CN213134846U - 一种多功能机插元件自动整形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能机插元件自动整形设备，属于插件整形技术领域。一种多功能机插元件自动整形设备，包括支撑架，所述支撑架上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有主动轮，所述支撑架两侧转动连接有第一正反转丝杆，两个所述第一正反转丝杆的上端均固定连接有从动轮，本实用新型通过第二正反转丝杆、整形板、小型电机的设置，可以同时实现对元件的外八字形针脚和内八字形针脚进行整形，大大降低了加工成本，通过气筒、活塞的设置，可以对元件进行吸附，防止整形针脚的过程中元件发生移动，有效的提高了该设备的实用性。

Description

一种多功能机插元件自动整形设备

技术领域

本实用新型涉及插件整形技术领域，尤其涉及一种多功能机插元件自动整形设备。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，PCB电路板是电子产品的重要设备，但在立式元件的插件过程中，由于立式元件一般都是采用常规的散装运输方式，从而导致立式元件的针脚弯曲容易变形，在立式元件的自动插件过程中，容易导致电子元件的针脚难以准确地插入到PCB电路板的插装孔中，大大影响立式插件机的插装质量和插装效率。

立式元件的针脚弯曲变形一般为两种，一种是引脚向内弯曲即内八字形，一类是向外弯曲即外八字形，然而现有的整脚装置需要采用不同的装置分别对上述两类弯曲变形的针脚进行校正，不仅加工效率降低，还大大提高了加工成本，而且现有的整形装置在整形的过程中容易造成电子元器件的晃动，不具备限位的作用，大大降低了整形的效果，实用性较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的整脚装置需要采用不同的装置分别对上述两类弯曲变形的针脚进行校正，不仅加工效率降低，还大大提高了加工成本，而且现有的整形装置在整形的过程中容易造成电子元器件的晃动，不具备限位的作用，大大降低了整形的效果，实用性较低的问题，而提出的一种多功能机插元件自动整形设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能机插元件自动整形设备，包括支撑架，所述支撑架上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端贯穿于支撑架，且固定连接有主动轮，所述支撑架两侧转动连接有两个相对称的第一正反转丝杆，两个所述第一正反转丝杆的上端均固定连接有与主动轮相匹配的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述第一正反转丝杆上通过螺纹转动连接有第一移动板、第二移动板，所述第一移动板的下端固定连接有两个固定板，任一个所述固定板上固定连接有小型电机，两个所述固定板之间设有第二正反转丝杆、限位杆，且所述第二正反转丝杆与固定板转动连接、所述限位杆与固定板固定连接，所述第二正反转丝杆靠近小型电机的一端贯穿于固定板，且与小型电机的输出端固定连接，所述第二正反转丝杆上通过螺纹转动连接有两个相对称的整形板，所述整形板与限位杆之间滑动连接，所述第二移动板上固定连接有气筒，所述气筒内滑动连接有活塞，所述活塞的下端与支撑架固定连接，所述气筒上端设有多个气孔，所述气筒上端固定连接有放置板，所述放置板底部设有多个与气孔相匹配的通孔，所述气筒上端一侧设有泄压阀。

优选的，所述放置板的内壁两侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离放置板内壁的一端固定连接有夹板，所述放置板上放置有元件，所述夹板与元件紧密相贴。

优选的，所述支撑架两侧靠近第一正反转丝杆的一端固定连接有限位块。

优选的，所述驱动电机的外表面设有隔音箱，所述隔音箱与支撑架之间固定连接。

优选的，所述支撑架下端两侧固定连接有固定块，所述固定块上通过螺纹转动连接有地螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能机插元件自动整形设备，具备以下有益效果：

1、该多功能机插元件自动整形设备，使用者在使用时，首先将该设备安装在工作规定位置，并接通电源，在将元件放在放置板上，然后再启动驱动电机，使主动轮通过皮带带动从动轮转动，进而带动第一正反转丝杆转动，其中第一正反转丝杆为双向螺杆，双向螺杆转动可带动第一移动板、第二移动板同时靠近或远离，此时转动第一正反转丝杆使第一移动板、第二移动板相互靠近，其中气筒在第二移动板的作用下向上移动，使气筒内部形成负压，从而对元件进行吸附，防止整形针脚的过程中元件发生移动，影响整形效果，然后再驱动小型电机带动第二正反转丝杆转动，第二正反转丝杆也为双向螺杆，与第一正反转丝杆作用相同，当元件的针脚为内八字时，此时转动第二正反转丝杆使两个整形板相贴，使整形板伸进元件上的两侧针脚之间，在控制两个整形板远离，对内八字的针脚进行校正，当元件的针脚为外八字时，当第一移动板、第二移动板相互靠近时，通过小型电机控制两个整形板使其移动到元件上两侧针脚的外侧，然后再通过小型电机控制两个整形板相互靠近对外八字的针脚进行校正，整形完成后，在控制驱动电机反转，气筒在第二移动板的作用下向下移动，在通过单向阀对气筒进行泄压，气筒对元件的吸附力消失，从而可以将整形过后的元件轻松移出，以便于等待进行下一次的整形加工；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过第二正反转丝杆、整形板、小型电机的设置，可以同时实现对元件的外八字形针脚和内八字形针脚进行整形，不需要再采用不同的装置分别对上述两类弯曲变形的针脚进行整形，大大降低了加工成本，通过气筒、活塞的设置，当第二移动板向上移动时，可以使气筒内部形成负压，从而对元件进行吸附，防止整形针脚的过程中元件发生移动，影响整形效果，有效的提高了该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能机插元件自动整形设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能机插元件自动整形设备图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能机插元件自动整形设备图1中B部分的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一正反转丝杆；3、驱动电机；4、主动轮；5、第一移动板；6、第二移动板；7、活塞；8、气筒；9、放置板；10、伸缩弹簧；11、夹板；13、固定板；14、小型电机；15、第二正反转丝杆；16、限位杆；17、整形板；301、隔音箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种多功能机插元件自动整形设备，包括支撑架1，支撑架1上端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有转动轴，转动轴远离驱动电机3的一端贯穿于支撑架1，且固定连接有主动轮4，支撑架1两侧转动连接有两个相对称的第一正反转丝杆2，两个第一正反转丝杆2的上端均固定连接有与主动轮4相匹配的从动轮，主动轮4与从动轮之间通过皮带连接，第一正反转丝杆2上通过螺纹转动连接有第一移动板5、第二移动板6，第一移动板5的下端固定连接有两个固定板13，任一个固定板13上固定连接有小型电机14，两个固定板13之间设有第二正反转丝杆15、限位杆16，且第二正反转丝杆15与固定板13转动连接、限位杆16与固定板13固定连接，第二正反转丝杆15靠近小型电机14的一端贯穿于固定板13，且与小型电机14的输出端固定连接，第二正反转丝杆15上通过螺纹转动连接有两个相对称的整形板17，整形板17与限位杆16之间滑动连接，第二移动板6上固定连接有气筒8，气筒8内滑动连接有活塞7，活塞7的下端与支撑架1固定连接，气筒8上端设有多个气孔，气筒8上端固定连接有放置板9，放置板9底部设有多个与气孔相匹配的通孔，气筒8上端一侧设有泄压阀。

使用者在使用时，首先将该设备安装在工作规定位置，并接通电源，在将元件放在放置板9上，然后再启动驱动电机3，使主动轮4通过皮带带动从动轮转动，进而带动第一正反转丝杆2转动，保证第一正反转丝杆2转动的同步性，防止因转动不同步，使第一移动板5、第二移动板6在移动时受阻，影响工作进度，其中第一正反转丝杆2为双向螺杆，双向螺杆转动可带动第一移动板5、第二移动板6同时靠近或远离，此时转动第一正反转丝杆2使第一移动板5、第二移动板6相互靠近，其中气筒8在第二移动板6的作用下向上移动，使气筒8内部形成负压，从而对元件进行吸附，防止整形针脚的过程中元件发生移动，影响整形效果，然后再驱动小型电机14带动第二正反转丝杆15转动，第二正反转丝杆15也为双向螺杆，与第一正反转丝杆2作用相同，当元件的针脚为内八字时，此时转动第二正反转丝杆15使两个整形板17相贴，使整形板17伸进元件上的两侧针脚之间，在控制两个整形板17远离，对内八字的针脚进行校正，当元件的针脚为外八字时，当第一移动板5、第二移动板6相互靠近时，通过小型电机14控制两个整形板17使其移动到元件上两侧针脚的外侧，然后再通过小型电机14控制两个整形板17相互靠近对外八字的针脚进行校正，整形完成后，在控制驱动电机3反转，气筒8在第二移动板6的作用下向下移动，在通过单向阀对气筒8进行泄压，气筒8对元件的吸附力消失，从而可以将整形过后的元件轻松移出，以便于等待进行下一次的整形加工。

实施例2：

参照图1-3，一种多功能机插元件自动整形设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：放置板9的内壁两侧固定连接有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10远离放置板9内壁的一端固定连接有夹板11，放置板9上放置有元件，夹板11与元件紧密相贴，使该设备适用于不同规格的元件，同时对元件进行初步固定。

实施例3：

参照图1-3，一种多功能机插元件自动整形设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：支撑架1两侧靠近第一正反转丝杆2的一端固定连接有限位块，防止气筒8在上升时，活塞7与气筒8分离，空气进入到气筒8内部，对元件的吸附效果消失。

实施例4：

参照图1-3，一种多功能机插元件自动整形设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：驱动电机3的外表面设有隔音箱301，隔音箱301与支撑架1之间固定连接，当驱动电机3工作时，可以对其进行隔音，为工作人员提供一个舒适的工作环境。

实施例5：

参照图1-3，一种多功能机插元件自动整形设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：支撑架1下端两侧固定连接有固定块，固定块上通过螺纹转动连接有地螺栓，方便使用者对该设备进行固定限位，起到固定的作用。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中驱动电机3可采用但不限于型号为90YR120GY38的正反转电机，小型电机14可采用但不限于型号为Y100L-S的正反转电机；

本实用新型通过第二正反转丝杆15、整形板17、小型电机14的设置，可以同时实现对元件的外八字形针脚和内八字形针脚进行整形，不需要再采用不同的装置分别对上述两类弯曲变形的针脚进行整形，大大降低了加工成本，通过气筒8、活塞7的设置，当第二移动板6向上移动时，可以使气筒8内部形成负压，从而对元件进行吸附，防止整形针脚的过程中元件发生移动，影响整形效果，有效的提高了该设备的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能机插元件自动整形设备，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）上端固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机（3）的一端贯穿于支撑架（1），且固定连接有主动轮（4），所述支撑架（1）两侧转动连接有两个相对称的第一正反转丝杆（2），两个所述第一正反转丝杆（2）的上端均固定连接有与主动轮（4）相匹配的从动轮，所述主动轮（4）与从动轮之间通过皮带连接，所述第一正反转丝杆（2）上通过螺纹转动连接有第一移动板（5）、第二移动板（6），所述第一移动板（5）的下端固定连接有两个固定板（13），任一个所述固定板（13）上固定连接有小型电机（14），两个所述固定板（13）之间设有第二正反转丝杆（15）、限位杆（16），且所述第二正反转丝杆（15）与固定板（13）转动连接、所述限位杆（16）与固定板（13）固定连接，所述第二正反转丝杆（15）靠近小型电机（14）的一端贯穿于固定板（13），且与小型电机（14）的输出端固定连接，所述第二正反转丝杆（15）上通过螺纹转动连接有两个相对称的整形板（17），所述整形板（17）与限位杆（16）之间滑动连接，所述第二移动板（6）上固定连接有气筒（8），所述气筒（8）内滑动连接有活塞（7），所述活塞（7）的下端与支撑架（1）固定连接，所述气筒（8）上端设有多个气孔，所述气筒（8）上端固定连接有放置板（9），所述放置板（9）底部设有多个与气孔相匹配的通孔，所述气筒（8）上端一侧设有泄压阀。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机插元件自动整形设备，其特征在于，所述放置板（9）的内壁两侧固定连接有伸缩弹簧（10），所述伸缩弹簧（10）远离放置板（9）内壁的一端固定连接有夹板（11），所述放置板（9）上放置有元件，所述夹板（11）与元件紧密相贴。

3.根据权利要求2所述的一种多功能机插元件自动整形设备，其特征在于，所述支撑架（1）两侧靠近第一正反转丝杆（2）的一端固定连接有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种多功能机插元件自动整形设备，其特征在于，所述驱动电机（3）的外表面设有隔音箱（301），所述隔音箱（301）与支撑架（1）之间固定连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种多功能机插元件自动整形设备，其特征在于，所述支撑架（1）下端两侧固定连接有固定块，所述固定块上通过螺纹转动连接有地螺栓。

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