CN111906890B

CN111906890B - 一种石棉保温板生产工艺

Info

Publication number: CN111906890B
Application number: CN202010795826.7A
Authority: CN
Inventors: 王宇豪
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangdong Huihai Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-10
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2022-03-08
Anticipated expiration: 2040-08-10
Also published as: CN111906890A

Abstract

本发明涉及石棉加工领域，特别涉及一种石棉保温板生产工艺，其使用了一种石棉生产装置，该石棉生产装置包括底座、转动架、模具盒和移动架，转动架插设在底座上，转动架上对称开设有若干一号插槽，模具盒插设在一号插槽内，一号插槽内均固定安装有弹簧，弹簧的一端均与模具盒相接触，模具盒的顶部均对称开设有一号滑槽，模具盒的顶部均设有L型结构的密封板，密封板均插设在一号滑槽内并滑动连接，密封板的内壁上均对称固定安装有拉簧，拉簧远离密封板的一端均固定安装在模具盒上，底座上开设有二号滑槽，移动架的底部插设在二号滑槽内并滑动连接。本发明快速高效的进行石棉保温板的生产，适合推广。

Description

一种石棉保温板生产工艺

技术领域

本发明涉及石棉板材加工领域，特别涉及一种石棉保温板生产工艺。

背景技术

石棉保温板是石棉纤维水泥平板的简称，是用石棉、玻璃纤维、陶土等材料，按照科学的配方生产出来的。有很强的抗张力、承受压力、能够承受1400℃左右。可用于绝热、保温隔音、锅炉、钢铁厂、化工厂、铸铝厂等以及一般电器绝缘。

现有的石棉保温板在生产时都需要使用模具，将搅拌完成后的原料注入模具，等待凝固后即可完成石棉保温板的生产，但在石棉浇筑时，无法保证模具内各区域的均匀性，因此在浇筑完成后都需要人工对模具进行振动，使模具内的原料均匀分布，同时在石棉保温板成型后，又需要人工手动振动模具，实现脱模，这种方式费事费力，生产效率低下，且人工振动也无法保证振动的效果，给石棉保温板的生产带来了不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种石棉保温板生产工艺，可以快速高效的进行石棉保温板的生产，可以自动化的同时对浇筑后的模具和需要脱模的模具进行振动，提高了生产效率，降低了生产能耗，并保证了振动效果。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种石棉保温板生产工艺，其使用了一种石棉生产装置，该石棉生产装置包括底座、转动架、模具盒和移动架，采用上述石棉生产装置对石棉保温板生产作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该石棉生产装置生产石棉保温板之前，对设备运行进行检查；

S2、注入原料：操作上述S1中经过检查石棉生产装置上的移动架与模具盒相接触，使将模具盒打开，将搅拌完成后的原料注入模具盒内；

S3、振动压实：操作移动架对上述S2中注入了原料的模具盒进行往复敲击振动，使模具盒内的原料均匀分布；

S4、振动脱模：当上述S3中经过振动压实后的模具盒内的石棉保温板成型后，操作转动架旋转，带动模具盒移动，操作移动架与模具盒相接触，使模具盒再次打开，往复振动模具盒使成型后的石棉保温板脱落即可；

所述的转动架插设在所述底座上，所述转动架上对称开设有若干一号插槽，所述模具盒插设在所述一号插槽内，所述一号插槽内均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端均与所述模具盒相接触，所述模具盒的顶部均对称开设有一号滑槽，所述模具盒的顶部均设有L型结构的密封板，所述密封板均插设在所述一号滑槽内并滑动连接，所述密封板的内壁上均对称固定安装有拉簧，所述拉簧远离所述密封板的一端均固定安装在所述模具盒上；

所述的底座上开设有二号滑槽，所述移动架的底部插设在所述二号滑槽内并滑动连接，所述移动架上固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮为不完全齿轮结构，所述移动架上开设有通槽，所述一号齿轮的一侧插设在所述通槽内并与所述模具盒对称设置，所述通槽内对称开设有三号滑槽，所述三号滑槽之间插设有转轴，所述转轴的两端均插设在所述三号滑槽内并滑动连接，所述三号滑槽内固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端固定安装在所述转轴上，所述转轴上插设有摆臂，所述摆臂的一端固定安装有撞击块，所述撞击块与所述模具盒对称设置，所述摆臂远离所述撞击块的一端与所述一号齿轮相接触，所述摆臂的一侧固定安装有U型结构的弹片，所述弹片远离所述摆臂的一端固定安装在所述转轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架上固定安装有托架和顶架，所述密封板上均固定安装有卡块，所述卡块均与所述托架和所述顶架对称设置，所述托架和所述顶架在所述移动架的带动下与所述卡块相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的顶架上开设有放料槽，所述放料槽贯穿所述顶架并与所述模具盒对称设置，所述放料槽内经纬交织固定安装有若干隔板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动架的一端贯穿所述底座并固定安装有棘轮，所述底座上固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端固定安装有齿条，所述齿条上对称插设有若干弹簧伸缩齿，所述弹簧伸缩齿均与所述棘轮对称设置并相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架内固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有传动齿轮，所述二号滑槽内开设有齿槽，所述传动齿轮的一侧贯穿所述移动架与所述齿槽相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的通槽的一侧开设有活动槽，所述活动槽的一端贯穿所述通槽与三号滑槽相连通，所述摆臂的底部固定安装有限位杆，所述限位杆限位杆远离所述摆臂的一端均插设在所述活动槽内。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以快速高效的进行石棉保温板的生产，可以自动化的同时对浇筑后的模具和需要脱模的模具进行振动，提高了生产效率，降低了生产能耗，并保证了振动效果。

2.本发明设计了移动架，移动架通过移动可以实现与模具盒的开合，配合了不完全齿轮结构的一号齿轮可以实现对模具盒的往复振动，可以使成型后的石棉保温板脱离模具盒，实现脱模。

3.本发明设计了摆臂，通过一号液压缸可以带动摆臂在通槽内移动，可以使摆臂与一号齿轮相接触，在一号齿轮的带动下配合弹片可以实现摆臂的往复摆动，可以带动撞击块对模具盒往复撞击实现振动，可以对浇筑在模具盒内的石棉保温板进行振动，使其均匀分布。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的移动架的结构示意图；

图4是本发明的转动架的局部剖视结构示意图；

图5是本发明的模具盒的局部剖视结构示意图；

图6是本发明的通槽的局部剖视结构示意图；

图7是本发明的摆臂的局部剖视结构示意图；

图8是本发明的移动架的局部剖视结构示意图；

图9是本发明的齿条的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图9所示，一种石棉保温板生产工艺，其使用了一种石棉生产装置，该石棉生产装置包括底座1、转动架2、模具盒3和移动架4，采用上述石棉生产装置对石棉保温板生产作业时具体方法如下：

S2、注入原料：操作上述S1中经过检查石棉生产装置上的移动架4与模具盒3相接触，使将模具盒3打开，将搅拌完成后的原料注入模具盒3内；

S3、振动压实：操作移动架4对上述S2中注入了原料的模具盒3进行往复敲击振动，使模具盒3内的原料均匀分布；

S4、振动脱模：当上述S3中经过振动压实后的模具盒3内的石棉保温板成型后，操作转动架2旋转，带动模具盒3移动，操作移动架4与模具盒3相接触，使模具盒3再次打开，往复振动模具盒3使成型后的石棉保温板脱落即可；

转动架2插设在底座1上，转动架2上对称开设有若干一号插槽21，模具盒3插设在一号插槽21内，一号插槽21内均固定安装有弹簧22，弹簧22的一端均与模具盒3相接触，模具盒3的顶部均对称开设有一号滑槽31，模具盒3的顶部均设有L型结构的密封板32，密封板32均插设在一号滑槽31内并滑动连接，密封板32的内壁上均对称固定安装有拉簧33，拉簧33远离密封板32的一端均固定安装在模具盒3上，底座1用于起到固定作用，转动架2用于连接和旋转模具盒3，一号插槽21配合弹簧22可以实现模具盒3的移动，模具盒3用于实现石棉保温板的成型，一号滑槽31用于连接和滑动密封板32，密封板32用于对模具盒3进行密封，用于辅助模具盒3实现石棉保温板的成型，拉簧33用于实现密封板32的自动回位。

底座1上开设有二号滑槽11，移动架4的底部插设在二号滑槽11内并滑动连接，移动架4上固定安装有一号电机43，一号电机43的输出端固定安装有一号齿轮44，一号齿轮44为不完全齿轮结构，移动架4上开设有通槽45，一号齿轮44的一侧插设在通槽45内并与模具盒3对称设置，二号滑槽11用于连接移动架4并实现其移动，一号电机43用于旋转一号齿轮44，不完全齿轮结构的一号齿轮44在移动架4的带动下可以与模具盒3相接触，通过一号齿轮44的旋转，可以对模具盒3进行往复推动，实现振动脱模。

通槽45内对称开设有三号滑槽5，三号滑槽5之间插设有转轴51，转轴51的两端均插设在三号滑槽5内并滑动连接，三号滑槽5内固定安装有一号液压缸52，一号液压缸52的输出端固定安装在转轴51上，转轴51上插设有摆臂53，摆臂53的一端固定安装有撞击块54，撞击块54与模具盒3对称设置，摆臂53远离撞击块54的一端与一号齿轮44相接触，摆臂53的一侧固定安装有U型结构的弹片55，弹片55远离摆臂53的一端固定安装在转轴51上，三号滑槽5用于连接和移动转轴51，一号液压缸52用于伸缩转轴51，转轴51用于转动摆臂53，摆臂53通过与一号齿轮44相接触可以实现往复摆动，在移动架4的带动下与模具盒3接触，配合撞击块54对模具盒往复击打，实现对石棉保温板的振动压实，弹片55用于辅助摆臂53回位，配合一号齿轮44可以实现摆臂53的往复摆动。

移动架4上固定安装有托架41和顶架42，密封板32上均固定安装有卡块321，卡块321均与托架41和顶架42对称设置，托架41和顶架42在移动架4的带动表与卡块321相接触，托架41在移动架4的带动下可以于卡块321相接触并推动密封板32滑动，将模具盒3打开，使成型后的石棉保温板脱模后自动落入托架41上，方便收集，顶架42在移动架4的带动可以于卡块321相接触并推动密封板32滑动，将空置的模具盒3打开。

顶架42上开设有放料槽6，放料槽6贯穿顶架42并与模具盒3对称设置，放料槽6内经纬交织固定安装有若干隔板61，放料槽6在顶架42打开空置的模具盒3后可以对模具盒3注入石棉保温板原料，隔板61用于使石棉保温板的原料均匀分布。

转动架2的一端贯穿底座1并固定安装有棘轮7，底座1上固定安装有二号液压缸71，二号液压缸71的输出端固定安装有齿条72，齿条72上对称插设有若干弹簧伸缩齿73，弹簧伸缩齿73均与棘轮7对称设置并相啮合，二号液压缸71用于伸缩齿条72，齿条72上的弹簧伸缩齿73用于带动棘轮7转动，同时弹簧伸缩齿73在齿条72反向移动时会在棘轮7的挤压下向内收缩，使齿条72反向移动时，棘轮7保持不动。

移动架4内固定安装有二号电机8，二号电机8的输出端固定安装有传动齿轮81，二号滑槽11内开设有齿槽111，传动齿轮81的一侧贯穿移动架4与齿槽111相啮合，二号电机8用于旋转传动齿轮81，传动齿轮81配合齿槽111可以实现移动架4的自动往复移动。

通槽45的一侧开设有活动槽9，活动槽9的一端贯穿通槽45与三号滑槽5相连通，摆臂53的底部固定安装有限位杆531，限位杆限位杆531远离摆臂53的一端均插设在活动槽9内，活动槽9配合限位杆531用于对摆臂53起到定位作用，同时可以配合摆臂53的摆动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种石棉保温板生产工艺，其使用了一种石棉生产装置，该石棉生产装置包括底座（1）、转动架（2）、模具盒（3）和移动架（4），其特征在于：采用上述石棉生产装置对石棉保温板生产作业时具体方法如下：

S2、注入原料：操作上述S1中经过检查石棉生产装置上的移动架（4）与模具盒（3）相接触，使将模具盒（3）打开，将搅拌完成后的原料注入模具盒（3）内；

S3、振动压实：操作移动架（4）对上述S2中注入了原料的模具盒（3）进行往复敲击振动，使模具盒（3）内的原料均匀分布；

S4、振动脱模：当上述S3中经过振动压实后的模具盒（3）内的石棉保温板成型后，操作转动架（2）旋转，带动模具盒（3）移动，操作移动架（4）与模具盒（3）相接触，使模具盒（3）再次打开，往复振动模具盒（3）使成型后的石棉保温板脱落即可；

所述的转动架（2）插设在所述底座（1）上，所述转动架（2）上对称开设有若干一号插槽（21），所述模具盒（3）插设在所述一号插槽（21）内，所述一号插槽（21）内均固定安装有弹簧（22），所述弹簧（22）的一端均与所述模具盒（3）相接触，所述模具盒（3）的顶部均对称开设有一号滑槽（31），所述模具盒（3）的顶部均设有L型结构的密封板（32），所述密封板（32）均插设在所述一号滑槽（31）内并滑动连接，所述密封板（32）的内壁上均对称固定安装有拉簧（33），所述拉簧（33）远离所述密封板（32）的一端均固定安装在所述模具盒（3）上；

所述的底座（1）上开设有二号滑槽（11），所述移动架（4）的底部插设在所述二号滑槽（11）内并滑动连接，所述移动架（4）上固定安装有一号电机（43），所述一号电机（43）的输出端固定安装有一号齿轮（44），所述一号齿轮（44）为不完全齿轮结构，所述移动架（4）上开设有通槽（45），所述一号齿轮（44）的一侧插设在所述通槽（45）内并与所述模具盒（3）对称设置，所述通槽（45）内对称开设有三号滑槽（5），所述三号滑槽（5）之间插设有转轴（51），所述转轴（51）的两端均插设在所述三号滑槽（5）内并滑动连接，所述三号滑槽（5）内固定安装有一号液压缸（52），所述一号液压缸（52）的输出端固定安装在所述转轴（51）上，所述转轴（51）上插设有摆臂（53），所述摆臂（53）的一端固定安装有撞击块（54），所述撞击块（54）与所述模具盒（3）对称设置，所述摆臂（53）远离所述撞击块（54）的一端与所述一号齿轮（44）相接触，所述摆臂（53）的一侧固定安装有U型结构的弹片（55），所述弹片（55）远离所述摆臂（53）的一端固定安装在所述转轴（51）上；

所述的移动架（4）上固定安装有托架（41）和顶架（42），所述密封板（32）上均固定安装有卡块（321），所述卡块（321）均与所述托架（41）和所述顶架（42）对称设置，所述托架（41）和所述顶架（42）在所述移动架（4）的带动下与所述卡块（321）相接触；

所述的顶架（42）上开设有放料槽（6），所述放料槽（6）贯穿所述顶架（42）并与所述模具盒（3）对称设置，所述放料槽（6）内经纬交织固定安装有若干隔板（61）。

2.根据权利要求1所述的一种石棉保温板生产工艺，其特征在于：所述的转动架（2）的一端贯穿所述底座（1）并固定安装有棘轮（7），所述底座（1）上固定安装有二号液压缸（71），所述二号液压缸（71）的输出端固定安装有齿条（72），所述齿条（72）上对称插设有若干弹簧伸缩齿（73），所述弹簧伸缩齿（73）均与所述棘轮（7）对称设置并相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种石棉保温板生产工艺，其特征在于：所述的移动架（4）内固定安装有二号电机（8），所述二号电机（8）的输出端固定安装有传动齿轮（81），所述二号滑槽（11）内开设有齿槽（111），所述传动齿轮（81）的一侧贯穿所述移动架（4）与所述齿槽（111）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种石棉保温板生产工艺，其特征在于：所述的通槽（45）的一侧开设有活动槽（9），所述活动槽（9）的一端贯穿所述通槽（45）与三号滑槽（5）相连通，所述摆臂（53）的底部固定安装有限位杆（531），所述限位杆限位杆（531）远离所述摆臂（53）的一端均插设在所述活动槽（9）内。