CN213257854U - 一种控制器壳体焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种控制器壳体焊接工装，包括底板，底板上设有台部，台部的形状为与控制器的外框内侧形状相匹配的矩形，台部的高度为h1，h1等于控制器的外框、内板外端面之间的距离h2，台部上设有螺孔，螺孔与螺栓连接，螺栓穿过压设内板的压板，台部上设有放置槽，放置槽为与控制器的接头形状相匹配的圆形，放置槽的深度为h3，h3大于控制器的外框、接头外侧面之间的距离h4。本实用新型的优点：利用台部的外侧面，对控制器的外框进行焊接定位，利用台部的高度，对控制器的内板位置进行定位，利用放置槽的容纳，对控制器的接头进行定位，保证各焊接步骤中部件的定位准确，保证焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制器，特别是指一种控制器壳体焊接工装。
背景技术
控制器壳体是电液控制系统中控制液压的支架，可以实现复杂煤层开采的机械自动化，同时从根本上改变了开采工作面的生产和管理，大大提高了经济效益。传统的控制器壳体焊接时，没有专门的焊接工装，只是人工凭经验焊接，焊接质量不能得到有效保证。
实用新型内容
本实用新型提出一种控制器壳体焊接工装，解决了现有控制器壳体焊接质量不能有效保证的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种控制器壳体焊接工装，包括底板，底板上设有台部，台部的形状为与控制器的外框内侧形状相匹配的矩形，台部的高度为h1，h1等于控制器的外框、内板外端面之间的距离h2，台部上设有螺孔，螺孔与螺栓连接，螺栓穿过压设内板的压板，台部上设有放置槽，放置槽为与控制器的接头形状相匹配的圆形，放置槽的深度为h3，h3大于控制器的外框、接头外侧面之间的距离h4。
所述的底板为矩形。
所述的螺栓与把手连接。
所述的把手为T形。
所述的放置槽设有两个。
所述的放置槽对称设置在螺孔的两侧。
本实用新型的优点：利用台部的外侧面，对控制器的外框进行焊接定位，利用台部的高度，对控制器的内板位置进行定位，利用放置槽的容纳，对控制器的接头进行定位，保证各焊接步骤中部件的定位准确，保证焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型焊接主视图。
图2为本实用新型焊接俯视图。
图3为本实用新型俯视图。
图中：1-底板，2-台部，3-螺孔，4-螺栓，5-压板，6-把手，7-放置槽，8-外框，9-内板，10-接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～3所示，一种控制器壳体焊接工装，包括矩形的底板1，底板1上设有台部2，台部2的形状为与控制器的外框8内侧形状相匹配的矩形，在首先焊接控制器的外框8时，将外框套设在台部上，台部的外侧面对外框的形状进行定位，保证外框焊接尺寸的准确。
台部2的高度为h1，h1等于控制器的外框8、内板9外端面之间的距离h2，在外框完成，焊接内板时，直接将内板放置在台部的上端面，在内板的内侧进行焊接，保证内板焊接尺寸的准确。
台部2上设有螺孔3，螺孔3与螺栓4连接，螺栓4穿过压设内板9的压板5，将螺栓拧紧在螺孔内，螺栓压设压板，压板将内板压设在台部上，保证焊接时内板的固定。螺栓4与T形的把手6焊接连接，把手方便螺栓的旋转操作。
台部2上设有两个放置槽7，放置槽7对称设置在螺孔3的两侧，放置槽7为与控制器的接头10形状相匹配的圆形，放置槽7的深度为h3，h3大于控制器的外框8、接头10外侧面之间的距离h4。最后焊接接头时，将外框和内板翻转，使得外框上的接口朝上，将两个接头焊接在接口内。然后将外框翻转，使得相对侧的接口朝上，此时下方两个接头卡设放置在放置槽内，保证外框的平稳放置，避免接头的尺寸影响外框的水平放置，方便此时焊接操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种控制器壳体焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上设有台部(2)，台部(2)的形状为与控制器的外框(8)内侧形状相匹配的矩形，台部(2)的高度为h1，h1等于控制器的外框(8)、内板(9)外端面之间的距离h2，台部(2)上设有螺孔(3)，螺孔(3)与螺栓(4)连接，螺栓(4)穿过压设内板(9)的压板(5)，台部(2)上设有放置槽(7)，放置槽(7)为与控制器的接头(10)形状相匹配的圆形，放置槽(7)的深度为h3，h3大于控制器的外框(8)、接头(10)外侧面之间的距离h4。
2.根据权利要求1所述的控制器壳体焊接工装，其特征在于：所述的底板(1)为矩形。
3.根据权利要求1所述的控制器壳体焊接工装，其特征在于：所述的螺栓(4)与把手(6)连接。
4.根据权利要求3所述的控制器壳体焊接工装，其特征在于：所述的把手(6)为T形。
5.根据权利要求1所述的控制器壳体焊接工装，其特征在于：所述的放置槽(7)设有两个。
6.根据权利要求1或5所述的控制器壳体焊接工装，其特征在于：所述的放置槽(7)对称设置在螺孔(3)的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021313375.0U CN213257854U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种控制器壳体焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021313375.0U CN213257854U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种控制器壳体焊接工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213257854U true CN213257854U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75958427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021313375.0U Active CN213257854U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种控制器壳体焊接工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213257854U (zh) |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021313375.0U patent/CN213257854U/zh active Active
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