CN213256770U - 一种造粒机钢带脱模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种造粒机钢带脱模结构，包括主体和电机，所述主体的左侧设置有电机，所述电机的外表面套设有传动带，所述传动带的外表面套设有传动机构，所述传动机构的上方设置有安装座，所述安装座的上表面固定安装有滑动机构。本实用新型中，通过设置的转动轮、第一锥齿、第二锥齿、伸缩机构和吸附盘使得当转动轮在通过电机进行转动后，能够使第二锥齿进行水平的转动连接，进而使转动杆能够进行转动控制，通过伸缩机构的设置使得转动杆在进行转动后，能够控制扣合块进行伸缩的活动，进而使得吸附盘能够对钢带进行吸附，进而在扣合块进行折叠收缩后对钢带进行脱模操作。

Description

一种造粒机钢带脱模结构

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种造粒机钢带脱模结构。

背景技术

造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。

造粒机在化工方面广泛适用于熔点在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料，如：硫磺、石蜡、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐，酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品，当前造粒机钢带在进行加工生产后，需要对钢带进行脱模操作，当前在对钢带进行脱模时多为人工进行脱模，严重的影响了造粒机钢带的生产效率，大大影响了装置的实用性，因此亟需设计一种造粒机钢带脱模结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造粒机钢带脱模结构，以解决上述背景技术中提出的现有的造粒机钢带进行脱模时较为复杂，无法进行自动脱模问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机钢带脱模结构，包括主体和电机，所述主体的左侧设置有电机，所述电机的外表面套设有传动带，所述传动带的外表面套设有传动机构，所述传动机构的上方设置有安装座，所述安装座的上表面固定安装有滑动机构，所述传动机构的内表面插设有控制杆，所述控制杆的上端外表面固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的一侧设置有扣合块，所述扣合块的左侧外表面固定安装有吸附盘，所述传动机构包括转动轮，所述转动轮的左侧外表面固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的上表面啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的顶端外表面插设有转动杆。

优选的，所述转动轮通过螺丝固定连接在第一锥齿的右侧外表面，所述第一锥齿与第二锥齿转动连接，所述转动杆通过伸缩杆插设在第二锥齿的内表面。

优选的，所述传动带的外表面为粗糙结构的橡胶皮带，所述传动带的左侧固定连接在电机的外表面，所述传动带的右侧外表面套设在转动轮的外表面，所述电机与传动带转动连接。

优选的，所述滑动机构包括安装螺栓，所述安装螺栓的外表面固定连接有滑动板，所述滑动板的顶端外表面固定安装有安装板。

优选的，所述安装螺栓设置有两组，且安装螺栓设置在安装板的上下两侧，所述安装板与滑动板滑动连接，所述滑动板设置有两组。

优选的，所述伸缩机构包括第一伸缩板，所述第一伸缩板的外表面啮合有齿轮，所述齿轮的内表面安装有连接座，所述齿轮的上表面啮合有第二伸缩板。

优选的，所述连接座的外表面固定连接控制杆，所述第一伸缩板与齿轮转动连接，所述齿轮与第二伸缩板转动连接，所述第一伸缩板和第二伸缩板的外表面皆固定安装扣合块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该造粒机钢带脱模结构能够进行造粒机钢带的自动脱模，能够进行控制脱模的操作。

1、通过设置的转动轮、第一锥齿、第二锥齿、伸缩机构和吸附盘使得当转动轮在通过电机进行转动后，能够使第二锥齿进行水平的转动连接，进而使转动杆能够进行转动控制，通过伸缩机构的设置使得转动杆在进行转动后，能够控制扣合块进行伸缩的活动，进而使得吸附盘能够对钢带进行吸附，进而在扣合块进行折叠收缩后对钢带进行脱模操作。

2、通过设置的安装螺栓、滑动板和安装板使得当扣合块在进行伸缩活动后，其通过安装板与滑动板之间的滑动连接，能够使得扣合块在进行伸缩控制时结构稳定性更强，进而大大的提高了装置的使用效率及装置的实用性,增加了脱模机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型图1中滑动机构的结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中传动机构的结构正视示意图；

图4为本实用新型图1中伸缩机构的结构俯视示意图。

图中：1、主体；2、电机；3、传动带；4、传动机构；401、转动轮；402、第一锥齿；403、第二锥齿；404、转动杆；5、安装座；6、滑动机构；601、安装螺栓；602、滑动板；603、安装板；7、控制杆；8、伸缩机构；801、第一伸缩板；802、齿轮；803、连接座；804、第二伸缩板；9、扣合块；10、吸附盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种造粒机钢带脱模结构，包括主体1和电机2，主体1的左侧设置有电机2，电机2的外表面套设有传动带3，传动带3的外表面套设有传动机构4，传动机构4的上方设置有安装座5，安装座5的上表面固定安装有滑动机构6，传动机构4的内表面插设有控制杆7，控制杆7的上端外表面固定安装有伸缩机构8，伸缩机构8的一侧设置有扣合块9，扣合块9的左侧外表面固定安装有吸附盘10，传动机构4包括转动轮401，转动轮401的左侧外表面固定连接有第一锥齿402，第一锥齿402的上表面啮合有第二锥齿403，第二锥齿403的顶端外表面插设有转动杆404，转动轮401通过螺丝固定连接在第一锥齿402的右侧外表面，第一锥齿402与第二锥齿403转动连接，转动杆404通过伸缩杆插设在第二锥齿403的内表面，当需要进行脱模时，电机2进行工作，通过传动带3的连接，使得转动轮401能够进行转动，进而使第一锥齿402在进行转动后，能够控制第二锥齿403进行转动，使转动杆404在进行转动后能够控制扣合块9进行伸缩控制。

进一步的，传动带3的外表面为粗糙结构的橡胶皮带，传动带3的左侧固定连接在电机2的外表面，传动带3的右侧外表面套设在转动轮401的外表面，电机2与传动带3转动连接，滑动机构6包括安装螺栓601，安装螺栓601的外表面固定连接有滑动板602，滑动板602的顶端外表面固定安装有安装板603，安装螺栓601设置有两组，且安装螺栓601设置在安装板603的上下两侧，安装板603与滑动板602滑动连接，滑动板602设置有两组，当扣合块9在进行伸缩控制时，通过安装板603在滑动板602外表面的滑动连接使得扣合块9在进行伸缩控制时稳定性更高。

进一步的，伸缩机构8包括第一伸缩板801，第一伸缩板801的外表面啮合有齿轮802，齿轮802的内表面安装有连接座803，齿轮802的上表面啮合有第二伸缩板804，连接座803的外表面固定连接控制杆7，第一伸缩板801与齿轮802转动连接，齿轮802与第二伸缩板804转动连接，第一伸缩板801和第二伸缩板804的外表面皆固定安装扣合块9，当控制杆7在进行转动后，使连接座803能够进行转动，进而使第一伸缩板801和第二伸缩板804能够进行伸缩调节控制，使得扣合块9能够共同进行伸缩，使得吸附盘10能够对钢带进行脱模。

工作原理：当需要进行脱模时，电机2进行工作，通过传动带3的连接，使得转动轮401能够进行转动，进而使第一锥齿402在进行转动后，能够控制第二锥齿403进行转动，使转动杆404在进行转动后能够控制扣合块9进行伸缩控制。

当控制杆7在进行转动后，使连接座803能够进行转动，进而使第一伸缩板801和第二伸缩板804能够进行伸缩调节控制，使得扣合块9能够共同进行伸缩，使得吸附盘10能够对钢带进行脱模，通过安装板603在滑动板602外表面的滑动连接使得扣合块9在进行伸缩控制时稳定性更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种造粒机钢带脱模结构，包括主体（1）和电机（2），其特征在于：所述主体（1）的左侧设置有电机（2），所述电机（2）的外表面套设有传动带（3），所述传动带（3）的外表面套设有传动机构（4），所述传动机构（4）的上方设置有安装座（5），所述安装座（5）的上表面固定安装有滑动机构（6），所述传动机构（4）的内表面插设有控制杆（7），所述控制杆（7）的上端外表面固定安装有伸缩机构（8），所述伸缩机构（8）的一侧设置有扣合块（9），所述扣合块（9）的左侧外表面固定安装有吸附盘（10），所述传动机构（4）包括转动轮（401），所述转动轮（401）的左侧外表面固定连接有第一锥齿（402），所述第一锥齿（402）的上表面啮合有第二锥齿（403），所述第二锥齿（403）的顶端外表面插设有转动杆（404）。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机钢带脱模结构，其特征在于：所述转动轮（401）通过螺丝固定连接在第一锥齿（402）的右侧外表面，所述第一锥齿（402）与第二锥齿（403）转动连接，所述转动杆（404）通过伸缩杆插设在第二锥齿（403）的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种造粒机钢带脱模结构，其特征在于：所述传动带（3）的外表面为粗糙结构的橡胶皮带，所述传动带（3）的左侧固定连接在电机（2）的外表面，所述传动带（3）的右侧外表面套设在转动轮（401）的外表面，所述电机（2）与传动带（3）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种造粒机钢带脱模结构，其特征在于：所述滑动机构（6）包括安装螺栓（601），所述安装螺栓（601）的外表面固定连接有滑动板（602），所述滑动板（602）的顶端外表面固定安装有安装板（603）。

5.根据权利要求4所述的一种造粒机钢带脱模结构，其特征在于：所述安装螺栓（601）设置有两组，且安装螺栓（601）设置在安装板（603）的上下两侧，所述安装板（603）与滑动板（602）滑动连接，所述滑动板（602）设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种造粒机钢带脱模结构，其特征在于：所述伸缩机构（8）包括第一伸缩板（801），所述第一伸缩板（801）的外表面啮合有齿轮（802），所述齿轮（802）的内表面安装有连接座（803），所述齿轮（802）的上表面啮合有第二伸缩板（804）。

7.根据权利要求6所述的一种造粒机钢带脱模结构，其特征在于：所述连接座（803）的外表面固定连接控制杆（7），所述第一伸缩板（801）与齿轮（802）转动连接，所述齿轮（802）与第二伸缩板（804）转动连接，所述第一伸缩板（801）和第二伸缩板（804）的外表面皆固定安装扣合块（9）。

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