CN213244534U

CN213244534U - Pcb板过回流焊辅助夹具

Info

Publication number: CN213244534U
Application number: CN202021614813.7U
Authority: CN
Inventors: 陈俊
Original assignee: Suzhou Jielinte Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Jielinte Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-06
Filing date: 2020-08-06
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2030-08-06

Abstract

本实用新型涉及回流焊技术领域，且公开了PCB板过回流焊辅助夹具，包括主机箱，所述主机箱的顶面固定安装有加热腔，所述加热腔的前侧面活动连接有门板，所述加热腔的后侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有啮合板，所述加热腔的内腔底面活动连接有底板。本实用新型通过放置在支撑板一和支撑板二之间的PCB板可以在加热腔的内腔前后移动，当回流焊结束后，底板将PCB板向前移动送出加热腔的内腔，可以在加热腔的外侧直接拿去PCB板，在运送PCB板时，支撑板一和支撑板二对PCB板的底部进行支撑，避免PCB板发生歪斜掉落而造成PCB板的损坏，增加了装置的实用性。

Description

PCB板过回流焊辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及回流焊技术领域，具体为PCB板过回流焊辅助夹具。

背景技术

PCB板在生产时需要使用到回流焊对电子原件焊接在PCB板上，回流焊大多采用加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，现有的回流焊需要使用到辅助夹具将PCB板送入回流焊的设备中。

现有的辅助夹具大多采用在外部对PCB板进行夹持，然后将PCB板送入回流焊设备后将辅助夹具取出，但在取出PCB板时，由于PCB板放置回流焊设备内腔的底面，并且PCB板比较薄，现有的辅助夹具，可能会出现夹紧不充分的情况，可能会导致PCB板发生歪斜掉落造成PCB板的损坏，降低了装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了PCB板过回流焊辅助夹具，具备避免PCB板发生歪斜掉落而造成PCB板的损坏，增加了装置的实用性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：PCB板过回流焊辅助夹具，包括主机箱，所述主机箱的顶面固定安装有加热腔，所述加热腔的前侧面活动连接有门板，所述加热腔的后侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有啮合板，所述加热腔的内腔底面活动连接有底板，所述底板顶面的前端固定安装有固定板，所述固定板的右端固定安装有支撑板一，所述底板顶面的后端活动连接有移动板，所述固定板和移动板的左端均开设有让位槽，所述让位槽的内腔活动连接有支撑板二。

精选的，所述支撑板一前端的左侧活动连接有定位板，所述定位板的左侧面固定安装有调节螺栓二，所述固定板右端活动连接有调节螺栓一，所述调节螺栓一的表面固定安装有挡板。

精选的，所述底板的顶面和底面均开设有滑轨一，所述加热腔的内腔底面和移动板的底面均开设有滑槽一，所述滑轨一活动连接在滑槽一内，所述让位槽的内腔底面固定安装有滑轨二，所述支撑板二的底面开设有滑槽二，所述滑轨二活动连接在滑槽二内。

精选的，所述支撑板一和支撑板二的形状为“L”形，所述支撑板一和支撑板二的后端分别活动连接在移动板的右端和让位槽内。

精选的，所述滚珠丝杠的前端贯穿并延伸至加热腔的内腔，所述啮合板固定安装在底板的右侧面后端。

精选的，所述调节螺栓二的左端啮合在支撑板二的前端，所述调节螺栓一的后端啮合在移动板的右端，所述挡板共有两个，两个所述挡板分别位于固定板右端的前后两侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机带动滚珠丝杠旋转，通过啮合板啮合在滚珠丝杠的表面，实现啮合板带动底板可以在加热腔的内腔底面前后运动，从而带动放置在支撑板一和支撑板二之间的PCB板可以在加热腔的内腔前后移动，当回流焊结束后，底板将PCB板向前移动送出加热腔的内腔，可以在加热腔的外侧直接拿去PCB板，在运送PCB板时，支撑板一和支撑板二对PCB板的底部进行支撑，避免PCB板发生歪斜掉落而造成PCB板的损坏，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过转动调节螺栓二，通过调节螺栓二与支撑板二的啮合，可以带动支撑板二在让位槽内进行左右移动，通过转动调节螺栓一，通过调节螺栓一与移动板的啮合，可以带动移动板进行前后方向上移动，从而可以调节固定板、支撑板一、移动板和支撑板二围成的面积，从而可以使装置满足对不同宽度的PCB板进行固定夹紧，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构加热腔剖视示意图；

图3为本实用新型结构固定板连接示意图；

图4为本实用新型结构移动板爆炸连接示意图；

图5为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、主机箱；2、加热腔；3、门板；4、电机；5、滚珠丝杠；6、啮合板；7、底板；8、固定板；9、支撑板一；10、移动板；11、支撑板二；12、滑轨一；13、滑槽一；14、滑轨二；15、滑槽二；16、让位槽；17、调节螺栓一；18、挡板；19、调节螺栓二；20、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，PCB板过回流焊辅助夹具，包括主机箱1，主机箱1的顶面固定安装有加热腔2，加热腔2的前侧面活动连接有门板3，加热腔2的后侧面固定安装有电机4，电机4的输出端固定套接有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5的前端贯穿并延伸至加热腔2的内腔，啮合板6固定安装在底板7的右侧面后端，通过电机4带动滚珠丝杠5旋转，通过啮合板6啮合在滚珠丝杠5的表面，实现啮合板6带动底板7可以在加热腔2的内腔底面前后运动，滚珠丝杠5的表面啮合有啮合板6，加热腔2的内腔底面活动连接有底板7，放置在支撑板一9和支撑板二11之间的PCB板可以在加热腔2的内腔前后移动，当回流焊结束后，底板7将PCB板向前移动送出加热腔2的内腔，可以在加热腔2的外侧直接拿去PCB板，底板7的顶面和底面均开设有滑轨一12，加热腔2的内腔底面和移动板10的底面均开设有滑槽一13，滑轨一12活动连接在滑槽一13内，滑轨一12对移动板10和底板7移动提供定位和导向，避免移动板10和底板7在移动时发生偏移，增加了装置运行的稳定性，让位槽16的内腔底面固定安装有滑轨二14，支撑板二11的底面开设有滑槽二15，滑轨二14活动连接在滑槽二15内，滑轨二14对支撑板二11的移动提供定位和导向，避免支撑板二11在移动时发生偏移，增加了装置运行的稳定性，底板7顶面的前端固定安装有固定板8，固定板8的右端固定安装有支撑板一9，支撑板一9前端的左侧活动连接有定位板20，定位板20的左侧面固定安装有调节螺栓二19，调节螺栓二19的左端啮合在支撑板二11的前端，通过转动调节螺栓二19，通过调节螺栓二19与支撑板二11的啮合，可以带动支撑板二11在让位槽16内进行左右移动，调节螺栓一17的后端啮合在移动板10的右端，挡板18共有两个，两个挡板18分别位于固定板8右端的前后两侧，通过转动调节螺栓一17，通过调节螺栓一17与移动板10的啮合，可以带动移动板10进行前后方向上移动，从而可以调节固定板8、支撑板一9、移动板10和支撑板二11围成的面积，从而可以使装置满足对不同宽度的PCB板进行固定夹紧，增加了装置的实用性，固定板8右端活动连接有调节螺栓一17，调节螺栓一17的表面固定安装有挡板18，支撑板一9和支撑板二11的形状为“L”形，支撑板一9和支撑板二11的后端分别活动连接在移动板10的右端和让位槽16内，在运送PCB板时，支撑板一9和支撑板二11对PCB板的底部进行支撑，避免PCB板发生歪斜掉落而造成PCB板的损坏，增加了装置的实用性，底板7顶面的后端活动连接有移动板10，固定板8和移动板10的左端均开设有让位槽16，让位槽16的内腔活动连接有支撑板二11。

工作原理：使用时，通过转动调节螺栓二19，通过调节螺栓二19与支撑板二11的啮合，可以带动支撑板二11在让位槽16内进行左右移动，通过转动调节螺栓一17，通过调节螺栓一17与移动板10的啮合，可以带动移动板10进行前后方向上移动，从而可以调节固定板8、支撑板一9、移动板10和支撑板二11围成的面积，从而可以使装置满足对不同宽度的PCB板进行固定夹紧，增加了装置的实用性，将PCB板放置在支撑板一9和支撑板二11的底端，通过电机4带动滚珠丝杠5旋转，通过啮合板6啮合在滚珠丝杠5的表面，实现啮合板6带动底板7可以在加热腔2的内腔底面前后运动，从而带动放置在支撑板一9和支撑板二11之间的PCB板可以在加热腔2的内腔前后移动，当回流焊结束后，底板7将PCB板向前移动送出加热腔2的内腔，可以在加热腔2的外侧直接拿去PCB板，在运送PCB板时，支撑板一9和支撑板二11对PCB板的底部进行支撑，避免PCB板发生歪斜掉落而造成PCB板的损坏，增加了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1. PCB板过回流焊辅助夹具，包括主机箱（1），其特征在于：所述主机箱（1）的顶面固定安装有加热腔（2），所述加热腔（2）的前侧面活动连接有门板（3），所述加热腔（2）的后侧面固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定套接有滚珠丝杠（5），所述滚珠丝杠（5）的表面啮合有啮合板（6），所述加热腔（2）的内腔底面活动连接有底板（7），所述底板（7）顶面的前端固定安装有固定板（8），所述固定板（8）的右端固定安装有支撑板一（9），所述底板（7）顶面的后端活动连接有移动板（10），所述固定板（8）和移动板（10）的左端均开设有让位槽（16），所述让位槽（16）的内腔活动连接有支撑板二（11）。

2.根据权利要求1所述的PCB板过回流焊辅助夹具，其特征在于：所述支撑板一（9）前端的左侧活动连接有定位板（20），所述定位板（20）的左侧面固定安装有调节螺栓二（19），所述固定板（8）右端活动连接有调节螺栓一（17），所述调节螺栓一（17）的表面固定安装有挡板（18）。

3.根据权利要求1所述的PCB板过回流焊辅助夹具，其特征在于：所述底板（7）的顶面和底面均开设有滑轨一（12），所述加热腔（2）的内腔底面和移动板（10）的底面均开设有滑槽一（13），所述滑轨一（12）活动连接在滑槽一（13）内，所述让位槽（16）的内腔底面固定安装有滑轨二（14），所述支撑板二（11）的底面开设有滑槽二（15），所述滑轨二（14）活动连接在滑槽二（15）内。

4.根据权利要求1所述的PCB板过回流焊辅助夹具，其特征在于：所述支撑板一（9）和支撑板二（11）的形状为“L”形，所述支撑板一（9）和支撑板二（11）的后端分别活动连接在移动板（10）的右端和让位槽（16）内。

5.根据权利要求1所述的PCB板过回流焊辅助夹具，其特征在于：所述滚珠丝杠（5）的前端贯穿并延伸至加热腔（2）的内腔，所述啮合板（6）固定安装在底板（7）的右侧面后端。

6.根据权利要求2所述的PCB板过回流焊辅助夹具，其特征在于：所述调节螺栓二（19）的左端啮合在支撑板二（11）的前端，所述调节螺栓一（17）的后端啮合在移动板（10）的右端，所述挡板（18）共有两个，两个所述挡板（18）分别位于固定板（8）右端的前后两侧。