CN213245256U - 一种圆织机梭子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种圆织机梭子,包括梭体,所述梭体顶端两侧均固定连接有纬纱管加持装置,所述纬纱管加持装置包括固定板,所述固定板底部与梭体顶端固定连接,所述固定板中心部分固定连接有螺母,所述螺母内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆两侧分别固定连接有转动杆与轴承,所述轴承外圈固定连接有安装板,所述安装板两侧均开设有限位孔,所述限位孔内侧壁光滑贴合有第一限位杆,本实用新型通过设置弹簧、第二限位杆与盲孔,弹簧的设置便于更好的安装纬纱管,第二限位杆与盲孔的设置避免弹簧在使用过程中因偏移而损伤,从而减少弹簧的使用寿命,该装置操作简单,使用效果更好,大大提高使用效果,便于应对不同尺寸的纬纱管。

Description

一种圆织机梭子
技术领域
本实用新型涉及梭子领域,尤其涉及一种圆织机梭子。
背景技术
梭子是织机的最大消耗。我国织机使用的梭子大约有2种,一种是木梭,一种是尼龙等塑料梭子,目前全国普遍使用的是木梭。
现有技术中例如专利号为CN210621079U的中国实用新型专利,该装置使得纬纱管同心度较强,可以对纬纱管进行精准定位,提高纬纱放卷编织,但是该装置难以根据纬纱管的尺寸进行调节,使得当遇见不同尺寸的纬纱管时,难以进行有效进行编织,从而我们设计一种圆织机梭子。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种圆织机梭子。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种圆织机梭子,包括梭体,所述梭体顶端两侧均固定连接有纬纱管加持装置,所述纬纱管加持装置包括固定板,所述固定板底部与梭体顶端固定连接,所述固定板中心部分固定连接有螺母,所述螺母内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆两侧分别固定连接有转动杆与轴承,所述轴承外圈固定连接有安装板,所述安装板两侧均开设有限位孔,所述限位孔内侧壁光滑贴合有第一限位杆,所述第一限位杆两端均固定连接有固定杆,所述固定杆底部一端与梭体固定连接,所述安装板远离轴承的一侧开设有盲孔,所述盲孔内侧壁光滑贴合有第二限位杆,所述第二限位杆远离盲孔的一端固定连接有卡板,所述卡板远离盲孔的一端固定连接有卡块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板与卡板之间共同固定连接有弹簧,所述弹簧位于第二限位杆的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二限位杆与盲孔的断面均呈圆形,且第二限位杆为合金材质制成,所述第二限位杆与盲孔的数量为多个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡块的数量为多个,且卡块呈圆形阵列设置,所述卡块为合金材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板与梭体顶端的间隙不低于0.5cm,所述安装板的断面呈矩形,所述安装板为合金材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴承位于安装板靠近螺母一侧的中心部分,所述转动杆的长度不高于3cm,所述转动杆与螺纹杆均为合金材质制成,且转动杆与螺纹杆为一体铸造成型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一限位杆与限位孔的断面,均呈圆形,且第一限位杆为合金材质制成。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置弹簧、第二限位杆与盲孔,弹簧的设置便于更好的安装纬纱管,第二限位杆与盲孔的设置避免弹簧在使用过程中因偏移而损伤,从而减少弹簧的使用寿命,该装置操作简单,使用效果更好,大大提高使用效果,便于应对不同尺寸的纬纱管。
2、本实用新型通过设置转动杆与螺纹杆,在工作时根据纬纱管的尺寸进行调节两纬纱管加持装置中卡块的间距,根据需要转动转动杆,转动杆带动螺纹杆转动,螺纹杆在螺母、第一限位杆与限位孔的限位下横向移动,从而带动安装板、卡板、卡块横向移动,进而调节两纬纱管加持装置中卡块的间距,将纬纱管两端插入对应卡块内即可,转动杆与螺纹杆的设置便于更好的调节两纬纱管加持装置中卡块的间距,该装置操作简单,使用效果更好,大大提高使用效果,便于应对不同尺寸的纬纱管。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆织机梭子的俯面剖视图;
图2为图1中A出放大图;
图3为本实用新型提出的一种圆织机梭子中固定板的侧视图。
图例说明:
1、梭体;2、固定杆;3、安装板;4、第一限位杆;5、固定板;6、转动杆;7、螺母;8、螺纹杆;9、轴承;10、弹簧;11、卡板;12、卡块;13、第二限位杆;14、盲孔;15、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种圆织机梭子,包括梭体1,梭体1顶端两侧均固定连接有纬纱管加持装置,纬纱管加持装置包括固定板5,固定板5底部与梭体1顶端固定连接,固定板5中心部分固定连接有螺母7,螺母7内侧壁螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8两侧分别固定连接有转动杆6与轴承9,轴承9外圈固定连接有安装板3,安装板3两侧均开设有限位孔15,限位孔15内侧壁光滑贴合有第一限位杆4,第一限位杆4两端均固定连接有固定杆2,固定杆2底部一端与梭体1固定连接,安装板3远离轴承9的一侧开设有盲孔14,盲孔14内侧壁光滑贴合有第二限位杆13,第二限位杆13远离盲孔14的一端固定连接有卡板11,卡板11远离盲孔14的一端固定连接有卡块12。
安装板3与卡板11之间共同固定连接有弹簧10,弹簧10位于第二限位杆13的外侧,弹簧10的设置便于更好的固定纬纱管,从而提高固定纬纱管的效率。第二限位杆13与盲孔14的断面均呈圆形,且第二限位杆13为合金材质制成,第二限位杆13与盲孔14的数量为多个。卡块12的数量为多个,且卡块12呈圆形阵列设置,卡块12为合金材质制成,便于更好的对纬纱管进行限位。安装板3与梭体1顶端的间隙不低于0.5cm,便于更好的移动安装板3,并调节两纬纱管加持装置中卡块12的间距,从而更好的对纬纱管进行限位,安装板3的断面呈矩形,安装板3为合金材质制成。轴承9位于安装板3靠近螺母7一侧的中心部分,转动杆6的长度不高于3cm,转动杆6与螺纹杆8均为合金材质制成,且转动杆6与螺纹杆8为一体铸造成型。第一限位杆4与限位孔15的断面,均呈圆形,且第一限位杆4为合金材质制成。
工作原理:在工作时根据纬纱管的尺寸进行调节两纬纱管加持装置中卡块12的间距,根据需要转动转动杆6,转动杆6带动螺纹杆8转动,螺纹杆8在螺母7、第一限位杆4与限位孔15的限位下横向移动,从而带动安装板3、卡板11、卡块12横向移动,进而调节两纬纱管加持装置中卡块12的间距,将纬纱管两端插入对应卡块12内即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆织机梭子,包括梭体(1),其特征在于:所述梭体(1)顶端两侧均固定连接有纬纱管加持装置,所述纬纱管加持装置包括固定板(5),所述固定板(5)底部与梭体(1)顶端固定连接,所述固定板(5)中心部分固定连接有螺母(7),所述螺母(7)内侧壁螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)两侧分别固定连接有转动杆(6)与轴承(9),所述轴承(9)外圈固定连接有安装板(3),所述安装板(3)两侧均开设有限位孔(15),所述限位孔(15)内侧壁光滑贴合有第一限位杆(4),所述第一限位杆(4)两端均固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)底部一端与梭体(1)固定连接,所述安装板(3)远离轴承(9)的一侧开设有盲孔(14),所述盲孔(14)内侧壁光滑贴合有第二限位杆(13),所述第二限位杆(13)远离盲孔(14)的一端固定连接有卡板(11),所述卡板(11)远离盲孔(14)的一端固定连接有卡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种圆织机梭子,其特征在于:所述安装板(3)与卡板(11)之间共同固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)位于第二限位杆(13)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种圆织机梭子,其特征在于:所述第二限位杆(13)与盲孔(14)的断面均呈圆形,且第二限位杆(13)为合金材质制成,所述第二限位杆(13)与盲孔(14)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种圆织机梭子,其特征在于:所述卡块(12)的数量为多个,且卡块(12)呈圆形阵列设置,所述卡块(12)为合金材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种圆织机梭子,其特征在于:所述安装板(3)与梭体(1)顶端的间隙不低于0.5cm,所述安装板(3)的断面呈矩形,所述安装板(3)为合金材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种圆织机梭子,其特征在于:所述轴承(9)位于安装板(3)靠近螺母(7)一侧的中心部分,所述转动杆(6)的长度不高于3cm,所述转动杆(6)与螺纹杆(8)均为合金材质制成,且转动杆(6)与螺纹杆(8)为一体铸造成型。
7.根据权利要求1所述的一种圆织机梭子,其特征在于:所述第一限位杆(4)与限位孔(15)的断面,均呈圆形,且第一限位杆(4)为合金材质制成。
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