CN213971752U - 一种基于硅酸盐板生产用定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于硅酸盐板生产用定型模具，涉及定型模具技术领域，针对现有的硅酸盐板定型模具在使用过程中，需要人工操作，费时费力，操作复杂，且无法对加工过程进行降温处理，进而降低了定型效率的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转轴。本实用新型设计新颖，操作简单，通过风扇和下模具等的设置，上模具和下模具可以对硅酸盐板进行快速的成型处理，同时在成型过程中，风扇可以对下模具进行快速的降温，保证了硅酸盐板的快速成型，节省了时间，提高了成型的效率。

Description

一种基于硅酸盐板生产用定型模具

技术领域

本实用新型涉及定型模具技术领域，尤其涉及一种基于硅酸盐板生产用定型模具。

背景技术

复合硅酸盐(镁)保温材料是一种固体基质联合的封闭微孔网状结构，静电型无机保温材料含镁、铝、硅酸盐的非金属矿质-海泡石为基料，复合一定数量的辅助原材料和填充料再加入定量的化学添加剂;采用新工艺、利用新技术加工制作而成。现有的硅酸盐板定型模具在使用过程中，需要人工操作，费时费力，操作复杂，且无法对加工过程进行降温处理，进而降低了定型的效率，为此，我们提出一种基于硅酸盐板生产用定型模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种基于硅酸盐板生产用定型模具，解决了现有的硅酸盐板定型模具在使用过程中，需要人工操作，费时费力，操作复杂，且无法对加工过程进行降温处理，进而降低了定型效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于硅酸盐板生产用定型模具，包括底座，所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转轴，两个所述转轴相互远离一端的外部均固定套设有第一锥齿轮，所述底座的两侧顶部内部均转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，两个所述螺杆的外部螺纹套设有移动板，所述移动板的底部固定连接有上模具，两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有工作台，两个所述工作台之间滑动安装有下模具，所述螺杆的底端外部固定套设有第一皮带轮，所述底座的顶部内部转动连接有两个转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有风扇，所述转动杆的底端外部固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有皮带。

优选的，两个所述工作台相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第一滑槽，所述下模具的两侧均固定连接有连接块，所述连接块滑动安装在第一滑槽的内部。

优选的，所述下模具的顶部内部开设有凹槽，所述风扇位于下模具的下方。

优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第二滑槽，所述移动板滑动安装在两个第二滑槽的内部。

优选的，所述螺杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的底端与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述双轴电机通过螺栓与盖板连接，所述第二滑槽的横截面为T形结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装盖板、双轴电机、转轴等结构，其中螺杆的转动可以带动移动板和上模具进行向下移动，进而可以使得上模具与下模具进行成型处理，同时在成型过程中，风扇的转动可以对下模具进行快速的降温处理，提高了成型的效率，该装置设计新颖，操作简单，通过风扇和下模具等的设置，上模具和下模具可以对硅酸盐板进行快速的成型处理，同时在成型过程中，风扇可以对下模具进行快速的降温，保证了硅酸盐板的快速成型，节省了时间，提高了成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于硅酸盐板生产用定型模具的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于硅酸盐板生产用定型模具的工作状态正视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3盖板、4双轴电机、5转轴、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8移动板、9螺杆、10弹簧、11工作台、12第一滑槽、13上模具、14下模具、15连接块、16风扇、17第一皮带轮、18皮带、19第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，本方案提供的一种实施例：一种基于硅酸盐板生产用定型模具，包括底座1，底座1的两侧顶部均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有盖板3，盖板3的底部固定连接有双轴电机4，双轴电机4的两端输出轴均固定连接有转轴5，两个转轴5相互远离一端的外部均固定套设有第一锥齿轮6，底座1的两侧顶部内部均转动连接有螺杆9，螺杆9的顶端外部固定套设有第二锥齿轮7，且第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合传动，两个螺杆9的外部螺纹套设有移动板8，移动板8的底部固定连接有上模具13，两个支撑板2相互靠近的一侧均固定连接有工作台11，两个工作台11之间滑动安装有下模具14，螺杆9的底端外部固定套设有第一皮带轮17，底座1的顶部内部转动连接有两个转动杆，转动杆的顶端固定连接有风扇16，转动杆的底端外部固定套设有第二皮带轮19，第一皮带轮17与第二皮带轮19之间套设有皮带18。

本实施例中，两个工作台11相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第一滑槽12，下模具14的两侧均固定连接有连接块15，连接块15滑动安装在第一滑槽12的内部。

本实施例中，下模具14的顶部内部开设有凹槽，风扇16位于下模具14的下方。

本实施例中，两个支撑板2相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第二滑槽，移动板8滑动安装在两个第二滑槽的内部。

本实施例中，螺杆9的外部套设有弹簧10，弹簧10的底端与工作台11的顶部固定连接。

本实施例中，双轴电机4通过螺栓与盖板3连接，第二滑槽的横截面为T形结构。

工作原理，首先，在需要硅酸盐板定型操作时，可以启动双轴电机4，双轴电机4输出轴的转动可以带动转轴5进行转动，转轴5的转动可以带动第一锥齿轮6进行转动，第一锥齿轮6的转动可以带动与其啮合的第二锥齿轮7进行转动，第二锥齿轮7的转动可以带动螺杆9进行转动，在第二滑槽对移动板8的限位下，螺杆9的转动可以带动移动板8向下移动，移动板8的向下移动可以带动上模具13进行向下移动，移动一定距离后，螺杆9会在移动板8的内部进行空转，弹簧10会被压缩，移动板8保持位置不动，进而上模具13也会保持位置不动，进而可以使得上模具13和下模具14抵压，此时可以进行注浆操作，与此同时，在螺杆9转动的同时可以带动第一皮带轮17进行转动，第一皮带轮17的转动可以带动皮带18进行转动，皮带18的转动可以带动第二皮带轮19进行转动，第二皮带轮19的转动可以带动风扇16进行转动，进而风扇16可以对下模具14进行快速的降温处理，加快了定型处理，但定型完成后，可以使得双轴电机4输出轴反向转动，在弹簧10回复力的作用下，螺杆9的转动可以带动移动板8向上移动，进而完成定型工序，通过风扇16和下模具14等的设置，上模具13和下模具14可以对硅酸盐板进行快速的成型处理，同时在成型过程中，风扇16可以对下模具14进行快速的降温，保证了硅酸盐板的快速成型，节省了时间，提高了成型的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于硅酸盐板生产用定型模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧顶部均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有盖板(3)，所述盖板(3)的底部固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的两端输出轴均固定连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)相互远离一端的外部均固定套设有第一锥齿轮(6)，所述底座(1)的两侧顶部内部均转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的顶端外部固定套设有第二锥齿轮(7)，且第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(6)啮合传动，两个所述螺杆(9)的外部螺纹套设有移动板(8)，所述移动板(8)的底部固定连接有上模具(13)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧均固定连接有工作台(11)，两个所述工作台(11)之间滑动安装有下模具(14)，所述螺杆(9)的底端外部固定套设有第一皮带轮(17)，所述底座(1)的顶部内部转动连接有两个转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有风扇(16)，所述转动杆的底端外部固定套设有第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(17)与第二皮带轮(19)之间套设有皮带(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于硅酸盐板生产用定型模具，其特征在于，两个所述工作台(11)相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第一滑槽(12)，所述下模具(14)的两侧均固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)滑动安装在第一滑槽(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种基于硅酸盐板生产用定型模具，其特征在于，所述下模具(14)的顶部内部开设有凹槽，所述风扇(16)位于下模具(14)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种基于硅酸盐板生产用定型模具，其特征在于，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第二滑槽，所述移动板(8)滑动安装在两个第二滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种基于硅酸盐板生产用定型模具，其特征在于，所述螺杆(9)的外部套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端与工作台(11)的顶部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种基于硅酸盐板生产用定型模具，其特征在于，所述双轴电机(4)通过螺栓与盖板(3)连接，所述第二滑槽的横截面为T形结构。

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