑杆2转动，从而带动压轮45从基片上抬起少许的角度，以适用逐步变大的辊轴以及收卷在辊轴上的基片所形成的直径，释放缓冲气缸43活塞杆上的作用力。压轮45也将继续抵接在辊轴的基片上，对基片进行压持，依次循环。

同时，为了使得工作人员可以根据需要调节压在基片上的压力，在缓冲气缸43远离压轮45的一端连通有电气比例阀（图中未示出），电气比例阀与PLC控制中心电连接，通过PLC控制中心可以调节电气比例阀的压力值，从而改变压轮45压在基片上的压力。

参照图1和图2，安装座41与支撑杆2滑动配合。具体的，在支撑杆2上沿其长度方向固接有导轨21，在安装座41上沿压臂4宽度方向开设有供导轨21嵌入的滑槽411，通过导轨21与滑槽411的配合可以实现安装座41与支撑杆2的滑动配合，同时导轨21与滑槽411的设置也可以将安装座41安装在支撑杆2上，使得支撑杆2转动的时候可以带动安装座41一起旋转。同时，在支撑杆2远离连接臂42的一侧支撑有安装杆413，安装杆413的两端通过连接杆414与支撑杆2固接，安装杆413与安装座41滑动配合，安装座41可在安装杆413的任一位置通过锁止件415锁止.安装杆413可以对安装座41起到防脱的作用，避免在压轮45和配重块44重力作用下带动安装座41相对于支撑杆2转动，使得导轨21从滑槽411中滑落，当滑动安装座41在支撑杆2上的位置时，安装座41也沿安装杆413长度方向滑动。

参照图1和图2，锁止件415包括锁止螺栓4152，安装座41上开设有锁止孔4151，锁止螺栓4152穿设锁止孔4151后抵接在安装杆413的外壁上。通过将锁止螺栓4152旋拧进锁止孔4151中并抵接在安装杆413外壁上，就可以固定住安装座41在安装杆413上的位置，避免压臂4在外力作用下沿支撑杆2长度方向滑动。

其中，压臂4可以设置有多个，多个压臂4沿支撑杆2长度方向间隔设置，多个压臂4可以对基片宽度方向进行多处压持，使得基片整体更加平整。而且在使用时，也可以调整压臂4在支撑杆2上的位置，使得两端的两个压臂4可以对基片的两侧进行压持，可以对基片的边缘进行压持，保障了基片边缘的平整度。可以理解的是，压臂4也可以设置为一个，一个压臂4的压轮45的长度和基片的宽度一致，可以对整个的基片进行压持。

本申请实施例一种基片裁切机的压边机构的实施原理为：当需要对基片进行裁切时，先根据剪切的基片的个数选择合适数量的辊轴安装在裁切机出料口处，然后通过将安装筒1安装在裁切机出料口的每个辊轴处，使得每个辊轴处都安装上压边机构。启动电机31，电机31输出轴通过减速器32带动支撑杆2转动，从而将压臂4远离支撑杆2的一端抬起，然后就可以将基片缠绕在辊轴上。然后操作电机31反转，将压轮45放置在基片上从而将基片夹持在辊轴和压轮45之间。随着缠绕在辊轴上的基片的逐渐增加，使得缓冲气缸43活塞杆收缩，缓冲气缸43活塞杆将带动固接在活塞杆上的磁环向磁性开关431方向运动，当磁环运动至磁性开关431位置时，磁性开关431受磁环影响吸合，电路导通，将传递给PLC控制中心一个导通信号，PLC控制中心接收到导通信号后将控制电机31启动，使得压臂4远离支撑杆2的一端绕支撑杆2旋转少许的角度，释放施加在压臂4上的作用力，压轮45也从与基片抵紧挤压变成与基片抵接的状态，缓冲气缸43活塞杆复位，压轮45也始终对基片进行压持，随着缠绕在辊轴上的基片越来越多，作用在压臂4上的作用力逐渐增大，依次循环。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基片裁切机的压边机构，其特征在于：包括两个安装筒(1)、转动连接在两个安装筒(1)之间的支撑杆(2)、驱动支撑杆(2)转动的驱动装置(3)以及设置在支撑杆(2)上的压臂(4)，所述压臂(4)包括用于与支撑杆(2)连接的安装座(41)、铰接在安装座(41)一端的连接臂(42)、设置在连接臂(42)远离安装座(41)一端的压轮(45)以及铰接在安装座(41)和连接臂(42)之间的缓冲气缸(43)，所述驱动装置(3)被配置为所述缓冲气缸(43)活塞杆收缩到指定位置时启动。

2.根据权利要求1所述的基片裁切机的压边机构，其特征在于：所述驱动装置(3)位于所述支撑杆(2)一端，包括电机(31)以及固接在所述电机(31)输出轴上的减速器(32)，所述减速器(32)输出轴与所述支撑杆(2)一端固接。

3.根据权利要求2所述的基片裁切机的压边机构，其特征在于：所述缓冲气缸(43)外壁上固接有磁性开关(431)，所述磁性开关(431)位于所述缓冲气缸(43)远离所述压轮(45)的一端，所述缓冲气缸(43)活塞杆上固接有磁环，所述磁环位于所述缓冲气缸(43)活塞杆位于缓冲气缸(43)内部的一端，所述电机(31)被配置为所述缓冲气缸(43)的活塞杆收缩至所述磁环到达所述磁性开关(431)处时启动。

4.根据权利要求1所述的基片裁切机的压边机构，其特征在于：所述安装座(41)和所述支撑杆(2)滑动配合，所述支撑杆(2)上沿其长度方向固接有导轨(21)，所述安装座(41)上开设有供所述导轨(21)嵌入的滑槽(411)。

5.根据权利要求4所述的基片裁切机的压边机构，其特征在于：所述支撑杆(2)远离所述压轮(45)的一侧支撑有安装杆(413)，所述安装杆(413)与所述安装座(41)滑动配合，所述安装座(41)可在所述安装杆(413)的任一位置通过锁止件(415)锁止。

6.根据权利要求5所述的基片裁切机的压边机构，其特征在于：所述锁止件(415)包括锁止螺栓(4152)，所述安装座(41)上开设有锁止孔(4151)所述锁止螺栓(4152)穿设于所述锁止孔(4151)与所述安装杆(413)的外壁抵接。

7.根据权利要求1所述的基片裁切机的压边机构，其特征在于：所述连接臂(42)于远离所述安装座(41)的一端固接有配重块(44)。

8.根据权利要求1所述的基片裁切机的压边机构，其特征在于：所述压臂(4)设置有多个，多个所述压臂(4)沿所述支撑杆(2)的长度方向并排设置。

Images