CN210826561U - 一种剑杆织机的布边开口装置 - Google Patents

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李光耀
李天爱
刘汝伟
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Abstract

本实用新型公开了一种剑杆织机的布边开口装置,包括液压装置、底座、编码器、滑动套和步进电机,所述底座的上端面一侧固定有工作台,所述工作台的前端面上侧开设有通槽,所述工作台的上端面开设有开口槽,所述工作台的前端面两侧中间处均固定有第一固定块,且第一固定块之间转动安装有收卷轴,所述液压装置固定在底座上,所述液压装置的上端固定有安装座,两个安装座之间固定有连接杆,所述滑动套滑动安装在连接杆上,且滑动套上固定有安装块,所述安装块的下端面固定有开口刀,所述安装座的上端面固定有第二固定块,且两个第二固定块之间转动安装有丝杆。本实用新型具备加工效率高和可持续开口,无需持续人工上料的优点。

Description

一种剑杆织机的布边开口装置
技术领域
本实用新型涉及布料开口装置技术领域,具体为一种剑杆织机的布边开口装置。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬。剑杆织机为布料生产的首要环节。
布料生产完毕后需要进行开口,以便后期的拉链安装、布料截取等流程。现有的布料开口较为不便,一般为人工开口的方式进行,效率低且错误率高;现有的自动开口装置多为单料开口,需要进行持续的物料上料,上料口需要工作人员进行高强度的工作,使用起来极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剑杆织机的布边开口装置,具备加工效率高和可持续开口,无需持续人工上料的优点,解决现有装置效率低和不可持续开口的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剑杆织机的布边开口装置,包括液压装置、底座、编码器、滑动套和步进电机,所述底座的上端面一侧固定有工作台,所述工作台的前端面上侧开设有通槽,所述工作台的上端面开设有开口槽,所述工作台的前端面两侧中间处均固定有第一固定块,且第一固定块之间转动安装有收卷轴,所述液压装置固定在底座上,所述液压装置的上端固定有安装座,两个安装座之间固定有连接杆,所述滑动套滑动安装在连接杆上,且滑动套上固定有安装块,所述安装块的下端面固定有开口刀,所述安装座的上端面固定有第二固定块,且两个第二固定块之间转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹安装有螺纹套,且螺纹套与安装块的上端面相连接。
优选的,所述开口槽连接通槽,且开口槽对应开口刀。
优选的,所述第一固定块的一侧固定有减速电机,且减速电机的输出轴连接收卷轴。
优选的,所述液压装置共设有两个,且两个液压装置分别位于工作台的两侧,所述液压装置由液压泵、液压缸和液压杆组成,且安装座固定在液压杆的上端。
优选的,所述连接杆共设有两个,且两个连接杆上均滑动安装有两个滑动套,所述滑动套固定在安装块的四角处。
优选的,所述步进电机固定在第二固定块的一侧,且步进电机的输出轴与丝杆相连接,所述编码器固定在第二固定块的另一侧,且编码器与丝杆相连接。
优选的,所述底座的上端面背离工作台一侧固定有控制台,且控制台与液压装置、减速电机、编码器和步进电机电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置收卷轴和丝杆,工作人员将布料穿过工作台的通槽后固定在收卷轴上,外接电源供电,通过控制台启动本装置,减速电机带动收卷轴转动,使布料收卷,通过控制台内继电器控制减速电机的通断,通断式的减速电机实现布料的间歇式回收,当减速电机停止工作时,液压装置启动,带动安装座下降,安装座带动安装块上的开口刀下降,开口刀进入工作台上的开口槽,插穿布料后,步进电机启动后控制丝杆转动,丝杆的转动带动螺纹套发生位移,螺纹套使安装块通过滑动套在连接杆上移动,安装块带动开口刀在布料的中间处移动进行开口,通过编码器感应丝杆的转动,确定螺纹套的位移距离,反馈到控制台内的PLC控制器,通过控制台的控制实现开口长度的控制,当开口完毕,液压装置上升实现开口刀从开口槽内位移出,减速电机启动带动布料收卷后,重复上述开口操作,可在布料上进行等距的开口,本装置结构简单,操作简便,加工的效率高,且无需人工进行持续上料。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的工作台剖视结构示意图。
图中:1、开口刀;2、液压装置;3、底座;4、第一固定块;5、收卷轴;6、通槽;7、工作台;8、减速电机;9、控制台;10、编码器;11、安装座;12、连接杆;13、丝杆;14、滑动套;15、螺纹套;16、安装块;17、第二固定块;18、步进电机;19、开口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种剑杆织机的布边开口装置,包括液压装置2、底座3、编码器10、滑动套14和步进电机18,底座3的上端面一侧固定有工作台7,工作台7的前端面上侧开设有通槽6,工作台7的上端面开设有开口槽19,开口槽19连接通槽6,且开口槽19对应开口刀1,底座3的上端面背离工作台7一侧固定有控制台9,且控制台9与液压装置2、减速电机8、编码器10和步进电机18电连接,本实用新型中减速电机8的型号为G3LM-22-30-T020,具备耗能低和噪音小的优点,本实用新型中编码器10的型号为B38S-06G5-26C400B,具备体积小和价格低的优点,本实用新型中,步进电机18的型号为110H2P,具备体积小和动力足的优点。
工作台7的前端面两侧中间处均固定有第一固定块4,且第一固定块4之间转动安装有收卷轴5,第一固定块4的一侧固定有减速电机8,且减速电机8的输出轴连接收卷轴5,液压装置2固定在底座3上,液压装置2共设有两个,且两个液压装置2分别位于工作台7的两侧,液压装置2由液压泵、液压缸和液压杆组成,且安装座11固定在液压杆的上端,液压装置2的上端固定有安装座11,两个安装座11之间固定有连接杆12,滑动套14滑动安装在连接杆12上,且滑动套14上固定有安装块16,安装块16的下端面固定有开口刀1,连接杆12共设有两个,且两个连接杆12上均滑动安装有两个滑动套14,滑动套14固定在安装块16的四角处。
安装座11的上端面固定有第二固定块17,且两个第二固定块17之间转动安装有丝杆13,丝杆13上螺纹安装有螺纹套15,且螺纹套15与安装块16的上端面相连接,步进电机18固定在第二固定块17的一侧,且步进电机18的输出轴与丝杆13相连接,编码器10固定在第二固定块17的另一侧,且编码器10与丝杆13相连接,工作人员将布料穿过工作台7的通槽6后固定在收卷轴5上,外接电源供电,通过控制台9启动本装置,减速电机8带动收卷轴5转动,使布料收卷,通过控制台9内继电器控制减速电机8的通断,通断式的减速电机8实现布料的间歇式回收,当减速电机8停止工作时,液压装置2启动,带动安装座11下降,安装座11带动安装块16上的开口刀1下降,开口刀1进入工作台7上的开口槽19,插穿布料后,步进电机18启动后控制丝杆13转动,丝杆13的转动带动螺纹套15发生位移,螺纹套15使安装块16通过滑动套14在连接杆12上移动,安装块16带动开口刀1在布料的中间处移动进行开口,通过编码器10感应丝杆13的转动,确定螺纹套15的位移距离,反馈到控制台9内的PLC控制器,通过控制台9的控制实现开口长度的控制,当开口完毕,液压装置2上升实现开口刀1从开口槽19内位移出,减速电机8启动带动布料收卷后,重复上述开口操作,可在布料上进行等距的开口,本装置结构简单,操作简便,加工的效率高,且无需人工进行持续上料,通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购,在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解,因此该设备不进行赘述。
工作原理:本实用新型工作中,将布料穿过通槽6后固定在收卷轴5上,外接电源供电,通过控制台9启动本装置,减速电机8带动收卷轴5转动,使布料收卷,当减速电机8停止工作时,液压装置2启动,带动安装座11下降,安装座11带动安装块16上的开口刀1下降,开口刀1进入工作台7上的开口槽19,插穿布料后,步进电机18启动后控制丝杆13转动,丝杆13的转动带动螺纹套15发生位移,螺纹套15使安装块16通过滑动套14在连接杆12上移动,安装块16带动开口刀1在布料的中间处移动进行开口,通过编码器10感应丝杆13的转动,确定螺纹套15的位移距离,反馈到控制台9内的PLC控制器,当开口完毕,液压装置2上升实现开口刀1从开口槽19内位移出,减速电机8启动带动布料收卷后,重复上述开口操作,可在布料上进行等距的开口。以上即为本实用新型的工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种剑杆织机的布边开口装置,包括液压装置(2)、底座(3)、编码器(10)、滑动套(14)和步进电机(18),其特征在于:所述底座(3)的上端面一侧固定有工作台(7),所述工作台(7)的前端面上侧开设有通槽(6),所述工作台(7)的上端面开设有开口槽(19),所述工作台(7)的前端面两侧中间处均固定有第一固定块(4),且第一固定块(4)之间转动安装有收卷轴(5),所述液压装置(2)固定在底座(3)上,所述液压装置(2)的上端固定有安装座(11),两个安装座(11)之间固定有连接杆(12),所述滑动套(14)滑动安装在连接杆(12)上,且滑动套(14)上固定有安装块(16),所述安装块(16)的下端面固定有开口刀(1),所述安装座(11)的上端面固定有第二固定块(17),且两个第二固定块(17)之间转动安装有丝杆(13),所述丝杆(13)上螺纹安装有螺纹套(15),且螺纹套(15)与安装块(16)的上端面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的布边开口装置,其特征在于:所述开口槽(19)连接通槽(6),且开口槽(19)对应开口刀(1)。
3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的布边开口装置,其特征在于:所述第一固定块(4)的一侧固定有减速电机(8),且减速电机(8)的输出轴连接收卷轴(5)。
4.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的布边开口装置,其特征在于:所述液压装置(2)共设有两个,且两个液压装置(2)分别位于工作台(7)的两侧,所述液压装置(2)由液压泵、液压缸和液压杆组成,且安装座(11)固定在液压杆的上端。
5.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的布边开口装置,其特征在于:所述连接杆(12)共设有两个,且两个连接杆(12)上均滑动安装有两个滑动套(14),所述滑动套(14)固定在安装块(16)的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的布边开口装置,其特征在于:所述步进电机(18)固定在第二固定块(17)的一侧,且步进电机(18)的输出轴与丝杆(13)相连接,所述编码器(10)固定在第二固定块(17)的另一侧,且编码器(10)与丝杆(13)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的布边开口装置,其特征在于:所述底座(3)的上端面背离工作台(7)一侧固定有控制台(9),且控制台(9)与液压装置(2)、减速电机(8)、编码器(10)和步进电机(18)电连接。
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