CN205305236U - 一种pcb板加工专用自动磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PCB板加工专用自动磨边装置，包括底板，所述底板上对称设置有四个安装孔，所述底板上端面中部焊接有安装柱，安装柱上端焊接有安装板，安装板上对称设置有四根顶柱，四根顶柱的上端面安放有PCB板本体，四根顶柱起到支撑PCB板本体的作用；所述底板的上端面后侧焊接有L型固定板，L型固定板的上端下侧安装有液压缸，L型固定板的上端下侧对称安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆和液压缸的顶端连接有凹型支板，两根伸缩杆起到辅助支撑液压缸运动的功能，凹型支板的前端对称焊接有两根压柱，两根压柱的下端连接有两个橡胶软垫。本实用新型可以实现PCB板的自动磨边功能，具有操作简便、劳动强度小、加工速度快和工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工装置，特别涉及一种PCB板加工专用自动磨边装置。
背景技术
PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
在制造PCB板时，首先通过开料机进行开料，将基板根据要求切剪成指定尺寸，然后通过磨边机磨边，将板边开料所留下的毛刺研磨干净，然后将板件叠压在一起，最后对板件进行除尘处理。现有的PCB板磨边方式主要是操作工人通过来回多次手动加工PCB板，这种方式存在操作复杂、劳动强度大、工作效率低下、加工速度慢等缺陷。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种PCB板加工专用自动磨边装置，可以解决现有PCB板手动磨边方式存在操作复杂、劳动强度大、工作效率低下、加工速度慢等难题，可以实现PCB板的自动磨边功能，具有操作简便、劳动强度小、加工速度快和工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种PCB板加工专用自动磨边装置，包括底板，所述底板上对称设置有四个安装孔，所述底板上端面中部焊接有安装柱，安装柱上端焊接有安装板，安装板上对称设置有四根顶柱，四根顶柱的上端面安放有PCB板本体，四根顶柱起到支撑PCB板本体的作用；所述底板的上端面后侧焊接有L型固定板，L型固定板的上端下侧安装有液压缸，L型固定板的上端下侧对称安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆和液压缸的顶端连接有凹型支板，两根伸缩杆起到辅助支撑液压缸运动的功能，凹型支板的前端对称焊接有两根压柱，两根压柱的下端连接有两个橡胶软垫，通过液压缸的运动带动凹型支板上的两根压柱上下运动，两根压柱同步带动橡胶软垫运动，橡胶软垫起到柔性固定PCB板本体的作用；所述底板的上端面前后两侧安装有两个磨边支链，两个磨边支链可以加工PCB板本体两端的作用，加工速度快，工作效率高。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个橡胶软垫的下端对称紧贴在PCB板本体的左右两侧，通过橡胶软垫来柔性固定PCB板本体的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨边支链包括焊接在底板上的固定块，固定块上对称焊接有两根支柱，两根支柱上端焊接有滑杆；所述固定块的上端焊接有电机架，电机架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮上端与齿条相啮合；所述齿条的上端焊接有固定框，固定框内安放有磨边条；所述固定框上端对称设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔内通过螺纹安装有锁紧旋钮，锁紧旋钮将磨边条锁紧在固定框上；所述固定框外壁上对称焊接有两根滑柱,两根滑柱均与滑杆之间通过滑动配合方式相连，滑柱在滑杆上的运动起到支撑固定框和限位固定框位置的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨边条的内侧紧贴在PCB板本体侧壁上，通过磨边条的来回运动来实现对PCB板本体的自动磨边功能；所述锁紧旋钮的下端抵靠在磨边条上，通过锁紧旋钮将磨边条锁紧在固定框上，当磨边条磨损之后，通过锁紧旋钮重新调节磨边条的位置再次加工，操作简便。
工作时，首先将PCB板本体安放在四个顶柱上，然后液压缸开始运动，液压缸在两个伸缩杆的辅助运动下带动凹型支板上的两根压柱上下运动，两根压柱同步带动橡胶软垫运动，橡胶软垫起到柔性固定PCB板本体的作用；然后两个磨边支链从两侧同时开始工作，驱动电机开始工作，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿条移动，齿条在两根滑柱与滑杆的辅助运动下来回运动，齿条带动固定框上的磨边条来回运动，通过磨边条在PCB板本体上的来回运动来实现对PCB板本体的自动磨边功能。
本实用新型的有益效果在于：一种PCB板加工专用自动磨边装置，相比现有技术，可以解决现有PCB板手动磨边方式存在操作复杂、劳动强度大、工作效率低下、加工速度慢等难题，可以实现PCB板的自动磨边功能，具有操作简便、劳动强度小、加工速度快和工作效率高等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型图2的I向局部放大图；
图4是本实用新型的全剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示，一种PCB板加工专用自动磨边装置，包括底板1，所述底板1上对称设置有四个安装孔，所述底板1上端面中部焊接有安装柱2，安装柱2上端焊接有安装板3，安装板3上对称设置有四根顶柱4，四根顶柱4的上端面安放有PCB板本体5，四根顶柱4起到支撑PCB板本体5的作用；所述底板1的上端面后侧焊接有L型固定板6，L型固定板6的上端下侧安装有液压缸7，L型固定板6的上端下侧对称安装有两个伸缩杆8，两个伸缩杆8和液压缸7的顶端连接有凹型支板9，两根伸缩杆8起到辅助支撑液压缸7运动的功能，凹型支板9的前端对称焊接有两根压柱10，两根压柱10的下端连接有两个橡胶软垫11，通过液压缸7的运动带动凹型支板9上的两根压柱10上下运动，两根压柱10同步带动橡胶软垫11运动，橡胶软垫11起到柔性固定PCB板本体的作用；所述底板1的上端面前后两侧安装有两个磨边支链12，两个磨边支链12可以加工PCB板本体两端的作用，加工速度快，工作效率高。
所述两个橡胶软垫11的下端对称紧贴在PCB板本体5的左右两侧，通过橡胶软垫11来柔性固定PCB板本体5的作用。
所述磨边支链12包括焊接在底板1上的固定块121，固定块121上对称焊接有两根支柱122，两根支柱122上端焊接有滑杆123；所述固定块121的上端焊接有电机架124，电机架124上固定有驱动电机125，驱动电机125的输出轴上固定连接有驱动齿轮126，驱动齿轮126上端与齿条127相啮合；所述齿条127的上端焊接有固定框128，固定框128内安放有磨边条129；所述固定框128上端对称设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔内通过螺纹安装有锁紧旋钮1210，锁紧旋钮1210将磨边条129锁紧在固定框128上；所述固定框128外壁上对称焊接有两根滑柱1211,两根滑柱1211均与滑杆123之间通过滑动配合方式相连，滑柱1211在滑杆123上的运动起到支撑固定框128和限位固定框128位置的作用。
所述磨边条129的内侧紧贴在PCB板本体5侧壁上，通过磨边条129的来回运动来实现对PCB板本体5的自动磨边功能；所述锁紧旋钮1210的下端抵靠在磨边条129上，通过锁紧旋钮1210将磨边条129锁紧在固定框128上，当磨边条129磨损之后，通过锁紧旋钮1210重新调节磨边条129的位置再次加工，操作简便。
工作时，首先将PCB板本体5安放在四个顶柱4上，然后液压缸7开始运动，液压缸7在两个伸缩杆8的辅助运动下带动凹型支板9上的两根压柱10上下运动，两根压柱10同步带动橡胶软垫11运动，橡胶软垫11起到柔性固定PCB板本体的作用；然后两个磨边支链12从两侧同时开始工作，驱动电机125开始工作，驱动电机125带动驱动齿轮126转动，驱动齿轮126带动齿条127移动，齿条127在两根滑柱1211与滑杆123的辅助运动下来回运动，齿条127带动固定框128上的磨边条129来回运动，通过磨边条129在PCB板本体5上的来回运动来实现对PCB板本体5的自动磨边功能，解决现有PCB板手动磨边方式存在操作复杂、劳动强度大、工作效率低下、加工速度慢等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种PCB板加工专用自动磨边装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上对称设置有四个安装孔，所述底板(1)上端面中部焊接有安装柱(2)，安装柱(2)上端焊接有安装板(3)，安装板(3)上对称设置有四根顶柱(4)，四根顶柱(4)的上端面安放有PCB板本体(5)；所述底板(1)的上端面后侧焊接有L型固定板(6)，L型固定板(6)的上端下侧安装有液压缸(7)，L型固定板(6)的上端下侧对称安装有两个伸缩杆(8)，两个伸缩杆(8)和液压缸(7)的顶端连接有凹型支板(9)，凹型支板(9)的前端对称焊接有两根压柱(10)，两根压柱(10)的下端连接有两个橡胶软垫(11)；所述底板(1)的上端面前后两侧安装有两个磨边支链(12)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工专用自动磨边装置，其特征在于：所述两个橡胶软垫(11)的下端对称紧贴在PCB板本体(5)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工专用自动磨边装置，其特征在于：所述磨边支链(12)包括焊接在底板(1)上的固定块(121)，固定块(121)上对称焊接有两根支柱(122)，两根支柱(122)上端焊接有滑杆(123)；所述固定块(121)的上端焊接有电机架(124)，电机架(124)上固定有驱动电机(125)，驱动电机(125)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(126)，驱动齿轮(126)上端与齿条(127)相啮合；所述齿条(127)的上端焊接有固定框(128)，固定框(128)内安放有磨边条(129)；所述固定框(128)上端对称设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔内通过螺纹安装有锁紧旋钮(1210)；所述固定框(128)外壁上对称焊接有两根滑柱(1211),两根滑柱(1211)均与滑杆(123)之间通过滑动配合方式相连。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板加工专用自动磨边装置，其特征在于：所述磨边条(129)的内侧紧贴在PCB板本体(5)侧壁上；所述锁紧旋钮(1210)的下端抵靠在磨边条(129)上。
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| CN201620056522.8U CN205305236U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种pcb板加工专用自动磨边装置 |
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| CN107426924A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-12-01 | 孙海合 | 一种电路板自动磨边设备 |
| CN109287071A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-29 | 鹤山市润昌电子电器有限公司 | 一种披锋机 |
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| CN107426924B (zh) * | 2017-07-27 | 2019-07-02 | 广东世运电路科技股份有限公司 | 一种电路板自动磨边设备 |
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