CN219404740U - 一种砌块模具的脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砌块模具的脱模装置，包括底座，所述底座顶端的中部设有凸台，底座的顶端沿凸台的四边设有四个凹槽，凹槽内设有脱模板，脱模板的一侧经转轴设置于凹槽的一侧；所述凸台的正上方设有砌块模具，砌块模具的两侧均设有连接板，底座顶端的两侧均设有立架，立架的顶部设有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端与连接板连接；所述底座内的中部设有内腔，内腔内设有升降板，升降板的顶端均匀设有多个顶针，顶针穿插过凸台，升降板的下方设有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端与升降板连接；本实用新型通过整体结构的设置，提高砌块生产的质量和效率，且装置使用的便捷度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块模具技术领域，具体为一种砌块模具的脱模装置。
背景技术
砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类，按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。密实的或空心的砌块，都能作承重墙和隔断作用，在对砌块进行生产时，需要使用砌块模具。
砌块成型模具在使用时，不方便对加工成型的砌块进行脱模，砌块容易紧贴在模具的内部，影响砌块的加工进度，导致砌块加工的效率低，模具使用便捷性较低的问题。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种砌块模具的脱模装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种砌块模具的脱模装置，包括底座，所述底座顶端的中部设有凸台，底座的顶端沿凸台的四边设有四个凹槽，凹槽内设有脱模板，脱模板的一侧经转轴设置于凹槽的一侧；所述凸台的正上方设有砌块模具，砌块模具的两侧均设有连接板，底座顶端的两侧均设有立架，立架的顶部设有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端与连接板连接；所述底座内的中部设有内腔，内腔内设有升降板，升降板的顶端均匀设有多个顶针，顶针穿插过凸台，升降板的下方设有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端与升降板连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的四个脱模板的两侧相互贴合，砌块模具内框的边长等于相对两个脱模板外壁之间的距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸台的边长等于相对两个脱模板内壁之间的距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的长和宽分别与脱模板的长和宽相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱模板的转轴上设有扭簧，底座的顶端设有旋转限位块，旋转限位块设置于凹槽的一侧。
本实用新型的有益效果是：该种砌块模具的脱模装置，通过在底座的顶端经转轴设置四个脱模板，四个脱模板的两侧相互贴合，脱模板的上方设置可升降的砌块模具，将砌块模具套设于脱模板的外部，配合凸台形成模具槽，即可进行砌块的注模成型，砌块注模成型后，升起砌块模具，拨开脱模板，即完成砌块的边侧脱模；通过在底座内的中部设有内腔，内腔内设有升降板，升降板的顶端均匀设有多个顶针，顶针穿插过凸台，升降板的底端与第二液压缸连接，利用第二液压缸推动顶针上升，完成砌块的底端脱模，经上述结构的设置，方便了加工成型的砌块进行脱模，提高砌块生产的质量和效率，且装置使用的便捷度高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种砌块模具的脱模装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种砌块模具的脱模装置底座的结构示意图；
图3是本实用新型一种砌块模具的脱模装置砌块模具的结构示意图。
图中：1、底座；2、凸台；3、凹槽；4、脱模板；5、砌块模具；6、连接板；7、立架；8、第一液压缸；9、内腔；10、升降板；11、顶针；12、第二液压缸；13、扭簧；14、旋转限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种砌块模具的脱模装置，包括底座1，所述底座1顶端的中部设有凸台2，底座1的顶端沿凸台2的四边设有四个凹槽3，凹槽3内设有脱模板4，脱模板4的一侧经转轴设置于凹槽3的一侧，凸台2的边长等于相对两个脱模板4内壁之间的距离，脱模板4的贴合凸台2的边侧，便于砌块成型。所述凸台2的正上方设有砌块模具5，四个脱模板4的两侧相互贴合，砌块模具5内框的边长等于相对两个脱模板4外壁之间的距离，砌块模具5的两侧均设有连接板6，底座1顶端的两侧均设有立架7，立架7的顶部设有第一液压缸8，第一液压缸8的伸缩端与连接板6连接，方便将砌块模具5套设于四个脱模板4的外部，进行砌块的注模成型。所述底座1内的中部设有内腔9，内腔9内设有升降板10，升降板10的顶端均匀设有多个顶针11，顶针11穿插过凸台2，升降板10的下方设有第二液压缸12，第二液压缸12的伸缩端与升降板10连接，利用第二液压缸12推动升降板10，方便顶针11顶出成型砌块，完成脱模。
其中，所述脱模板4的转轴上设有扭簧13，无外力时，四个脱模板4弹出凹槽3，方便与砌块模具5配合进行砌块成型，底座1的顶端设有旋转限位块14，旋转限位块14设置于凹槽3的一侧，凹槽3的长和宽分别与脱模板4的长和宽相等，完成砌块成型后，拨开脱模板4，方便将脱模板4固定于凹槽3内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种砌块模具的脱模装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的中部设有凸台（2），底座（1）的顶端沿凸台（2）的四边设有四个凹槽（3），凹槽（3）内设有脱模板（4），脱模板（4）的一侧经转轴设置于凹槽（3）的一侧；所述凸台（2）的正上方设有砌块模具（5），砌块模具（5）的两侧均设有连接板（6），底座（1）顶端的两侧均设有立架（7），立架（7）的顶部设有第一液压缸（8），第一液压缸（8）的伸缩端与连接板（6）连接；所述底座（1）内的中部设有内腔（9），内腔（9）内设有升降板（10），升降板（10）的顶端均匀设有多个顶针（11），顶针（11）穿插过凸台（2），升降板（10）的下方设有第二液压缸（12），第二液压缸（12）的伸缩端与升降板（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种砌块模具的脱模装置，其特征在于，所述的四个脱模板（4）的两侧相互贴合，砌块模具（5）内框的边长等于相对两个脱模板（4）外壁之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种砌块模具的脱模装置，其特征在于，所述凸台（2）的边长等于相对两个脱模板（4）内壁之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种砌块模具的脱模装置，其特征在于，所述凹槽（3）的长和宽分别与脱模板（4）的长和宽相等。
5.根据权利要求1所述的一种砌块模具的脱模装置，其特征在于，所述脱模板（4）的转轴上设有扭簧（13），底座（1）的顶端设有旋转限位块（14），旋转限位块（14）设置于凹槽（3）的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320570405.3U CN219404740U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种砌块模具的脱模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219404740U true CN219404740U (zh) | 2023-07-25 |
Family
ID=87231255
Family Applications (1)
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| CN202320570405.3U Active CN219404740U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种砌块模具的脱模装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN219404740U (zh) |
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2023
- 2023-03-22 CN CN202320570405.3U patent/CN219404740U/zh active Active
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