CN219171220U - 一种格子砖二次脱模的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及格子砖脱模技术领域，且公开了一种格子砖二次脱模的模具结构，包括安装在工作平台内受压箱上方的受压板、与压力机滑块相连接有冲头顶板和模框，受压板的下方设有小盘，小盘的上端四角处均连接有顶杆，受压板上对应顶杆的位置开设有顶孔，受压板的上端活动设有底板，顶杆的上端活动设置在底板的下端，模框上对称开设有四个U形孔，受压板上呈矩阵均匀等距的设有两组扁轴。本实用新型改善了格子砖崩边、层裂问题，提高了生产效率。

Description

一种格子砖二次脱模的模具结构

技术领域

本实用新型涉及格子砖脱模技术领域，尤其涉及一种格子砖二次脱模的模具结构。

背景技术

格子砖是目前被世界炼铁界广泛认同和接受的一种热交换能力强、蓄热面积大、通气顺畅、阻力小等诸多优越热工特性的载热蓄热体，在冶金行业和玻璃制造业有着广泛的使用，玻璃熔窖蓄热室是格子砖运用的重要领域。格子砖在生产时，先向模具添加泥料，随后对模具进行冲压，使得泥料在模具中成型，然后脱模制得半成品格子砖，原有模具结构仅靠向上顶模的力量对格子砖外形和扁孔（扁轴和格子砖之间形成的孔）进行脱模，但是由于格子砖孔数量多，孔径小增加了出模阻力，相邻孔之间壁薄，在半成品压制中脱模困难，容易造成崩边、层裂，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种格子砖二次脱模的模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种格子砖二次脱模的模具结构，包括安装在工作平台内受压箱上方的受压板、与压力机滑块相连接有冲头顶板和模框，所述受压板的下方设有小盘，所述小盘的上端四角处均连接有顶杆，所述受压板上对应顶杆的位置开设有顶孔，所述受压板的上端活动设有底板，所述顶杆的上端活动设置在底板的下端，所述模框上对称开设有四个U形孔，所述受压板上呈矩阵均匀等距的设有两组扁轴，每组所述扁轴的底部贯穿有一根销轴，所述扁轴贯穿底板设置。

优选的，所述销轴的长度大于模框的宽度。

优选的，所述小盘的下方设有出砖系统，所述出砖系统包括液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在小盘的下端中心处。

优选的，所述扁轴和销轴滑动连接。

优选的，所述扁轴和底板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种格子砖二次脱模的模具结构，具备以下有益效果：

该格子砖二次脱模的模具结构，首先对格子砖外形进行脱模，再进行二次对格子砖扁孔进行脱模，较原有模具结构仅靠向上顶模的力量对格子砖外形和扁孔进行脱模，改善了格子砖崩边、层裂问题，提高了生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型改善了格子砖崩边、层裂问题，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种格子砖二次脱模的模具结构的结构示意图。

图中：1、受压板；2、冲头顶板；3、小盘；4、顶杆；5、底板；6、模框；7、U形孔；8、扁轴；9、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种格子砖二次脱模的模具结构，包括安装在工作平台内受压箱上方的受压板1、与压力机滑块相连接有冲头顶板2和模框6，受压板1的下方设有小盘3，小盘3的下方设有出砖系统，出砖系统包括液压缸，液压缸的输出端固定连接在小盘3的下端中心处，冲压完毕后由液压缸推动小盘3向上运动。

小盘3的上端四角处均连接有顶杆4，受压板1上对应顶杆4的位置开设有顶孔，受压板1的上端活动设有底板5，顶杆4的上端活动设置在底板5的下端，小盘3推动顶杆4向上运动，顶杆4对底板5施加向上的推力。

模框6上对称开设有四个U形孔7，受压板1上呈矩阵均匀等距的设有两组扁轴8，每组扁轴8的底部贯穿有一根销轴9，扁轴8和销轴9滑动连接，销轴9的长度大于模框6的宽度，扁轴8贯穿底板5设置，扁轴8和底板5滑动连接。

工作原理：首先完成模型的安装工作，受压板1放在工作平台内的受压箱上方，顶杆4、小盘3在受压板1下方，顶杆4穿入受压板1的顶孔内，把模框6放在受压板1上方，完成模框6的定位后，向模框6内放入底板5，扁轴8穿过底板5放置在受压板1上，再从模框6外侧横穿销轴9，使得销轴9穿过模框6的U形孔7以及底板5，对扁轴8完成固定，向模框6内加入泥料，压力机滑块推动冲头顶板2伸入模框6内，对泥料完成冲压工作，使得泥料形成半成品格力砖，冲压完毕后由液压缸推动小盘3和顶杆4向上运动，顶杆4对底板5施加向上的推力，把半成品格子砖向上顶出模框6，销轴9移动到模框6上U形孔7顶端部位这段行程是半成品格子砖外形脱模状态，销轴9到达U形孔7顶部受到阻力停止运动，对扁轴8进行限位固定，带动扁轴8向下运动落到受压板1上，完成扁孔的脱模，同时底板5在出砖系统液压缸的顶力下还再保持向上运动最终把半成品格子砖完全顶出模框6，完成半成品格子砖脱模工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种格子砖二次脱模的模具结构，其特征在于，包括安装在工作平台内受压箱上方的受压板、与压力机滑块相连接有冲头顶板和模框，所述受压板的下方设有小盘，所述小盘的上端四角处均连接有顶杆，所述受压板上对应顶杆的位置开设有顶孔，所述受压板的上端活动设有底板，所述顶杆的上端活动设置在底板的下端，所述模框上对称开设有四个U形孔，所述受压板上呈矩阵均匀等距的设有两组扁轴，每组所述扁轴的底部贯穿有一根销轴，所述扁轴贯穿底板设置。

2.根据权利要求1所述的一种格子砖二次脱模的模具结构，其特征在于，所述销轴的长度大于模框的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种格子砖二次脱模的模具结构，其特征在于，所述小盘的下方设有出砖系统，所述出砖系统包括液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在小盘的下端中心处。

4.根据权利要求1所述的一种格子砖二次脱模的模具结构，其特征在于，所述扁轴和销轴滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种格子砖二次脱模的模具结构，其特征在于，所述扁轴和底板滑动连接。

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