CN213227213U - 一种匀质板快速成型装置 - Google Patents

一种匀质板快速成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213227213U
CN213227213U CN202021733236.3U CN202021733236U CN213227213U CN 213227213 U CN213227213 U CN 213227213U CN 202021733236 U CN202021733236 U CN 202021733236U CN 213227213 U CN213227213 U CN 213227213U
Authority
CN
China
Prior art keywords
push rod
plate
mounting
water pump
lower die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021733236.3U
Other languages
English (en)
Inventor
马宏
王军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyang Senwei Thermal Insulation Building Materials Co ltd
Original Assignee
Fuyang Senwei Thermal Insulation Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuyang Senwei Thermal Insulation Building Materials Co ltd filed Critical Fuyang Senwei Thermal Insulation Building Materials Co ltd
Priority to CN202021733236.3U priority Critical patent/CN213227213U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213227213U publication Critical patent/CN213227213U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本实用新型属于成型设备技术领域,具体公开了一种匀质板快速成型装置,包括加工台,所述加工台上内嵌有下模具,所述下模具内壁均由导热铜板制成,所述下模具中内嵌安装有冷却螺旋管,所述冷却螺旋管两端分别连接水泵和冷却液箱,所述冷却液箱和水泵连接,所述冷却液箱和水泵设置在加工台下方,所述下模具底端设置有顶料装置,所述加工台一侧设置有安装架,所述安装架顶端通过液压装置设置有上模具,所述安装架一侧设置有下料装置,所述加工台一侧设置有下料输送带。本实用新型能够对模具进行快速降温,提高匀质板的成型速度,设置有顶料装置和下料装置方便下料操作,实用性强。

Description

一种匀质板快速成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种匀质板快速成型装置,属于成型设备技术领域。
背景技术
匀质板是现在家具、装饰装潢的理想材料。匀质板在生产加工时多采用模具浇灌成型,但现有的模具浇灌时热量难以散去,导致匀质板成型速度较慢,且成型后的匀质板处在模具中难以取出进行下料操作,现设计一种匀质板快速成型装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种匀质板快速成型装置,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种匀质板快速成型装置,包括加工台,所述加工台上内嵌有下模具,所述下模具内壁均由导热铜板制成,所述下模具中内嵌安装有冷却螺旋管,所述冷却螺旋管两端分别连接水泵和冷却液箱,所述冷却液箱和水泵连接,所述冷却液箱和水泵设置在加工台下方,所述下模具底端设置有顶料装置,所述加工台一侧设置有安装架,所述安装架顶端通过液压装置设置有上模具,所述安装架一侧设置有下料装置,所述加工台一侧设置有下料输送带。
优选的,所述冷却螺旋管紧贴导热铜板。
优选的,所述顶料装置包括第一推杆电机,所述第一推杆电机内嵌在加工台底端,所述第一推杆电机的第一推杆上设置有推料板,所述推料板设置在下模具底端,所述推料板与下模具底端相互契合。
优选的,所述液压装置包括液压缸和液压杆,所述液压缸固定在安装架顶端,所述液压缸的液压杆上设置有上模具。
优选的,所述下料装置包括安装轨道,所述安装轨道设置在安装架上,所述安装轨道中通过第一滑块设置有第二推杆电机,所述第一滑块上设置有第一驱动装置,所述第二推杆电机的第二推杆上设置有夹具。
优选的,所述夹具包括安装板,所述安装板固定在第二推杆上,所述安装板上设置有安装槽,所述安装槽上通过第二滑块设置有夹持板,所述第二滑块上设置有第二驱动装置,所述夹持板上设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型属于成型设备技术领域,具体公开了一种匀质板快速成型装置,通过设置在下模具中的冷却螺旋管和导热铜板能够快速对下模具进行降温操作,加快匀质板的成型速度,同时设置有顶料装置和下料装置能够将成型后的匀质板从模具中取出并放置到下料输送带上,方便下料操作,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹具示意图;
图中:1、加工台;2、下模具;3、导热铜板;4、冷却螺旋管;5、水泵;6、冷却液箱;7、顶料装置;8、安装架;9、液压装置;10、上模具;11、下料装置;12、下料输送带;13、第一推杆电机;14、第一推杆;15、推料板;16、液压缸;17、液压杆;18、安装轨道;19、第一滑块;20、第二推杆电机;21、第一驱动装置;22、第二推杆;23、夹具;24、安装板;25、安装槽;26、第二滑块;27、夹持板;28、第二驱动装置;29、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种匀质板快速成型装置,包括加工台1,所述加工台1上内嵌有下模具2,所述下模具2内壁均由导热铜板3制成,所述下模具2中内嵌安装有冷却螺旋管4,所述冷却螺旋管4两端分别连接水泵5和冷却液箱6,所述冷却液箱6和水泵5连接,所述冷却液箱6和水泵5设置在加工台1下方,所述下模具2底端设置有顶料装置7,所述加工台1一侧设置有安装架8,所述安装架8顶端通过液压装置9设置有上模具10,所述安装架8一侧设置有下料装置11,所述加工台1一侧设置有下料输送带12。
进一步的,所述冷却螺旋管4紧贴导热铜板3。
进一步的,所述顶料装置7包括第一推杆电机13,所述第一推杆电机13内嵌在加工台1底端,所述第一推杆电机13的第一推杆14上设置有推料板15,所述推料板15设置在下模具2底端,所述推料板15与下模具2底端相互契合。
进一步的,所述液压装置9包括液压缸16和液压杆17,所述液压缸16固定在安装架8顶端,所述液压缸16的液压杆17上设置有上模具10。
进一步的,所述下料装置11包括安装轨道18,所述安装轨道18设置在安装架8上,所述安装轨道18中通过第一滑块19设置有第二推杆电机20,所述第一滑块19上设置有第一驱动装置21,所述第二推杆电机20的第二推杆22上设置有夹具23。
进一步的,所述夹具23包括安装板24,所述安装板24固定在第二推杆22上,所述安装板24上设置有安装槽25,所述安装槽25上通过第二滑块26设置有夹持板27,所述第二滑块26上设置有第二驱动装置28,所述夹持板27上设置有防滑垫29。
工作原理:本实用新型涉及一种匀质板快速成型装置,使用时,将原料加入到下模具2中,然后通过液压装置9中的液压缸16工作驱动液压杆17下降,使得上模具10和下模具2合模,对匀质板进行成型操作,同时设置在加工台1底端的水泵5工作将冷却液箱6中的冷却液抽出到冷却螺旋管4中,使得内嵌在下模具2中的冷却螺旋管4中的冷却液对导热铜板3上的热量进行吸收,对下模具2进行快速降温冷却,提高成型效率,成型后液压装置9带动上模具1上升,接着顶料装置7中的第一推杆电机13工作驱动第一推杆14带动推料板15上升,推料板15推动匀质板脱离下模具2使得成型后的匀质板底端与下模具2顶端齐平,然后下料装置11中的第二推杆电机20工作驱动第二推杆22带动夹具23移动,使得夹具23中的两个夹持板27处在匀质板两侧,然后第二滑块26上的第二驱动装置28工作带动第二滑块26移动,使得夹持板27对匀质板进行夹持,然后第一驱动装置21工作带动第一滑块19在安装轨道18中移动,使得夹具23带动匀质板上升脱离推料板15,接着第二推杆电机20继续工作驱动第二推杆22和夹具23将匀质板输送到下料输送带12上,完成下料操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种匀质板快速成型装置,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)上内嵌有下模具(2),所述下模具(2)内壁均由导热铜板(3)制成,所述下模具(2)中内嵌安装有冷却螺旋管(4),所述冷却螺旋管(4)两端分别连接水泵(5)和冷却液箱(6),所述冷却液箱(6)和水泵(5)连接,所述冷却液箱(6)和水泵(5)设置在加工台(1)下方,所述下模具(2)底端设置有顶料装置(7),所述加工台(1)一侧设置有安装架(8),所述安装架(8)顶端通过液压装置(9)设置有上模具(10),所述安装架(8)一侧设置有下料装置(11),所述加工台(1)一侧设置有下料输送带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种匀质板快速成型装置,其特征在于:所述冷却螺旋管(4)紧贴导热铜板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种匀质板快速成型装置,其特征在于:所述顶料装置(7)包括第一推杆电机(13),所述第一推杆电机(13)内嵌在加工台(1)底端,所述第一推杆电机(13)的第一推杆(14)上设置有推料板(15),所述推料板(15)设置在下模具(2)底端,所述推料板(15)与下模具(2)底端相互契合。
4.根据权利要求1所述的一种匀质板快速成型装置,其特征在于:所述液压装置(9)包括液压缸(16)和液压杆(17),所述液压缸(16)固定在安装架(8)顶端,所述液压缸(16)的液压杆(17)上设置有上模具(10)。
5.根据权利要求1所述的一种匀质板快速成型装置,其特征在于:所述下料装置(11)包括安装轨道(18),所述安装轨道(18)设置在安装架(8)上,所述安装轨道(18)中通过第一滑块(19)设置有第二推杆电机(20),所述第一滑块(19)上设置有第一驱动装置(21),所述第二推杆电机(20)的第二推杆(22)上设置有夹具(23)。
6.根据权利要求5所述的一种匀质板快速成型装置,其特征在于:所述夹具(23)包括安装板(24),所述安装板(24)固定在第二推杆(22)上,所述安装板(24)上设置有安装槽(25),所述安装槽(25)上通过第二滑块(26)设置有夹持板(27),所述第二滑块(26)上设置有第二驱动装置(28),所述夹持板(27)上设置有防滑垫(29)。
CN202021733236.3U 2020-08-18 2020-08-18 一种匀质板快速成型装置 Expired - Fee Related CN213227213U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021733236.3U CN213227213U (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种匀质板快速成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021733236.3U CN213227213U (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种匀质板快速成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213227213U true CN213227213U (zh) 2021-05-18

Family

ID=75895896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021733236.3U Expired - Fee Related CN213227213U (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种匀质板快速成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213227213U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117261289A (zh) * 2023-11-20 2023-12-22 泰兴市联众井盖有限公司 一种用于井盖加工的成型液压机以及使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117261289A (zh) * 2023-11-20 2023-12-22 泰兴市联众井盖有限公司 一种用于井盖加工的成型液压机以及使用方法
CN117261289B (zh) * 2023-11-20 2024-03-12 泰兴市联众井盖有限公司 一种用于井盖加工的成型液压机以及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211248302U (zh) 一种铸造用浇注装置
CN213797834U (zh) 一种铝合金模具生产用冷却装置
CN213227213U (zh) 一种匀质板快速成型装置
CN211136863U (zh) 一种用于贴片式led加工用的定位装置
CN213261048U (zh) 一种便于脱模的淋浴房底盆成型装置
CN211965876U (zh) 一种铝合金压铸模具的多连杆取件机
CN214960366U (zh) 一种hdi线路板盲孔电镀装置
CN213257048U (zh) 一种便于取料的精密金属成型模具
CN214321795U (zh) 一种用于铸造模具加工的浇铸装置
CN211028088U (zh) 一种一体成型变速箱等量注塑模具
CN218019831U (zh) 一种高效散热的快速成型注塑模具
CN212171060U (zh) 一种多功能冷热成型机
CN214111338U (zh) 一种吸尘器机壳注塑工艺用快速脱模机构
CN212288469U (zh) 一种成型模具
CN214324150U (zh) 一种塑料模具固定装置
CN218135458U (zh) 一种用于铸件生产的开槽装置
CN215589851U (zh) 一种注塑机生产用辅助脱模装置
CN218985815U (zh) 一种非接触式tr焊接机构
CN212706363U (zh) 一种模具生产加工用自动定位工装
CN214354357U (zh) 一种防止精密pcb板压伤的冲压模具
CN221848619U (zh) 一种均匀铸造机
CN215919298U (zh) 一种超精密模具加工数控开槽设备
CN221339420U (zh) 一种注塑模具的自动脱模机构
CN219190925U (zh) 一种成型装置
CN209813004U (zh) 一种把手用注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210518

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee