CN214588682U - 一种高速断路器的连杆优化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器连杆技术领域，且公开了一种高速断路器的连杆优化结构，包括第一连杆，所述第一连杆的上表面两端分别固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面中部固定安装有限位外环，所述连接柱内部的中部开设有内槽，所述内槽内部的上方固定安装有固定内套环，所述固定内套环内部活动安装有第一内传动杆，该高速断路器的连杆优化结构，通过在第二连杆内部设置有轴承式的内嵌连接端口，且端口的内环是齿状的结构，这样在一个连接柱插入到端口内部时不仅可以利用齿状的结构完美契合连接，不会产生松动的情况，然后在背面的内螺纹槽和安装孔内拧入固定螺杆，使得连杆之间连接牢固稳定且不会发生轴向滑动。

Description

一种高速断路器的连杆优化结构

技术领域

本实用新型涉及断路器连杆技术领域，具体为一种高速断路器的连杆优化结构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器内部构成一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等组成，其中触头系统、操作机构以及脱口器等都是有各种连杆连接在一起的，通过内部的连杆的传动实现对各个部分的功能控制，但是现有的断路器中的连杆之间的连接以及连杆和内部结构之间的连接都是简单的且牢固性不可靠，容易发生松动，这样在断路器工作时容易因为断路器的高速切断电路的操作导致连杆之间越来越松动，这样会极大的影响短路器的响应性能，从而大大降低断路器的使用安全性能，同时现有的断路器中连杆之间或者是连杆和结构之间的连接都是直接套装连接，这样的连接方式在断路器作用时两者的连接端之间会发生相对滑动，这样的相对滑动由于是滑动摩擦，两者之间的摩擦力会在旋转时大大影响断路器的响应速度，并且由于内部的连杆传动结构为多级传动，每组之间的滑动摩擦力叠加在一起最终的阻力会非常大，不利于提高断路器的响应速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速断路器的连杆优化结构，具备连接稳定可靠、响应速度快的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高速断路器的连杆优化结构，包括第一连杆，所述第一连杆的上表面两端分别固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面中部固定安装有限位外环，所述连接柱内部的中部开设有内槽，所述内槽内部的上方固定安装有固定内套环，所述固定内套环内部活动安装有第一内传动杆，所述第一内传动杆的下端活动安装有第二内传动杆，所述第二内传动杆的一端活动安装有卡头，所述连接柱内部的上方开设有内螺纹槽，所述连接柱的上方活动安装有第二连杆，所述第二连杆的两端内部分别固定安装有端头外环，所述端头外环内部活动安装有内转柱，所述内转柱的内圈活动安装有端头内环，所述端头内环的下侧开设有安装孔。

优选的，每个所述连接柱上的限位外环的数量为两个且位于中部中心对称分布在卡头的上下两端。

优选的，所述固定内套环内部安装有复位弹簧且和第一内传动杆之间活动连接，所述第一内传动杆、第二内传动杆和卡头的数量均为两个且两个第一内传动杆活动连接于固定内套环内。

优选的，所述连接柱端头顶部和端头内环内环的形状是齿状契合连接。

优选的，所述安装孔开设的一端与在安装时朝上，所述连接柱内部开设的内螺纹槽与安装孔位置相对应。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高速断路器的连杆优化结构，通过在第二连杆内部设置有轴承式的内嵌连接端口，且端口的内环是齿状的结构，这样在一个连接柱插入到端口内部时不仅可以利用齿状的结构完美契合连接，不会产生松动的情况，然后在背面的内螺纹槽和安装孔内拧入固定螺杆，使得连杆之间连接牢固稳定且不会发生轴向滑动。

2、该高速断路器的连杆优化结构，通过内环可绕着端口内部自由旋转的设计，能够实现连杆之间以及连杆与结构之间的连接处在旋转时全部为滚动摩擦，这样相比于现有的滑动摩擦的套装连接方式相比能够大大降低连接端头之间在断路器响应时驱动连杆旋转时所受到的摩擦阻力，从而极大的提高力断路器的响应速度，进而提高了断路器的整体性能。

附图说明

图1为本实用新型第一连杆和第二连杆一端连接正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一连杆立体上结构示意图；

图3为本实用新型第二连杆立体结构示意图。

图中：1、第一连杆；2、连接柱；3、限位外环；4、内槽；5、固定内套环；6、第一内传动杆；7、第二内传动杆；8、卡头；9、内螺纹槽；10、第二连杆；11、端头外环；12、内转柱；13、端头内环；14、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高速断路器的连杆优化结构，包括第一连杆1，第一连杆1的上表面两端分别固定安装有连接柱2，连接柱2的外表面中部固定安装有限位外环3，连接柱2内部的中部开设有内槽4，内槽4内部的上方固定安装有固定内套环5，固定内套环5内部活动安装有第一内传动杆6，第一内传动杆6的下端活动安装有第二内传动杆7，第二内传动杆7的一端活动安装有卡头8，连接柱2内部的上方开设有内螺纹槽9，连接柱2的上方活动安装有第二连杆10，第二连杆10的两端内部分别固定安装有端头外环11，端头外环11内部活动安装有内转柱12，内转柱12的内圈活动安装有端头内环13，端头内环13的下侧开设有安装孔14。

其中，每个连接柱2上的限位外环3的数量为两个且位于中部中心对称分布在卡头8的上下两端，这样需要连接安装在连接柱2的连杆可以先通过限位外环3进行初步的限位固定安装，然后在向内螺纹槽9内部拧入螺丝后利用内部的传动结构使得卡头8从内槽4中顶出，嵌入到连杆连接安装端头内，实现连接结构的稳定性。

其中，固定内套环5内部安装有复位弹簧且和第一内传动杆6之间活动连接，第一内传动杆6、第二内传动杆7和卡头8的数量均为两个且两个第一内传动杆6活动连接于固定内套环5内，这样可以在外部螺丝拧入内螺纹槽9之后利用螺丝的底端向下压第一内传动杆6实现卡头8插入外部连杆的连接端头内，从而完成对连杆位置的固定。

其中，连接柱2端头顶部和端头内环13内环的形状是齿状契合连接，在内转柱12的存在下可以保证两个连杆之间的连接可靠性，不会发生连杆连接端之间出现活动的现象，进而在上述的情况下还能够保证稳定有效的传动性，从而使得连杆之间的传动能够快速有效，提高断路器的响应速度。

其中，安装孔14开设的一端与在安装时朝上，连接柱2内部开设的内螺纹槽9与安装孔14位置相对应，这样不仅可以利用内螺纹槽9内部安装的螺丝实现其与端头外环11之间的连接，还能够利用端头外环11、内转柱12和端头内环13的组合实现两个连杆之间的滚动摩擦的传动，提高断路器内部连杆传动的响应速度。

工作原理：使用时，将中间需要套装的连杆套入到连接柱2上的限位外环3处，然后将第二连杆10内的端头内环13套接到第一连杆1上表面的一个连接柱2的顶端，然后向内螺纹槽9内拧入紧固螺丝，螺丝的底端下压第一内传动杆6的顶端，第一内传动杆6向下移动带动第二内传动杆7移动，第二内传动杆7推动卡头8向外伸出，从而伸入到中间的套装的连杆内以固定住其位置，然后在其断路器作用的时候带动第一连杆1或者第二连杆10旋转，这样连接柱2就会带动端头内环13一同在端头外环11内旋转，实现连杆之间的传动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高速断路器的连杆优化结构，包括第一连杆（1），其特征在于：所述第一连杆（1）的上表面两端分别固定安装有连接柱（2），所述连接柱（2）的外表面中部固定安装有限位外环（3），所述连接柱（2）内部的中部开设有内槽（4），所述内槽（4）内部的上方固定安装有固定内套环（5），所述固定内套环（5）内部活动安装有第一内传动杆（6），所述第一内传动杆（6）的下端活动安装有第二内传动杆（7），所述第二内传动杆（7）的一端活动安装有卡头（8），所述连接柱（2）内部的上方开设有内螺纹槽（9），所述连接柱（2）的上方活动安装有第二连杆（10），所述第二连杆（10）的两端内部分别固定安装有端头外环（11），所述端头外环（11）内部活动安装有内转柱（12），所述内转柱（12）的内圈活动安装有端头内环（13），所述端头内环（13）的下侧开设有安装孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高速断路器的连杆优化结构，其特征在于：每个所述连接柱（2）上的限位外环（3）的数量为两个且位于中部中心对称分布在卡头（8）的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种高速断路器的连杆优化结构，其特征在于：所述固定内套环（5）内部安装有复位弹簧且和第一内传动杆（6）之间活动连接，所述第一内传动杆（6）、第二内传动杆（7）和卡头（8）的数量均为两个且两个第一内传动杆（6）活动连接于固定内套环（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种高速断路器的连杆优化结构，其特征在于：所述连接柱（2）端头顶部和端头内环（13）内环的形状是齿状契合连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速断路器的连杆优化结构，其特征在于：所述安装孔（14）开设的一端与在安装时朝上，所述连接柱（2）内部开设的内螺纹槽（9）与安装孔（14）位置相对应。

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