CN212553609U - 一种cell自动组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CELL自动组装设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支架，所述支架的外表面固定连接有挡板，所述挡板的外表面转动连接有传送辊筒，所述支架上表面且位于挡板外部的位置对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板。本实用新型中，第一电机转动带动使得吸附板左右移动，电动推杆带动吸附板上下移动，从而使得吸附板贴合cell物料，通过弹簧可以对吸附板进行缓冲，避免吸附板移动过度，造成cell物料被损坏的情况，同时导向杆可以避免吸附板出现偏移的情况，从而避免吸附失败的情况，从而实现cell物料的自动上料，大大降低了工作者的劳动强度，提高工作效率，同时也保护了物料，提高生产质量。

Description

一种CELL自动组装设备

技术领域

本实用新型涉及组装设备技术领域，尤其涉及一种CELL自动组装设备。

背景技术

目前，自动组装机的使用越来越多，而Cell需要CELL自动组装设备进行组装来提高效率，保障Cell的产品的生产质量；

现有的CELL自动组装设备在Cell的上料过程中，大多需要人工进行上料，劳动量大，危险性较大，且现有的cell自动组装设备在上料时，物料储存区没有时，需要将设备停机进行上料，大大浪费了设备的使用时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CELL自动组装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种CELL自动组装设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支架，所述支架的外表面固定连接有挡板，所述挡板的外表面转动连接有传送辊筒，所述支架上表面且位于挡板外部的位置对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面中心位置开设有开口，所述开口的内部贯穿滑动连接有竖板，所述竖板位于开口上方一端的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第一螺纹杆，所述支撑板的上表面且靠近第一螺纹杆的位置固定安装有第一电机，所述竖板位于开口下方的一端固定连接有安装板，所述安装板下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推动杆固定连接有横板，所述横板的下方设有吸附板，所述吸附板的上表面固定连接有多个导向杆，所述导向杆的另一端贯穿横板并与横板滑动连接，所述导向杆位于横板和吸附板之间的一端外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与横板的下表面和吸附板的上表面固定连接，所述安装板的上表面一侧固定安装有气泵，所述工作台的上表面且靠近传送辊筒的位置固定连接有导轨，所述导轨的上表面滑动连接有放置板，所述放置板的上表面设有两个物料箱，所述放置板的下表面中心位置固定连接有连接块，所述连接块的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第二螺纹杆，所述工作台的上表面且靠近第二螺纹杆一端的位置固定安装有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵的输出端固定连接气管，所述气管的另一端贯穿吸附板的上表面并延伸至吸附板的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆的另一端贯穿转动连接有第一轴承座，所述第一轴承座的底部与支撑板的上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆的外表面两端均贯穿转动连接有第二轴承座，所述第二轴承座的下表面与工作台的上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的上表面且靠近物料箱两侧的位置固定连接有限位块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该CELL自动组装设备，通过设置的第一电机、第一螺纹杆、竖板、电动推杆、吸附板、导向杆和弹簧，第一电机转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动竖板移动，从而使得吸附板移动到物料箱的上方，启动电动推杆，电动推杆带动吸附板向下移动，从而使得吸附板贴合cell物料，通过弹簧可以对吸附板进行缓冲，避免吸附板移动过度，造成cell物料被损坏的情况，同时导向杆可以避免吸附板出现偏移的情况，从而避免吸附失败的情况，电动推杆收缩带动吸附板上的cell物料被吸起，然后启动第一电机，从而使得cell物料移动到传送辊筒上，从而实现cell物料的自动上料，大大降低了工作者的劳动强度，提高工作效率，同时也保护了物料，提高生产质量。

2、该CELL自动组装设备，通过设置的第二电机、第二螺纹杆、连接块、放置板和物料箱，当物料箱内的cell物料用完时，启动第二电机，第二电机转动带动第二螺纹杆转动，从而通过连接块带动放置板在导轨上移动，从而将放置有cell物料的物料箱移动到吸附板的下方，从而使得设备继续运行，使得设备避免了进行长时间的停机进行加料的情况，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的放置板的侧视图。

图例说明：

1、工作台；2、支架；3、挡板；4、传送辊筒；5、支撑杆；6、支撑板；7、开口；8、竖板；9、第一螺纹杆；10、第一电机；11、第一轴承座；12、安装板；13、电动推杆；14、横板；15、吸附板；16、导向杆；17、弹簧；18、气泵；19、气管；20、导轨；21、放置板；22、物料箱；23、连接块；24、第二螺纹杆；25、第二电机；26、第二轴承座；27、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种CELL自动组装设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有支架2，支架2的外表面固定连接有挡板3，挡板3的外表面转动连接有传送辊筒4，支架2上表面且位于挡板3外部的位置对称固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶端固定连接有支撑板6，支撑板6的外表面中心位置开设有开口7，开口7的内部贯穿滑动连接有竖板8，竖板8位于开口7上方一端的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第一螺纹杆9，支撑板6的上表面且靠近第一螺纹杆9的位置固定安装有第一电机10，竖板8位于开口7下方的一端固定连接有安装板12，安装板12下表面固定安装有电动推杆13，电动推杆13的推动杆固定连接有横板14，横板14的下方设有吸附板15，吸附板15的上表面固定连接有多个导向杆16，导向杆16的另一端贯穿横板14并与横板14滑动连接，导向杆16位于横板14和吸附板15之间的一端外表面套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与横板14的下表面和吸附板15的上表面固定连接，安装板12的上表面一侧固定安装有气泵18，工作台1的上表面且靠近传送辊筒4的位置固定连接有导轨20，导轨20的上表面滑动连接有放置板21，放置板21的上表面设有两个物料箱22，放置板21的下表面中心位置固定连接有连接块23，连接块23的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第二螺纹杆24，工作台1的上表面且靠近第二螺纹杆24一端的位置固定安装有第二电机25。

第一电机10的输出轴与第一螺纹杆9的一端固定连接，第二电机25的输出轴与第二螺纹杆24的一端固定连接，第一电机10转动带动第一螺纹杆9转动，从而带动吸附板12进行水平方向上的移动，第二电机25转动带动第二螺纹杆24进行转动，从而达到快速更换物料的效果；气泵18的输出端固定连接气管19，气管19的另一端贯穿吸附板15的上表面并延伸至吸附板15的内部，是为了便于气泵19能够将吸附板15内的空腔吸出，进而稳定的将cell物料吸住；第一螺纹杆9的另一端贯穿转动连接有第一轴承座11，第一轴承座11的底部与支撑板6的上表面固定连接，第一轴承座11是为了增加第一螺纹杆9的稳定性；第二螺纹杆24的外表面两端均贯穿转动连接有第二轴承座26，第二轴承座26的下表面与工作台1的上表面固定连接，第二轴承座26是为了增加第二螺纹杆24的稳定性；放置板21的上表面且靠近物料箱22两侧的位置固定连接有限位块27，限位块27是为了避免放置板21移动时，物料箱22发生偏移。

工作原理：在使用CELL自动组装设备时，第一电机10转动带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9转动带动竖板8移动，从而使得吸附板15移动到物料箱22的上方，启动电动推杆13，电动推杆13带动吸附板15向下移动，从而使得吸附板15贴合cell物料，通过弹簧17可以对吸附板15进行缓冲，避免吸附板15移动过度，造成cell物料被损坏的情况，同时导向杆16可以避免吸附板15出现偏移的情况，从而避免吸附失败的情况，电动推杆13收缩带动吸附板15上的cell物料被吸起，然后启动第一电机10，从而使得cell物料移动到传送辊筒4上，从而实现cell物料的自动上料，当物料箱22内的cell物料用完时，启动第二电机25，第二电机25转动带动第二螺纹杆24转动，从而通过连接块23带动放置板21在导轨20上移动，从而将放置有cell物料的物料箱22移动到吸附板15的下方，从而使得设备继续运行，使得设备不用进行长时间的停机进行加料，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CELL自动组装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的外表面固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的外表面转动连接有传送辊筒(4)，所述支架(2)上表面且位于挡板(3)外部的位置对称固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的外表面中心位置开设有开口(7)，所述开口(7)的内部贯穿滑动连接有竖板(8)，所述竖板(8)位于开口(7)上方一端的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第一螺纹杆(9)，所述支撑板(6)的上表面且靠近第一螺纹杆(9)的位置固定安装有第一电机(10)，所述竖板(8)位于开口(7)下方的一端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)下表面固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的推动杆固定连接有横板(14)，所述横板(14)的下方设有吸附板(15)，所述吸附板(15)的上表面固定连接有多个导向杆(16)，所述导向杆(16)的另一端贯穿横板(14)并与横板(14)滑动连接，所述导向杆(16)位于横板(14)和吸附板(15)之间的一端外表面套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与横板(14)的下表面和吸附板(15)的上表面固定连接，所述安装板(12)的上表面一侧固定安装有气泵(18)，所述工作台(1)的上表面且靠近传送辊筒(4)的位置固定连接有导轨(20)，所述导轨(20)的上表面滑动连接有放置板(21)，所述放置板(21)的上表面设有两个物料箱(22)，所述放置板(21)的下表面中心位置固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第二螺纹杆(24)，所述工作台(1)的上表面且靠近第二螺纹杆(24)一端的位置固定安装有第二电机(25)。

2.根据权利要求1所述的一种CELL自动组装设备，其特征在于：所述第一电机(10)的输出轴与第一螺纹杆(9)的一端固定连接，所述第二电机(25)的输出轴与第二螺纹杆(24)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种CELL自动组装设备，其特征在于：所述气泵(18)的输出端固定连接气管(19)，所述气管(19)的另一端贯穿吸附板(15)的上表面并延伸至吸附板(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种CELL自动组装设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)的另一端贯穿转动连接有第一轴承座(11)，所述第一轴承座(11)的底部与支撑板(6)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种CELL自动组装设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(24)的外表面两端均贯穿转动连接有第二轴承座(26)，所述第二轴承座(26)的下表面与工作台(1)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种CELL自动组装设备，其特征在于：所述放置板(21)的上表面且靠近物料箱(22)两侧的位置固定连接有限位块(27)。

Images