CN213497064U - 一种具有中央支撑功能的回流焊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种具有中央支撑功能的回流焊,包括机架、第一左侧调宽板、第二左侧调宽板、第一右侧调宽板、第二右侧调宽板、第一中央支撑端板和第二中央支撑端板,第一左侧调宽板与第二左侧调宽板之间具有第一输送链条,第一右侧调宽板与第二右侧调宽板之间具有第二输送链条,第一中央支撑端板上安装有第一中央齿轮,第二中央支撑端板上安装有第二中央齿轮,第一中央齿轮与第二中央齿轮之间传动连接有中央链条,第一输送链条的高度等于第二输送链条的高度,中央链条的高度低于第一输送链条的高度,中央链条上设置有顶针。在该具有中央支撑功能的回流焊中增加中央支撑,利用中央链条上的顶针支撑PCB过板,防止PCB宽度尺寸较大或者PCB本身受热变软而掉落。

Description

一种具有中央支撑功能的回流焊
技术领域
本实用新型涉及回流焊的技术领域,尤其涉及一种具有中央支撑功能的回流焊。
背景技术
回流焊技术在电子制造领域并不陌生,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的,这种设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。
现有的回流焊只能满足宽度尺寸较小的PCB或者本身材质较硬的PCB,当宽度较大时,则输送轨道的宽度需要相应增大,PCB进入回流焊输送时,由于中部受热后较软下沉,而造成掉落。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种具有中央支撑功能的回流焊,用以解决现有技术存在的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有中央支撑功能的回流焊,包括机架、第一左侧调宽板、第二左侧调宽板、第一右侧调宽板、第二右侧调宽板、第一中央支撑端板和第二中央支撑端板,所述第一左侧调宽板与所述第一右侧调宽板位于所述机架的一端,所述第二左侧调宽板与所述第二右侧调宽板位于所述机架的另外一端,所述第一左侧调宽板与所述第二左侧调宽板之间具有第一输送链条,所述第一右侧调宽板与所述第二右侧调宽板之间具有第二输送链条,所述第一中央支撑端板位于所述第一左侧调宽板与所述第一右侧调宽板之间,所述第二中央支撑端板位于所述第二左侧调宽板与所述第二右侧调宽板之间,所述第一中央支撑端板与所述第二中央支撑端板之间固定有中央支撑导轨,所述第一中央支撑端板上安装有第一中央齿轮,所述第二中央支撑端板上安装有第二中央齿轮,所述第一中央齿轮与所述第二中央齿轮之间传动连接有中央链条,所述中央支撑导轨的中部沿着长度方向设置有中央导槽,所述中央链条活动于所述中央导槽中,所述第一输送链条的高度等于所述第二输送链条的高度,所述中央链条的高度低于所述第一输送链条的高度,所述中央链条上设置有顶针。
作为一种优选的技术方案,所述机架上设置有第一中央支撑丝杆和第二中央支撑丝杆,所述第一中央支撑端板上安装有第一中央螺母,所述第一中央支撑丝杆穿过所述第一中央螺母并与所述第一中央螺母传动连接,所述第二中央支撑端板上安装有第二中央螺母,所述第二中央支撑丝杆穿过所述第二中央螺母并与所述第二中央螺母传动连接。
作为一种优选的技术方案,所述机架上设置有第一调宽丝杆和第二调宽丝杆,所述第一左侧调宽板上安装有第一调宽螺母,所述第一调宽丝杆穿过所述第一调宽螺母并与所述第一调宽螺母传动连接,所述第二左侧调宽板上安装有第二调宽螺母,所述第二调宽丝杆穿过所述第二调宽螺母并与所述第二调宽螺母传动连接。
作为一种优选的技术方案,所述第一左侧调宽板与所述第二左侧调宽板之间固定有左侧导轨,所述左侧导轨的中部沿着长度方向设置有左侧导槽,所述第一输送链条活动于所述左侧导槽中。
作为一种优选的技术方案,所述第一右侧调宽板与所述第二右侧调宽板之间固定有右侧导轨,所述右侧导轨的中部沿着长度方向设置有右侧导槽,所述第二输送链条活动于所述右侧导槽中。
作为一种优选的技术方案,所述机架上设置有台盖,所述台盖的一侧与所述机架铰接。
作为一种优选的技术方案,所述台盖的下方设置有发热板,所述台盖的内部安装有发热管。
本实用新型的有益效果为:提供一种具有中央支撑功能的回流焊,该具有中央支撑功能的回流焊中,在不影响原本结构的情况下,新增加中央支撑的功能,利用中央链条上的顶针支撑PCB过板,防止PCB宽度尺寸较大或者PCB本身受热变软而掉落,满足客户对多种PCB的需求。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种具有中央支撑功能的回流焊的第一左侧局部结构图;
图2为实施例所述的一种具有中央支撑功能的回流焊的第二左侧局部结构图;
图3为实施例所述的一种具有中央支撑功能的回流焊的第三左侧局部结构图;
图4为实施例所述的中央链条的结构示意图。
图1至图4中:
1、机架;2、第一左侧调宽板;3、第一右侧调宽板;4、第一中央支撑端板;5、中央支撑导轨;6、第一中央齿轮;7、中央链条;8、中央导槽;9、顶针;10、第一中央支撑丝杆;11、第一中央螺母;12、第一调宽丝杆;13、第一调宽螺母;14、左侧导轨;15、左侧导槽;16、右侧导轨;17、右侧导槽;18、台盖;19、发热板;20、发热管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图4所示,于本实施例中,一种具有中央支撑功能的回流焊,包括机架1、第一左侧调宽板2、第二左侧调宽板、第一右侧调宽板3、第二右侧调宽板、第一中央支撑端板4和第二中央支撑端板,所述第一左侧调宽板2与所述第一右侧调宽板3位于所述机架1的一端,所述第二左侧调宽板与所述第二右侧调宽板位于所述机架1的另外一端,所述第一左侧调宽板2与所述第二左侧调宽板之间具有第一输送链条,所述第一右侧调宽板3与所述第二右侧调宽板之间具有第二输送链条,所述第一中央支撑端板4位于所述第一左侧调宽板2与所述第一右侧调宽板3之间,所述第二中央支撑端板位于所述第二左侧调宽板与所述第二右侧调宽板之间,所述第一中央支撑端板4与所述第二中央支撑端板之间固定有中央支撑导轨5,所述第一中央支撑端板4上安装有第一中央齿轮6,所述第二中央支撑端板上安装有第二中央齿轮,所述第一中央齿轮6与所述第二中央齿轮之间传动连接有中央链条7,所述中央支撑导轨5的中部沿着长度方向设置有中央导槽8,所述中央链条7活动于所述中央导槽8中,所述第一输送链条的高度等于所述第二输送链条的高度,所述中央链条7的高度低于所述第一输送链条的高度,所述中央链条7上设置有顶针9。
工作过程中,所述第一左侧调宽板2与所述第一右侧调宽板3之间的距离根据PCB的宽度可以进行调节,而所述第二左侧调宽板与所述第二右侧调宽板之间的距离与所述第一左侧调宽板2与所述第一右侧调宽板3之间的距离调整为一致即可,在两侧的所述第一输送链条与所述第二输送链条的共同作用下带动PCB前进移动,而中央位置的所述第一中央齿轮6与所述第二中央齿轮控制所述中央链条7进行转动,通过在安装在所述中央链条7上的所述顶针9对PCB的中部下端进行支撑,防止PCB受热后中部在无支撑的状态下发生软板而掉落。
所述机架1上设置有第一中央支撑丝杆10和第二中央支撑丝杆,所述第一中央支撑端板4上安装有第一中央螺母11,所述第一中央支撑丝杆10穿过所述第一中央螺母11并与所述第一中央螺母11传动连接,所述第二中央支撑端板上安装有第二中央螺母,所述第二中央支撑丝杆穿过所述第二中央螺母并与所述第二中央螺母传动连接。
而且,所述机架1上设置有第一调宽丝杆12和第二调宽丝杆,所述第一左侧调宽板2上安装有第一调宽螺母13,所述第一调宽丝杆12穿过所述第一调宽螺母13并与所述第一调宽螺母13传动连接,所述第二左侧调宽板上安装有第二调宽螺母,所述第二调宽丝杆穿过所述第二调宽螺母并与所述第二调宽螺母传动连接。
其中,所述第一中央支撑丝杆10的转动与所述第二中央支撑丝杆的转动一致,分别通过所述第一中央螺母11和所述第二中央螺母控制所述第一中央支撑端板4与所述第二中央支撑端板同步移动,准确地处于当前PCB的中部位置进行支撑,当然,也可以根据PCB的孔位或者元件位置调整支撑位置。
所述第一左侧调宽板2与所述第二左侧调宽板之间固定有左侧导轨14,所述左侧导轨14的中部沿着长度方向设置有左侧导槽15,所述第一输送链条活动于所述左侧导槽15中。
而且,所述第一右侧调宽板3与所述第二右侧调宽板之间固定有右侧导轨16,所述右侧导轨16的中部沿着长度方向设置有右侧导槽17,所述第二输送链条活动于所述右侧导槽17中。
由于所述第一输送链条与所述第二输送链条过长,单纯依靠齿轮的支撑,中部会下垂,所以增设所述左侧导槽15和所述右侧导槽17,分别用于支撑所述第一输送链条与所述第二输送链条。
所述机架1上设置有台盖18,所述台盖18的一侧与所述机架1铰接,所述台盖18的下方设置有发热板19,所述台盖18的内部安装有发热管20。
当所述发热管20发热后,通过所述发热板19将热量传递至PCB上,让元件两侧的焊料融化后与PCB粘结。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有中央支撑功能的回流焊,其特征在于,包括机架、第一左侧调宽板、第二左侧调宽板、第一右侧调宽板、第二右侧调宽板、第一中央支撑端板和第二中央支撑端板,所述第一左侧调宽板与所述第一右侧调宽板位于所述机架的一端,所述第二左侧调宽板与所述第二右侧调宽板位于所述机架的另外一端,所述第一左侧调宽板与所述第二左侧调宽板之间具有第一输送链条,所述第一右侧调宽板与所述第二右侧调宽板之间具有第二输送链条,所述第一中央支撑端板位于所述第一左侧调宽板与所述第一右侧调宽板之间,所述第二中央支撑端板位于所述第二左侧调宽板与所述第二右侧调宽板之间,所述第一中央支撑端板与所述第二中央支撑端板之间固定有中央支撑导轨,所述第一中央支撑端板上安装有第一中央齿轮,所述第二中央支撑端板上安装有第二中央齿轮,所述第一中央齿轮与所述第二中央齿轮之间传动连接有中央链条,所述中央支撑导轨的中部沿着长度方向设置有中央导槽,所述中央链条活动于所述中央导槽中,所述第一输送链条的高度等于所述第二输送链条的高度,所述中央链条的高度低于所述第一输送链条的高度,所述中央链条上设置有顶针。
2.根据权利要求1所述的一种具有中央支撑功能的回流焊,其特征在于,所述机架上设置有第一中央支撑丝杆和第二中央支撑丝杆,所述第一中央支撑端板上安装有第一中央螺母,所述第一中央支撑丝杆穿过所述第一中央螺母并与所述第一中央螺母传动连接,所述第二中央支撑端板上安装有第二中央螺母,所述第二中央支撑丝杆穿过所述第二中央螺母并与所述第二中央螺母传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有中央支撑功能的回流焊,其特征在于,所述机架上设置有第一调宽丝杆和第二调宽丝杆,所述第一左侧调宽板上安装有第一调宽螺母,所述第一调宽丝杆穿过所述第一调宽螺母并与所述第一调宽螺母传动连接,所述第二左侧调宽板上安装有第二调宽螺母,所述第二调宽丝杆穿过所述第二调宽螺母并与所述第二调宽螺母传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有中央支撑功能的回流焊,其特征在于,所述第一左侧调宽板与所述第二左侧调宽板之间固定有左侧导轨,所述左侧导轨的中部沿着长度方向设置有左侧导槽,所述第一输送链条活动于所述左侧导槽中。
5.根据权利要求1所述的一种具有中央支撑功能的回流焊,其特征在于,所述第一右侧调宽板与所述第二右侧调宽板之间固定有右侧导轨,所述右侧导轨的中部沿着长度方向设置有右侧导槽,所述第二输送链条活动于所述右侧导槽中。
6.根据权利要求1所述的一种具有中央支撑功能的回流焊,其特征在于,所述机架上设置有台盖,所述台盖的一侧与所述机架铰接。
7.根据权利要求6所述的一种具有中央支撑功能的回流焊,其特征在于,所述台盖的下方设置有发热板,所述台盖的内部安装有发热管。
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