CN213797834U - 一种铝合金模具生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模具生产用冷却装置，包括固定架、水箱和水泵，所述固定架顶部外壁焊接有支撑架，且支撑架顶部内壁一端安装有气缸，所述气缸活塞杆处固定连接有上模，且上模顶部外壁一端开有进料通孔，所述进料通孔内壁连接有进料管，且固定架顶部外壁一端设有冷却箱。本实用新型可在模具进行注塑时，通过水泵将水箱内的冷却液抽入冷却箱内，对下模进行水冷散热，加快注塑的成型时间，提高工作效率，完成热交换的冷却液再流回水箱内，将热量传递给散热片通过风扇对散热片进行风冷散热，同时半导体制冷片可对水箱内的冷却液进行持续的制冷，使形成的循环结构对整体装置的降温效率提高，并保证了模具在生产时的冷却效果。

Description

一种铝合金模具生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产用模具冷却技术领域，尤其涉及一种铝合金模具生产用冷却装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具在使用时，会产生大量的热量所以一般模具外侧都设有冷却装置辅助模具使用,其中水冷式是一种很常见的冷却方式，但是现有技术中的水冷式装置,没有很好的循环结构，热交换效率不高，导致整体装置的降温效率低，从而影响模具的正常使用。

为此，中国专利(申请号201820637759.4)公开了“一种模具冷却装置”，通过外接水管连接进水装置将冷却板内注水,在冷却水注入冷却通道时,水流会带动搅拌扇叶旋转,带动冷却通道内的冷却水进行置换,提高冷却效果,减少冷却过程中因冷却水不能及时置换导致冷却过程不完善,使得模具受损的可能，但是该装置没有很好的循环结构，热交换效率不高和水的使用量大，不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金模具生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金模具生产用冷却装置，包括固定架、水箱和水泵，所述固定架顶部外壁焊接有支撑架，且支撑架顶部内壁一端安装有气缸，所述气缸活塞杆处固定连接有上模，且上模顶部外壁一端开有进料通孔，所述进料通孔内壁连接有进料管，且固定架顶部外壁一端设有冷却箱，所述冷却箱顶部外壁嵌装有下模，且冷却箱一侧内壁底部通过回水管与水箱一侧内壁顶部相连通，所述水泵进水端通过进水管与水箱一侧内壁底部连通，且水泵出水端通过出水管与冷却箱一侧内壁顶部相连通，所述水箱顶部外壁插接有等距离分布的散热片，且固定架顶部内壁安装有风扇，所述水箱一侧外壁嵌装有半导体制冷片，且支撑架顶部内壁远离气缸一端安装有两个第一电动滑台，两个所述第一电动滑台滑动件上安装有同一个第二电动滑台，且第二电动滑台滑动件上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上连接有固定板，且固定板底部外壁通过支架固定有电机，所述电机的输出轴上套接有砂轮，且固定架顶部外壁靠近电机一端焊接有安装板，所述安装板顶部外壁开有滑槽，且安装板一侧外壁通过轴承插接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离安装板外壁一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接，且双向螺纹杆两端均螺接有滑块。

优选的，所述下模顶部外壁开有导向槽，且上模底部外壁均焊接有导向框，所述导向框与导向槽规格相适配。

优选的，所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反。

优选的，所述固定架和支撑架均为“U”字形结构。

优选的，所述水箱内部设有冷却液。

优选的，两个所述滑块相对一侧外壁均粘接有防滑垫，且两个防滑垫上均设有防滑螺纹。

优选的，所述风扇、半导体制冷片、水泵、第二电动滑台、气缸、第一电动滑台、液压缸、电机均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的一种铝合金模具生产用冷却装置，可在模具进行注塑时，通过水泵将水箱内的冷却液抽入冷却箱内，对下模进行水冷散热，加快注塑的成型时间，提高工作效率，完成热交换的冷却液再流回水箱内，将热量传递给散热片通过风扇对散热片进行风冷散热，同时半导体制冷片可对水箱内的冷却液进行持续的制冷，使形成的循环结构对整体装置的降温效率提高，并保证了模具在生产时的冷却效果；

2、本设计的一种铝合金模具生产用冷却装置，通过下模两端开有的导向槽和上模两端底部外壁设有的导向框，在进行铸模时，可形成良好的封闭环境；

3、本设计的一种铝合金模具生产用冷却装置，将铸模完成后的成品，放置在安装板上，通过摇动双向螺纹杆的把手，使滑块移动到可夹持成品的间距后，再通过砂轮将成品表面打磨平整，使看起来更加美观。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金模具生产用冷却装置的整体结构剖面图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金模具生产用冷却装置的整体结构正视图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金模具生产用冷却装置的A-A 截面图。

图中：1固定架、2风扇、3水箱、4散热片、5半导体制冷片、 6进水管、7水泵、8冷却箱、9出水管、10回水管、11第二电动滑台、12下模、13支撑架、14气缸、15上模、16进料管、17安装板、 18滑槽、19滑块、20双向螺纹杆、21第一电动滑台、22液压缸、 23固定板、24电机、25砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝合金模具生产用冷却装置，包括固定架1、水箱3和水泵7，所述固定架1顶部外壁焊接有支撑架13，固定架1 和支撑架13均为“U”字形结构，且支撑架13顶部内壁一端安装有气缸14，所述气缸14活塞杆处固定连接有上模15，且上模15顶部外壁一端开有进料通孔，所述进料通孔内壁连接有进料管16，且固定架1顶部外壁一端设有冷却箱8，所述冷却箱8顶部外壁嵌装有下模12，下模12顶部外壁开有导向槽，且上模15底部外壁均焊接有导向框，所述导向框与导向槽规格相适配，且冷却箱8一侧内壁底部通过回水管10与水箱3一侧内壁顶部相连通，水箱3内部设有冷却液，所述水泵7进水端通过进水管6与水箱3一侧内壁底部连通，且水泵7出水端通过出水管9与冷却箱8一侧内壁顶部相连通，所述水箱3顶部外壁插接有等距离分布的散热片4，且固定架1顶部内壁安装有风扇2，风扇2、半导体制冷片5、水泵7、第二电动滑台11、气缸14、第一电动滑台21、液压缸22、电机24均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，所述水箱3一侧外壁嵌装有半导体制冷片5，且支撑架13顶部内壁远离气缸14一端安装有两个第一电动滑台21，两个所述第一电动滑台21滑动件上安装有同一个第二电动滑台11，且第二电动滑台11滑动件上设有液压缸22，所述液压缸22的活塞杆上连接有固定板23，且固定板23底部外壁通过支架固定有电机24，所述电机24的输出轴上套接有砂轮25，且固定架1顶部外壁靠近电机24一端焊接有安装板17，所述安装板17顶部外壁开有滑槽18，且安装板17一侧外壁通过轴承插接有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20两端的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆20远离安装板 17外壁一端通过轴承与滑槽18一侧内壁相连接，且双向螺纹杆20 两端均螺接有滑块19滑块19相对一侧外壁均粘接有防滑垫，且两个防滑垫上均设有防滑螺纹。

工作原理：打开气缸14开关，使上模15的导向框插入下模12 的导向槽内，形成封闭空间后，将金属溶液通过进料管16导入模具中，铸模过程中，通过水泵7将冷却液从水箱3抽入冷却箱8内，冷却液与铸模时的模具发生热交换，使冷却液的温度上升，将升温后的冷却液通过回水管10流回水箱3内后，再将热量传递到散热片4上，通过安装在固定架1顶部外壁的风扇2对嵌装在水箱3的散热片4进行散热，再通过嵌装在水箱3一侧的半导体制冷片5对冷却液的温度进行持续降温，水泵7再将制冷后的冷却液输送到冷却箱8内，以此形成一个循环结构，铸模完成后，将成品放置在安装板17上，摇动双向螺纹杆20的把手，使滑块19移动到可夹持成品的间距后，启动第一电动滑台21和第二电动滑台11，调整砂轮25的水平位置，再通过启动液压缸22，调整砂轮的垂直位置，使砂轮25接触到需要打磨的地方，打开电机24，对成品进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金模具生产用冷却装置，包括固定架(1)、水箱(3)和水泵(7)，其特征在于，所述固定架(1)顶部外壁焊接有支撑架(13)，且支撑架(13)顶部内壁一端安装有气缸(14)，所述气缸(14)活塞杆处固定连接有上模(15)，且上模(15)顶部外壁一端开有进料通孔，所述进料通孔内壁连接有进料管(16)，且固定架(1)顶部外壁一端设有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)顶部外壁嵌装有下模(12)，且冷却箱(8)一侧内壁底部通过回水管(10)与水箱(3)一侧内壁顶部相连通，所述水泵(7)进水端通过进水管(6)与水箱(3)一侧内壁底部连通，且水泵(7)出水端通过出水管(9)与冷却箱(8)一侧内壁顶部相连通，所述水箱(3)顶部外壁插接有等距离分布的散热片(4)，且固定架(1)顶部内壁安装有风扇(2)，所述水箱(3)一侧外壁嵌装有半导体制冷片(5)，且支撑架(13)顶部内壁远离气缸(14)一端安装有两个第一电动滑台(21)，两个所述第一电动滑台(21)滑动件上安装有同一个第二电动滑台(11)，且第二电动滑台(11)滑动件上设有液压缸(22)，所述液压缸(22)的活塞杆上连接有固定板(23)，且固定板(23)底部外壁通过支架固定有电机(24)，所述电机(24)的输出轴上套接有砂轮(25)，且固定架(1)顶部外壁靠近电机(24)一端焊接有安装板(17)，所述安装板(17)顶部外壁开有滑槽(18)，且安装板(17)一侧外壁通过轴承插接有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)远离安装板(17)外壁一端通过轴承与滑槽(18)一侧内壁相连接，且双向螺纹杆(20)两端均螺接有滑块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模具生产用冷却装置，其特征在于，所述下模(12)顶部外壁开有导向槽，且上模(15)底部外壁均焊接有导向框，所述导向框与导向槽规格相适配。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模具生产用冷却装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(20)两端的螺纹方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金模具生产用冷却装置，其特征在于，所述固定架(1)和支撑架(13)均为“U”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模具生产用冷却装置，其特征在于，所述水箱(3)内部设有冷却液。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金模具生产用冷却装置，其特征在于，两个所述滑块(19)相对一侧外壁均粘接有防滑垫，且两个防滑垫上均设有防滑螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金模具生产用冷却装置，其特征在于，所述风扇(2)、半导体制冷片(5)、水泵(7)、第二电动滑台(11)、气缸(14)、第一电动滑台(21)、液压缸(22)、电机(24)均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

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