CN212793111U - 一种用于生产椅子的高效打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产椅子的高效打孔设备,包括通过支撑柱固定连接于放置座上端的顶板,顶板下端固定连接有电动推杆,顶板下侧设有升降架,电动推杆的动力输出端贯穿升降架并固定连接有电动机,电动机的输出轴固定连接有主动齿轮,升降架内底壁设置有多个放置槽,主动齿轮位于中部的放置槽中,其他放置槽中放置有从动齿轮,从动齿轮和主动齿轮下端均焊接有钻头,放置槽内底端设置有与钻头相匹配的转孔。本实用新型通过设置的主动齿轮和多个从动齿轮,主动齿轮驱动其下端的钻头转动对椅子部件进行打孔的同时,带着从动齿轮驱动其下端的钻头转动对椅子部件其他位置进行打孔,打孔效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔设备技术领域,尤其涉及一种用于生产椅子的高效打孔设备。
背景技术
为了便于椅子的零部件之间进行安装固定,一般都是在板材上开孔然后通过紧固件连接。在现有的打孔过程中,大多采用人工打孔,通过人工固定,固定效果差;人工打孔过程中,椅子容易发生震动,影响打孔效果;采用人工打孔效率低,且易对工人身体造成影响;采用人工打孔的工作台无法根据实际情况来调节高度;在打孔过程中发生震动,传统的减震多采用减震垫,减震效果差。
为改善上述问题,中国专利授权号为CN208556062U公开了一种用于生产椅子的高效打孔设备,自动打孔,减少人工打孔,提高生产效率;通过限位块和在方形槽内放置挡板,能够将椅子进行固定,不易发生偏移;通过脚踏制动器来操作气压缸能够调整工作台的高度;工作台表面设有放置槽,放置槽内设有橡胶垫,橡胶垫和放置槽下底面之间设有连接弹簧,减震效果好,避免椅子在打孔过程中因震动偏移影响打孔效果。
上述打孔装置包括现有的打孔装置一般只设置一个钻头,不方便实现多位置等距同时打孔,即使可以实现,多数都需要多个电动驱动器件,带来较大的用电损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产椅子的高效打孔设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于生产椅子的高效打孔设备,包括通过支撑柱固定连接于放置座上端的顶板,所述顶板下端固定连接有电动推杆,所述顶板下侧设有升降架,所述电动推杆的动力输出端贯穿升降架并固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述升降架内底壁设置有多个放置槽,所述主动齿轮位于中部的放置槽中,其他放置槽中放置有从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮下端均焊接有钻头,所述放置槽内底端设置有与钻头相匹配的转孔,所述升降架内底壁铰接有与放置槽相匹配的固定板,且固定板远离铰接端的端部与升降架之间连接有卡扣,所述固定板下端设置有暗槽。
优选的,所述放置座上端设置有打孔槽。
优选的,所述放置槽的数量比从动齿轮与主动齿轮数量之和多两个。
优选的,所述升降架下端固定连接有与固定板相匹配的延伸板。
优选的,所述转孔内壁固定连接有第一轴承。
优选的,所述从动齿轮上端固定连接有固定轴,且固定轴上固定连接有与暗槽相匹配的第二轴承。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于生产椅子的高效打孔设备,具备以下有益效果:
1.通过设置的主动齿轮和多个从动齿轮,并在主动齿轮和多个从动齿轮下端焊接钻头,根据椅子部件一个端面上的多个打孔需求,调节多个从动齿轮,主动齿轮驱动其下端的钻头转动对椅子部件进行打孔的同时,带着从动齿轮驱动其下端的钻头转动对椅子部件其他位置进行打孔,打孔效率更高。
2.通过在转孔内壁固定连接第一轴承,从动齿轮上端固定连接固定轴,且固定轴上固定连接第二轴承,便于从动齿轮和主动齿轮的顺利转动。
3.通过将放置槽的数量比从动齿轮与主动齿轮数量之和多设置两个,便于收纳从动齿轮,避免主动齿轮转动时带动所有的从动齿轮转动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过设置的主动齿轮和多个从动齿轮,主动齿轮驱动其下端的钻头转动对椅子部件进行打孔的同时,带着从动齿轮驱动其下端的钻头转动对椅子部件其他位置进行打孔,打孔效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产椅子的高效打孔设备的升降架处的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于生产椅子的高效打孔设备的放置槽处的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于生产椅子的高效打孔设备的整体结构示意图。
图中:1-放置座、2-打孔槽、3-支撑柱、4-顶板、5-升降架、6-电动机、7-电动推杆、8-主动齿轮、9-固定板、10-钻头、11-第二轴承、12-卡扣、13-暗槽、14-放置槽、16-从动齿轮、17-转孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3,一种用于生产椅子的高效打孔设备,包括通过支撑柱3固定连接于放置座1上端的顶板4,顶板4下端固定连接有电动推杆7,顶板4下侧设有升降架5,电动推杆7的动力输出端贯穿升降架5并固定连接有电动机6,电动机6的输出轴固定连接有主动齿轮8,升降架5内底壁设置有多个放置槽14,主动齿轮8位于中部的放置槽14中,其他放置槽14中放置有从动齿轮16,从动齿轮16和主动齿轮8下端均焊接有钻头10,放置槽14内底端设置有与钻头10相匹配的转孔17,升降架5内底壁铰接有与放置槽14相匹配的固定板9,且固定板9远离铰接端的端部与升降架5之间连接有卡扣12,固定板9下端设置有暗槽13。
本实用新型中,放置座1上端设置有打孔槽2,一方面为打孔提供空间,另一方面便于钻孔碎屑的收集。
其中,升降架5下端固定连接有与固定板9相匹配的延伸板,便于搭放固定板9。
其中,转孔17内壁固定连接有第一轴承,从动齿轮16上端固定连接有固定轴,且固定轴上固定连接有与暗槽13相匹配的第二轴承11,便于从动齿轮16和主动齿轮8的顺利转动。
工作原理:根据椅子部件一个端面上的多个打孔需求,调节多个从动齿轮16,使得从动齿轮16下端的钻头10和主动齿轮8下端均的钻头10分别对准待打孔的位置,盖上固定板9,利用卡扣12将固定板9和升降架5相固定,启动电动推杆7和电动机6,电动机6驱动主动齿轮8转动,主动齿轮8驱动其下端的钻头10转动对椅子部件进行打孔,与此同时,主动齿轮8带着从动齿轮16同步转动,从动齿轮16带着驱动其下端的钻头10转动对椅子部件其他位置进行打孔,打孔效率更高。
实施例2
参照图1-3,一种用于生产椅子的高效打孔设备,本实施例相较于实施例1,放置槽14的数量比从动齿轮16与主动齿轮8数量之和多两个,便于收纳从动齿轮16,避免主动齿轮8转动时带动所有的从动齿轮16转动。
需要进一步说明的是,本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制,并利用外部电源供电,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产椅子的高效打孔设备,包括通过支撑柱(3)固定连接于放置座(1)上端的顶板(4),其特征在于,所述顶板(4)下端固定连接有电动推杆(7),所述顶板(4)下侧设有升降架(5),所述电动推杆(7)的动力输出端贯穿升降架(5)并固定连接有电动机(6),所述电动机(6)的输出轴固定连接有主动齿轮(8),所述升降架(5)内底壁设置有多个放置槽(14),所述主动齿轮(8)位于中部的放置槽(14)中,其他放置槽(14)中放置有从动齿轮(16),所述从动齿轮(16)和主动齿轮(8)下端均焊接有钻头(10),所述放置槽(14)内底端设置有与钻头(10)相匹配的转孔(17),所述升降架(5)内底壁铰接有与放置槽(14)相匹配的固定板(9),且固定板(9)远离铰接端的端部与升降架(5)之间连接有卡扣(12),所述固定板(9)下端设置有暗槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产椅子的高效打孔设备,其特征在于,所述放置座(1)上端设置有打孔槽(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产椅子的高效打孔设备,其特征在于,所述放置槽(14)的数量比从动齿轮(16)与主动齿轮(8)数量之和多两个。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产椅子的高效打孔设备,其特征在于,所述升降架(5)下端固定连接有与固定板(9)相匹配的延伸板。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于生产椅子的高效打孔设备,其特征在于,所述转孔(17)内壁固定连接有第一轴承。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产椅子的高效打孔设备,其特征在于,所述从动齿轮(16)上端固定连接有固定轴,且固定轴上固定连接有第二轴承(11)。
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- 2020-06-11 CN CN202021068358.5U patent/CN212793111U/zh active Active
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