CN213681128U - 一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置，包括装置本体，所述装置本体包括纱嘴座、滑动座和安装座，所述纱嘴座上表面滑动连接有滑动座，所述滑动座上表面转动连接有安装座，所述纱嘴座上表面开设有弹簧槽，所述纱嘴座上表面位于弹簧槽的两侧开设有滑杆槽，所述纱嘴座上转动连接有导线轮，所述滑动座下表面中心处焊接有与弹簧槽相互连接的第一弹簧，所述滑动座下表面位移第一弹簧的两侧焊接有配合滑杆槽使用的滑杆，所述滑动座上表面焊接有旋转座。本实用新型中，通过限位槽的设置，使得安装栓螺纹旋进安装环使得会将限位杆向两侧顶出与限位槽固定，防止螺栓松动时，驱动机构在条形孔上滑动，相对于传统的纱嘴，该装置增加了稳定性。

Description

一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置

技术领域

本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置。

背景技术

针织大圆机又叫大圆机、针织圆纬机，一般由机架、输纱器、喂纱嘴、针织组件、传动组件、润滑除尘组件、电气控制组件、牵拉卷取组件和其他辅助装置构成，现有技术中，大圆机的喂纱嘴设有导轮用于引导氨纶纱，由于导轮角度不合适，经常会出现氨纶翻丝或是氨纶纱容易从导轮侧边滑出，另外由于导轮的位置不当且不可调整，容易导致局部偷针的现象，原本应该喂入上盘的织针的氨纶丝，局部被针筒的织针吃住，影响了纺织机的正常作业，纺织出来的布料结构不均匀，布质较差。

现有的自跑式纱嘴架构简单，单一的的使用条形孔对纱嘴进行固定，因此当安装栓没有拧紧时，纱嘴会发生晃动脱落，同时现在纱嘴单一采用吐线孔对纱线进行限位，在吐线的过程中可能会对纱线造成磨损，从而产生毛纱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置，包括装置本体，所述装置本体包括纱嘴座、滑动座和安装座，所述纱嘴座上表面滑动连接有滑动座，所述滑动座上表面转动连接有安装座；

所述纱嘴座上表面开设有弹簧槽，所述纱嘴座上表面位于弹簧槽的两侧开设有滑杆槽，所述纱嘴座上转动连接有导线轮；

所述滑动座下表面中心处焊接有与弹簧槽相互连接的第一弹簧，所述滑动座下表面位移第一弹簧的两侧焊接有配合滑杆槽使用的滑杆，所述滑动座上表面焊接有旋转座；

所述安装座外表壁开设有条形孔，所述条形孔上滑动连接有安装环，所述安装环沿长度方向两侧插接有限位杆，所述限位杆的外表壁设置有第二弹簧。

优选的，所述条形孔内表壁开设有配合安装环使用的滑槽。

优选的，所述滑槽内表壁开设有配合限位杆使用的限位槽，所述限位槽共设置有若干个，且相邻两个限位槽之间的间距相等。

优选的，所述限位杆共设置有两个，且两个限位杆关于安装环中心处相互对称，且两个限位杆为可滑动结构。

优选的，所述滑杆共设置有两个，且两个滑杆关于第一弹簧相互对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置，通过限位槽的设置，使得安装栓螺纹旋进安装环使得会将限位杆向两侧顶出与限位槽固定，防止螺栓松动时，驱动机构在条形孔上滑动，相对于传统的纱嘴，该装置增加了稳定性。

2、本实用新型中，该一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置，纱嘴座与滑动座位为可滑动结构，在使用的过程中，可根据纱线松紧度不同，在第一弹簧的作用下，改变装置本体的整体长度，防止纱线太紧导致断裂，相对于传统的纱嘴，该装置提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置的纱嘴座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置的滑动座结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置的安装座结构示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、纱嘴座；21、滑杆槽；22、弹簧槽；23、导线轮；3、滑动座；31、旋转座；32、滑杆；33、第一弹簧；4、安装座；41、条形孔；42、滑槽；43、限位槽；44、安装环；45、限位杆；46、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置，包括装置本体1，装置本体1包括纱嘴座2、滑动座3和安装座4，纱嘴座2上表面滑动连接有滑动座3，滑动座3上表面转动连接有安装座4；

纱嘴座2上表面开设有弹簧槽22，纱嘴座2上表面位于弹簧槽22的两侧开设有滑杆槽21，纱嘴座2上转动连接有导线轮23；

滑动座3下表面中心处焊接有与弹簧槽22相互连接的第一弹簧33，滑动座3下表面位移第一弹簧33的两侧焊接有配合滑杆槽21使用的滑杆32，滑动座3上表面焊接有旋转座31；

安装座4外表壁开设有条形孔41，条形孔41上滑动连接有安装环44，安装环44沿长度方向两侧插接有限位杆45，限位杆45的外表壁设置有第二弹簧46。

条形孔41内表壁开设有配合安装环44使用的滑槽42。

滑槽42内表壁开设有配合限位杆45使用的限位槽43，限位槽43共设置有若干个，且相邻两个限位槽43之间的间距相等。

限位杆45共设置有两个，且两个限位杆45关于安装环44中心处相互对称，且两个限位杆45为可滑动结构。

滑杆32共设置有两个，且两个滑杆32关于第一弹簧33相互对称。

通过导线轮23的设置，代替了传统的吐线孔，防止吐线孔的棱角对纱线造成一定磨损，在导线轮23的作用下，可减少纱线的吐线时的摩擦，从而减少了毛纱的产生。

工作原理：该一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置使用时，将安装环44滑动到指定位置，使得限位杆45与限位槽43相互对齐，同时旋入安装栓，使得安装座4与驱动座相互连接，在安装栓的作用下，将限位杆45向两边顶出，与限位槽43相互卡接固定，防止安装环44在使用的过程中上下滑动，在吐线的过程中，通过滑杆32的设置，使得第一弹簧33可根据纱线松紧度的不同来改变装置本体1整体长度，从而保证纱线的松紧度统一，防止纱线断裂，进一步的通过导线轮23的设置，使得纱线减少与纱嘴座2之间的摩擦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置，包括装置本体(1),其特征在于，所述装置本体(1)包括纱嘴座(2)、滑动座(3)和安装座(4)，所述纱嘴座(2)上表面滑动连接有滑动座(3)，所述滑动座(3)上表面转动连接有安装座(4)；

所述纱嘴座(2)上表面开设有弹簧槽(22)，所述纱嘴座(2)上表面位于弹簧槽(22)的两侧开设有滑杆槽(21)，所述纱嘴座(2)上转动连接有导线轮(23)；

所述滑动座(3)下表面中心处焊接有与弹簧槽(22)相互连接的第一弹簧(33)，所述滑动座(3)下表面位移第一弹簧(33)的两侧焊接有配合滑杆槽(21)使用的滑杆(32)，所述滑动座(3)上表面焊接有旋转座(31)；

所述安装座(4)外表壁开设有条形孔(41)，所述条形孔(41)上滑动连接有安装环(44)，所述安装环(44)沿长度方向两侧插接有限位杆(45)，所述限位杆(45)的外表壁设置有第二弹簧(46)。

2.根据权利要求1所述的一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置，其特征在于，所述条形孔(41)内表壁开设有配合安装环(44)使用的滑槽(42)。

3.根据权利要求2所述的一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置，其特征在于，所述滑槽(42)内表壁开设有配合限位杆(45)使用的限位槽(43)，所述限位槽(43)共设置有若干个，且相邻两个限位槽(43)之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置，其特征在于，所述限位杆(45)共设置有两个，且两个限位杆(45)关于安装环(44)中心处相互对称，且两个限位杆(45)为可滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种大圆针织机用自跑式纱嘴装置，其特征在于，所述滑杆(32)共设置有两个，且两个滑杆(32)关于第一弹簧(33)相互对称。

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