CN209647881U - 一种偏光板切割装置 - Google Patents

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王小雄
邵钦明
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FUJIAN HUAGUAN PHOTOELECTRIC Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种偏光板切割装置,包括机台、激光器、承载台、夹持机构、第一平移机构和控制器,其还包括龙门架和第二平移机构,承载台为一对且相对设于机台的上端面,夹持机构的数量为一对,其与承载台一一对应且滑动连接在承载台上并用于夹持偏光板,第一平移机构的数量为一对,其与一对承载台一一对应且设于承载台一侧并与对应承载台上的夹持机构连接,龙门架跨设在机台上端面且位于一对承载台上方,龙门架与一对承载台在竖直方向上的投影相互垂直,第二平移机构连接在龙门架上,激光器与第二平移机构连接且激光器的激光发射端垂直向下,第一平移机构、第二平移机构和激光器均与控制器电连接并由控制器控制,该方案实施可靠效率高。

Description

一种偏光板切割装置
技术领域
本实用新型涉及偏光板加工设备领域,尤其是一种偏光板切割装置。
背景技术
现有的偏光板切割设备多为单承载台和将激光器固定设置在承载台上方进行切割的设计形式,该结构的缺点之一在于偏光板切割后需要进行下料和重新上料后,才可以进行继续切割,而在更换偏光板的过程中,激光器往往处于闲置状态,这使得机台的生产效率被大大制约,以至于需要进行产能提升时,通常仅能依靠购置新设备才可以获得产能提升,这导致需要投入更大的成本。
发明内容
针对现有技术的情况,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低且生产效率高的偏光板切割装置。
为了实现上述的技术目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种偏光板切割装置,包括机台、激光器、承载台、夹持机构、第一平移机构和控制器,其还包括龙门架和第二平移机构,所述的承载台为一对且相互平行相对设于机台的上端面,所述夹持机构的数量为一对,其与承载台一一对应且滑动连接在承载台上并用于夹持偏光板,所述第一平移机构的数量为一对,其与一对承载台一一对应且设于承载台一侧并与对应承载台上的夹持机构连接,所述的龙门架跨设在机台上端面且位于一对承载台上方,龙门架与一对承载台在竖直方向上的投影相互垂直,所述的第二平移机构连接在龙门架上,所述的激光器与第二平移机构连接且激光器的激光发射端垂直向下,所述的第一平移机构、第二平移机构和激光器均与控制器电连接并由控制器控制。
进一步,所述机台的上端面具有大理石垫层。
进一步,所述的激光器为CO2激光器。
进一步,所述的龙门架上设有延伸至其长度方向两端的滑轨,所述的第二平移机构滑动连接在滑轨上。
进一步,所述的第二平移机构包括平移电机,所述的龙门架上设有延伸至龙门架长度方向两端的齿条轨道,所述的平移电机的转轴末端与齿条轨道啮合连接,所述的激光器通过连接件与平移电机固定连接,并由平移电机带动激光器平移。
作为一种优选实施,进一步,所述夹持机构的两侧对应与承载台的两侧滑动连接,所述的第一平移机构包括气缸或油缸,且气缸或油缸的支腿与夹持机构一侧固定并由气缸或油缸的支腿伸缩带动夹持机构在承载台上滑动。
作为另一种优选实施,进一步,所述的第一平移机构包括平移电机,所述的承载台对应设有第一平移机构的一侧设有延伸至承载台长度方向两端的齿条轨道,所述的平移电机的转轴末端与齿条轨道啮合连接,所述的夹持机构通过连接件与平移电机固定连接,并由平移电机带动夹持机构平移。
进一步,所述机台的下端面设有若干个支脚。
进一步,所述承载台的上方还设有激光定位装置。
采用上述的技术方案,本实用新型与现有设备相比,其具有的有益效果为:通过在机台上设置一对承载台进行夹持承载待切割的偏光板,然后将激光器设于龙门架上,通过第二平移机构进行带动激光器平移,使得操作人员可以依序对两个承载台上夹持的待切割偏光板进行加工,当其中一个承载台上的偏光板加工结束后,进行下一承载台上的偏光板加工,然后可以同时取下已加工好的偏光板,再进行安装待加工的偏光板,以此使得偏光板在进行上下料过程中,激光器能够一直处于加工状态,提高设备的利用率和工作效率,实现产能提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述:
图1为本实用新型的其中一视角的简要结构示意图;
图2为图1中A处的局部结构放大示意图;
图3为本实用新型的另一视角的简要结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1至4之一所示,本实用新型包括机台1、激光器6、承载台2、夹持机构3、第一平移机构31和控制器8,其还包括龙门架4和第二平移机构5,所述的承载台2为一对且相互平行相对设于机台1的上端面,所述夹持机构3的数量为一对,其与承载台2一一对应且滑动连接在承载台2上并用于夹持偏光板,所述第一平移机构31的数量为一对,其与一对承载台2一一对应且设于承载台2一侧并与对应承载台2上的夹持机构3连接,所述的龙门架4跨设在机台1上端面且位于一对承载台2上方,龙门架4与一对承载台2在竖直方向上的投影相互垂直,所述的第二平移机构5连接在龙门架4上,所述的激光器6与第二平移机构5连接且激光器6的激光发射端61垂直向下,所述的第一平移机构31、第二平移机构5和激光器6均与控制器8电连接并由控制器8控制。
其中,所述机台1的上端面具有大理石垫层;所述的激光器6为CO2激光器。
进一步,所述的龙门架4上设有延伸至其长度方向两端的滑轨41,所述的第二平移机构5滑动连接在滑轨41上。
进一步,所述机台1的下端面设有若干个支脚9。
进一步,所述承载台2的上方还设有激光定位装置7。
另外,本实用新型方案的第一平移机构31和第二平移机构5均可为传统技术中的现有方案,作为第二平移机构5的实施形式之一,所述的第二平移机构5包括平移电机,所述的龙门架4上设有延伸至龙门架4长度方向两端的齿条轨道,所述的平移电机的转轴末端与齿条轨道啮合连接,所述的激光器通过连接件与平移电机固定连接,并由平移电机带动激光器平移。
作为第一平移机构的一种优选实施,所述夹持机构3的两侧对应与承载台2的两侧滑动连接,所述的第一平移机构31包括气缸或油缸,且气缸或油缸的支腿与夹持机构一侧固定并由气缸或油缸的支腿伸缩带动夹持机构在承载台上滑动;作为另一种优选实施,进一步,所述的第一平移机构31包括平移电机,所述的承载台对应设有第一平移机构31的一侧设有延伸至承载台2长度方向两端的齿条轨道,所述的平移电机的转轴末端与齿条轨道啮合连接,所述的夹持机构通过连接件与平移电机固定连接,并由平移电机带动夹持机构平移。
本实用新型采用上述的技术方案,通过在机台1上设置一对承载台2进行夹持承载待切割的偏光板,然后将激光器6设于龙门架4上,通过第二平移机构5进行带动激光器6平移,使得操作人员可以依序对两个承载台2上夹持的待切割偏光板进行加工,当其中一个承载台上的偏光板加工结束后,进行下一承载台上的偏光板加工,然后可以同时取下已加工好的偏光板,再进行安装待加工的偏光板,以此使得偏光板在进行上下料过程中,激光器能够一直处于加工状态,提高设备的利用率和工作效率,实现产能提高,另外,本实用新型方案的核心在于将现有偏光板切割装置的承载台改造成双承载台结构,然后配以龙门架进行切换激光器的所在位置进行对应承载台上的偏光板加工处理。
以上所述为本实用新型实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种偏光板切割装置,包括机台、激光器、承载台、夹持机构、第一平移机构和控制器,其特征在于:其还包括龙门架和第二平移机构,所述的承载台为一对且相互平行相对设于机台的上端面,所述夹持机构的数量为一对,其与承载台一一对应且滑动连接在承载台上并用于夹持偏光板,所述第一平移机构的数量为一对,其与一对承载台一一对应且设于承载台一侧并与对应承载台上的夹持机构连接,所述的龙门架跨设在机台上端面且位于一对承载台上方,龙门架与一对承载台在竖直方向上的投影相互垂直,所述的第二平移机构连接在龙门架上,所述的激光器与第二平移机构连接且激光器的激光发射端垂直向下,所述的第一平移机构、第二平移机构和激光器均与控制器电连接并由控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种偏光板切割装置,其特征在于:所述机台的上端面具有大理石垫层。
3.根据权利要求1所述的一种偏光板切割装置,其特征在于:所述的激光器为CO2激光器。
4.根据权利要求1所述的一种偏光板切割装置,其特征在于:所述的龙门架上设有延伸至其长度方向两端的滑轨,所述的第二平移机构滑动连接在滑轨上。
5.根据权利要求2所述的一种偏光板切割装置,其特征在于:所述的第二平移机构包括平移电机,所述的龙门架上设有延伸至龙门架长度方向两端的齿条轨道,所述的平移电机的转轴末端与齿条轨道啮合连接,所述的激光器通过连接件与平移电机固定连接,并由平移电机带动激光器平移。
6.根据权利要求1所述的一种偏光板切割装置,其特征在于:所述夹持机构的两侧对应与承载台的两侧滑动连接,所述的第一平移机构包括气缸或油缸,且气缸或油缸的支腿与夹持机构一侧固定并由气缸或油缸的支腿伸缩带动夹持机构在承载台上滑动。
7.根据权利要求1所述的一种偏光板切割装置,其特征在于:所述的第一平移机构包括平移电机,所述的承载台对应设有第一平移机构的一侧设有延伸至承载台长度方向两端的齿条轨道,所述的平移电机的转轴末端与齿条轨道啮合连接,所述的夹持机构通过连接件与平移电机固定连接,并由平移电机带动夹持机构平移。
8.根据权利要求1所述的一种偏光板切割装置,其特征在于:所述机台的下端面设有若干个支脚。
9.根据权利要求1所述的一种偏光板切割装置,其特征在于:所述承载台的上方还设有激光定位装置。
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