CN213245138U - 一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置 - Google Patents

一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及免烧耐火砖生产技术领域,具体涉及一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置,包括底座,还包括升降机构、振动机构和冲压脱模机构;所述升降机构设于底座的顶部,升降机构包括固定板、第一液压伸缩杆和支撑板,所述固定板对称固接在底座的顶部上,所述第一液压伸缩杆固接在固定板的顶部上,所述支撑板固接在第一液压伸缩杆的顶部上,两个固定板上均设有长槽;所述振动机构设于升降机构上;本实用新型通过第一液压伸缩杆能够带动顶板和振动机构上升,通过第一电动机带动凸轮转动,从而带动L形板和模具上下振动,从而带动成型的耐火砖上下振动,通过脱模板挤压耐火砖,实现耐火砖快速脱模,同时防止脱模时损坏耐火砖。

Description

一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置
技术领域
本实用新型涉及免烧耐火砖生产技术领域,具体涉及一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置。
背景技术
耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。
耐火砖在生产过程中,需要通过冲压实现耐火砖的生产,当耐火砖冲压完成后,过段时间耐火砖成型,成型的耐火砖需要脱模,脱模过程耐火砖容易粘接在模具上,且脱模过程容易损坏耐火砖。
基于此,本实用新型设计了一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置,以解决上述背景技术中提出的耐火砖在冲压成型后,不便于脱模,脱模过程容易损坏耐火砖的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置,包括底座,还包括升降机构、振动机构和冲压脱模机构;
所述升降机构设于底座的顶部,升降机构包括固定板、第一液压伸缩杆和支撑板,所述固定板对称固接在底座的顶部上,所述第一液压伸缩杆固接在固定板的顶部上,所述支撑板固接在第一液压伸缩杆的顶部上,两个固定板上均设有长槽;
所述振动机构设于升降机构上;
所述冲压脱模机构设于两个支撑板之间。
优选的,两个所述支撑板的顶部固接有顶板,所述顶板底部的左侧固接有支撑架,所述支撑架的底端上固接有第一电动机。
优选的,所述振动机构包括长轴、L形板和连接板,所述长轴转动连接在两个支撑板之间,长轴的左端与第一电动机的输出轴固接,两个所述L形板分别滑动连接在两个长轴上,两个L形板对称设置,所述连接板固接在L形板顶端的一侧上。
优选的,所述长轴的两端均固接有凸轮,两个所述凸轮分别与两个连接板的底部抵接,两个所述L形板的底端之间固接有模具,所述模具上设有成型槽。
优选的,所述冲压脱模机构包括第二液压伸缩杆、竖板和转轴,所述第二液压伸缩杆对称固接在顶板的底部上,所述竖板固接在第二液压伸缩杆的底端上,所述转轴转动连接在两个竖板之间。
优选的,右侧所述竖板的右侧固接有第二电动机,所述第二电动机的输出轴与转轴的右端固接,所述转轴上固接有冲压板,所述冲压板的顶部固接有脱模板,所述脱模板与成型槽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一液压伸缩杆能够带动顶板和振动机构上升,通过第一电动机带动凸轮转动,从而带动L形板和模具上下振动,从而带动成型的耐火砖上下振动,通过脱模板挤压耐火砖,实现耐火砖快速脱模,同时防止脱模时损坏耐火砖。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型振动机构上升时的结构示意图;
图3为本实用新型左侧L形板和连接板的左视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,201-固定板,202-第一液压伸缩杆,203-支撑板,204-长槽,205-顶板,206-支撑架,207-第一电动机,301-长轴,302-L形板,303-连接板,304-凸轮,305-模具,306-成型槽,401-第二液压伸缩杆,402-竖板,403-转轴,404-第二电动机,405-冲压板,406-脱模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置,包括底座1,还包括升降机构、振动机构和冲压脱模机构;升降机构设于底座1的顶部,升降机构包括固定板201、第一液压伸缩杆202和支撑板203,固定板201对称固接在底座1的顶部上,第一液压伸缩杆202固接在固定板201的顶部上,支撑板203固接在第一液压伸缩杆202的顶部上,两个固定板201上均设有长槽204;振动机构设于升降机构上;冲压脱模机构设于两个支撑板203之间。
其中,两个支撑板203的顶部固接有顶板205,顶板205底部的左侧固接有支撑架206,支撑架206的底端上固接有第一电动机207。
其中,振动机构包括长轴301、L形板302和连接板303,长轴301转动连接在两个支撑板203之间,长轴301的左端与第一电动机207的输出轴固接,两个L形板302分别滑动连接在两个长轴204上,两个L形板302对称设置,连接板303固接在L形板302顶端的一侧上。
其中,长轴301的两端均固接有凸轮304,两个凸轮304分别与两个连接板303的底部抵接,两个L形板302的底端之间固接有模具305,模具305上设有成型槽306。
其中,冲压脱模机构包括第二液压伸缩杆401、竖板402和转轴403,第二液压伸缩杆401对称固接在顶板205的底部上,竖板402固接在第二液压伸缩杆401的底端上,转轴403转动连接在两个竖板402之间。
其中,右侧竖板402的右侧固接有第二电动机404,第二电动机404的输出轴与转轴403的右端固接,转轴403上固接有冲压板405,冲压板405的顶部固接有脱模板406,脱模板406与成型槽306相适配。
本实施例的一个具体应用为:利用第一液压伸缩杆202带动支撑板203、长轴301和凸轮304下移,从而带动L形板302和模具305下移,使得模具305的底部与底座1的顶部对齐,然后在成型槽306的内部加入耐火砖原料,利用第二液压伸缩杆401带动竖板402和冲压板405下移,实现冲压;
耐火砖成型后,利用第一液压伸缩杆202带动支撑板203、顶板205上升,带动长轴301、凸轮304和L形板302上升,从而带动模具305上升,打开第一电动机207,第一电动机207带动长轴301转动,从而带动凸轮304转动,带动L形板302、模具305和成型的耐火砖上下振动,利用第二电动机404带动冲压板405转动,带动脱模板406转动至下方,利用第二液压伸缩杆401带动脱模板406下移,通过脱模板406挤压耐火砖,实现快速脱模。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种免烧耐火砖生产用冲压出料装置,包括底座(1),其特征在于:还包括升降机构、振动机构和冲压脱模机构;
所述升降机构设于底座(1)的顶部,升降机构包括固定板(201)、第一液压伸缩杆(202)和支撑板(203),所述固定板(201)对称固接在底座(1)的顶部上,所述第一液压伸缩杆(202)固接在固定板(201)的顶部上,所述支撑板(203)固接在第一液压伸缩杆(202)的顶部上,两个固定板(201)上均设有长槽(204);
所述振动机构设于升降机构上;
所述冲压脱模机构设于两个支撑板(203)之间。
2.如权利要求1所述的免烧耐火砖生产用冲压出料装置,其特征在于:两个所述支撑板(203)的顶部固接有顶板(205),所述顶板(205)底部的左侧固接有支撑架(206),所述支撑架(206)的底端上固接有第一电动机(207)。
3.如权利要求1所述的免烧耐火砖生产用冲压出料装置,其特征在于:所述振动机构包括长轴(301)、L形板(302)和连接板(303),所述长轴(301)转动连接在两个支撑板(203)之间,长轴(301)的左端与第一电动机(207)的输出轴固接,两个所述L形板(302)分别滑动连接在两个长轴(301)上,两个L形板(302)对称设置,所述连接板(303)固接在L形板(302)顶端的一侧上。
4.如权利要求3所述的免烧耐火砖生产用冲压出料装置,其特征在于:所述长轴(301)的两端均固接有凸轮(304),两个所述凸轮(304)分别与两个连接板(303)的底部抵接,两个所述L形板(302)的底端之间固接有模具(305),所述模具(305)上设有成型槽(306)。
5.如权利要求1所述的免烧耐火砖生产用冲压出料装置,其特征在于:所述冲压脱模机构包括第二液压伸缩杆(401)、竖板(402)和转轴(403),所述第二液压伸缩杆(401)对称固接在顶板(205)的底部上,所述竖板(402)固接在第二液压伸缩杆(401)的底端上,所述转轴(403)转动连接在两个竖板(402)之间。
6.如权利要求5所述的免烧耐火砖生产用冲压出料装置,其特征在于:右侧所述竖板(402)的右侧固接有第二电动机(404),所述第二电动机(404)的输出轴与转轴(403)的右端固接,所述转轴(403)上固接有冲压板(405),所述冲压板(405)的顶部固接有脱模板(406),所述脱模板(406)与成型槽(306)相适配。
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