CN219255906U - 一种压砖结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压砖结构,所述压砖结构包括有:框架、主油缸、上模结构、制砖模具、下模结构、若干导向柱;主油缸用于带动上模结构运动;若干上模板与若干下模板用于将模腔通孔内的制砖物料压制成砖;使用上模板及下模板对制砖物料进行压制,压制结束后通过提升油缸可将下模板进行提升,进而将模腔通孔内的成型砖进行脱模,脱膜过程砖不易损坏,保证砖的品质。

Description

一种压砖结构
技术领域
本实用新型涉及制砖机械领域,特别是涉及一种压砖结构。
背景技术
目前,市场上销售和应用的传统液压制砖机,在砖坯压制之后不易脱模,且脱膜过程砖易损坏,严重影响成品砖的品质。
因此需要一种压砖结构来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种压砖结构,所述压砖结构包括有:框架、主油缸、上模结构、制砖模具、下模结构、若干导向柱;上模结构设置于制砖模具上方;下模结构设置于制砖模具下方;所述上模结构包括有上板及若干上模板,若干上模板一端均与上板固定连接;主油缸输出端与上板固定连接;所述制砖模具包括有模板,模板上设置有与若干上模板对应的模腔通孔;下模结构包括有下板及若干下模板,若干下模板下端与下板固定连接,每一下模板上端活动收容于一模腔通孔内;若干导向柱活动设置在框架上;上模结构活动设置在若干导向柱上;模板与框架固定连接;下板与若干导向柱下端固定连接;主油缸用于带动上模结构运动;若干上模板与若干下模板用于将模腔通孔内的制砖物料压制成砖。
优选的,所述压砖结构还包括有:提升结构;提升结构包括有若干提升油缸及提升板;提升板设置在框架上方;若干提升油缸固定设置在框架上,若干提升油缸输出端与提升板固定连接;提升板与若干导向柱上端固定连接;提升油缸用于带动若干下模板将模腔通孔内的成品砖顶出。
优选的,导向柱数量为四;上板四角均固接有导柱导套,四导柱导套分别活动套设在四导向柱上。
优选的,模板四角均设置有模板导套;四模板导套分别活动套设在四导向柱上。
优选的,框架顶部四角设置有四框架导套,四导向柱分别与框架导套活动连接。
优选的,上模板、模腔通孔及下模板数量均相等,模腔通孔呈矩形阵列分布且贯穿设置在模板上。
优选的,下板四角分别与四导向柱下端固定连接。
优选的,提升油缸数量为二,两提升油缸对称设置在主油缸两侧;两提升油缸的输出端分别与提升板两端固定连接。
优选的,若干上模板上端与上板固定连接,上模板下端朝向对应的模腔通孔。
优选的,主油缸、四导向柱及两提升油缸相互平行设置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:使用上模板及下模板对制砖物料进行压制,压制结束后通过提升油缸可将下模板进行提升,进而将模腔通孔内的成型砖进行脱模,脱膜过程砖不易损坏,保证砖的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种压砖结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种压砖结构的另一结构示意图;
主要元件符号说明
框架1 主油缸2 上模结构3
制砖模具4 下模结构5 导向柱6
上板31 上模板32 模板41
模腔通孔42 下板51 下模板52
导向柱6 提升油缸71 提升板72
提升结构7 导柱导套311 模板导套411
框架导套11
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1-图2,一种压砖结构,所述压砖结构包括有:框架1、主油缸2、上模结构3、制砖模具4、下模结构5、若干导向柱6;上模结构3设置于制砖模具4上方;下模结构5设置于制砖模具4下方;所述上模结构3包括有上板31及若干上模板32,若干上模板32一端均与上板31固定连接;主油缸2输出端与上板31固定连接;所述制砖模具4包括有模板41,模板上设置有与若干上模板32对应的模腔通孔42;下模结构5包括有下板51及若干下模板52,若干下模板52下端与下板51固定连接,每一下模板52上端活动收容于一模腔通孔42内;若干导向柱6活动设置在框架1上;上模结构3活动设置在若干导向柱6上;模板41与框架1固定连接;下板51与若干导向柱6下端固定连接;主油缸2用于带动上模结构3运动;若干上模板32与若干下模板52用于将模腔通孔42内的制砖物料压制成砖;
在本实用新型中的一实施例中,所述压砖结构还包括有:提升结构7;提升结构7包括有若干提升油缸71及提升板72;提升板72设置在框架1上方;若干提升油缸71固定设置在框架1上,若干提升油缸71输出端与提升板72固定连接;提升板72与若干导向柱6上端固定连接;提升油缸71用于带动若干下模板52将模腔通孔42内的成品砖顶出。
在本实用新型中的一实施例中,导向柱6数量为四;
在本实用新型中的一实施例中,上板31四角均固接有导柱导套311,四导柱导套311分别活动套设在四导向柱6上。
在本实用新型中的一实施例中,模板41四角均设置有模板导套411;四模板导套411分别活动套设在四导向柱6上。
进一步的,框架1顶部四角设置有四框架导套11,四导向柱6分别与框架导套11活动连接。
在本实用新型中的一实施例中,上模板32、模腔通孔42及下模板52数量均相等,模腔通孔42呈矩形阵列分布且贯穿设置在模板41上。
在本实用新型中的一实施例中,下板51四角分别与四导向柱6下端固定连接。
在本实用新型中的一实施例中,提升油缸71数量为二,两提升油缸71对称设置在主油缸2两侧;两提升油缸71的输出端分别与提升板72两端固定连接。
在本实用新型中的一实施例中,若干上模板32上端与上板31固定连接,上模板32下端朝向对应的模腔通孔42。
在本实用新型中的一实施例中,主油缸2、四导向柱6及两提升油缸71相互平行设置。
本实用新型使用时,将制砖物料放入若干模腔通孔42,此时每一下模板52收容于模腔通孔42下端,主油缸2的输出端带动上板31移动,使上模板32从对应模腔通孔42上端进入,上模板32与下模板52配合将对应模腔通孔42内的制砖物料压制成砖;压制结束后主油缸2的输出端带动上板31远离模板41;提升油缸71的输出端带动提升板72向上移动,进而通过导向柱6带动下模板52向上运动,使下模板52带动模腔通孔42内的砖移动至模板41上表面;随后可将砖进行后续转移。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压砖结构,其特征在于:所述压砖结构包括有:框架、主油缸、上模结构、制砖模具、下模结构、若干导向柱;上模结构设置于制砖模具上方;下模结构设置于制砖模具下方;所述上模结构包括有上板及若干上模板,若干上模板一端均与上板固定连接;主油缸输出端与上板固定连接;所述制砖模具包括有模板,模板上设置有与若干上模板对应的模腔通孔;下模结构包括有下板及若干下模板,若干下模板下端与下板固定连接,每一下模板上端活动收容于一模腔通孔内;若干导向柱活动设置在框架上;上模结构活动设置在若干导向柱上;模板与框架固定连接;下板与若干导向柱下端固定连接;主油缸用于带动上模结构运动;若干上模板与若干下模板用于将模腔通孔内的制砖物料压制成砖。
2.如权利要求1所述的一种压砖结构,其特征在于:所述压砖结构还包括有:提升结构;提升结构包括有若干提升油缸及提升板;提升板设置在框架上方;若干提升油缸固定设置在框架上,若干提升油缸输出端与提升板固定连接;提升板与若干导向柱上端固定连接;提升油缸用于带动若干下模板将模腔通孔内的成品砖顶出。
3.如权利要求2所述的一种压砖结构,其特征在于:导向柱数量为四;上板四角均固接有导柱导套,四导柱导套分别活动套设在四导向柱上。
4.如权利要求3所述的一种压砖结构,其特征在于:提升油缸数量为二,两提升油缸对称设置在主油缸两侧;两提升油缸的输出端分别与提升板两端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种压砖结构,其特征在于:框架顶部四角设置有四框架导套,四导向柱分别与框架导套活动连接。
6.如权利要求5所述的一种压砖结构,其特征在于:模板四角均设置有模板导套;四模板导套分别活动套设在四导向柱上。
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