CN212385932U - 一种塑胶模具成型用水循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，具体涉及塑胶模具生产设备领域，包括底座、装置外壳、注塑模具，隔水密封板将装置外壳分隔形成顶部的冷却箱以及底部的水箱，底座的顶面安装有循环泵，循环泵的输出端固定连接有出水管、止回阀、三通，隔水密封板的顶面安装有压缩机、冷却箱，水箱内部安装有搅动装置，水箱的内壁安装有温度探头。本实用新型通过压缩机实现主动式的制冷将流经冷却箱内部的冷却液进行持续性降温，降温效果可控，使得该水循环冷却装置可持续性为塑胶模具提供温度较低的冷却液，且配合温度探头能够实现冷却液的温度设定自动实现压缩机功率的调节节省能源消耗，实现环保的目的。

Description

一种塑胶模具成型用水循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种塑胶模具成型用水循环冷却装置。

背景技术

注塑模具的冷却工序采用以下方式进行，即在注塑产品的模具型芯内部配置冷却水管，使冷却水依次通过上述冷却水管，从而使注塑物冷却、硬化，因此，为了确保模具的热传递均匀并保证产品的良好形状。

现在循环冷却装置内部的结构单一，只有冷热水箱两组箱体，不能将水体中的热量快速散发，导致对模具内部的注塑产品不能起到较好的降温的效果，并且液体中产生的杂质不能去除，容易堵塞输送管道，影响到企业日常的生产效率。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209504822U的专利公开了一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，参考说明书附图5，该申请中通过旋转圆盘17与提水盘18，通过旋转圆盘17带动提水盘18进行升降运动，通过提水盘 17加速内部液体流动速度，并通过反复的拉伸将增加液体与空气的接触面积，缩短液体在降温过程所消耗的时间。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该水循环冷却装置采用被动式冷却的方式，冷却时长不易控制，在实际使用中，当模具进行持续性使用一段时间后，大量热量被冷却水带入该水循环冷却装置中将整个装置加热后温度很难冷却下来，导致该装置无法亟需进行工作，影响注塑生产效率；

二、由于该水循环冷却装置采用多组水泵进行水体的混合，使水液加快散热，但多个水泵以及复杂的管路设计，使得该装置的故障率大大提升，且多个水泵工作需消耗大量能源，造成能源浪费。

因此亟需提供一种环保节能的主动式冷却的塑胶模具成型用水循环冷却装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，通过设置压缩机，通过压缩机实现主动式的制冷将流经冷却箱内部的冷却液进行持续性降温，降温效果可控，使得该水循环冷却装置可持续性为塑胶模具提供温度较低的冷却液，保障塑胶模具的持续性工作状态，且配合温度探头能够实现冷却液的温度设定自动实现压缩机功率的调节节省能源消耗，实现环保的目的；另外，本实用新型通过设置止回阀，利用止回阀自动开启与止回的功能控制模具内流出的水液自动流入冷却装置中，大大简化了水循环管路的结构，避免传统水循环多个水泵以及复杂管路导致的装置容错率低且能源消耗大的问题，提高该装置的稳定性以及降低能源成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，包括底座、装置外壳、注塑模具，所述装置外壳固定安装于底座的顶面并与装置外壳组成密闭空腔，所述底座的中心开设有螺纹通孔并通过螺纹固定连接有沉淀盘，所述底座的底面固定安装有支撑钢架，所述装置外壳的中部固定安装有隔水密封板，所述隔水密封板将装置外壳分隔形成顶部的冷却箱以及底部的水箱，所述底座的顶面固定安装有循环泵，所述循环泵的输入端与装置外壳的水箱相连通，所述循环泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的另一端固定连接有止回阀，所述止回阀的另一端固定连接有三通，所述三通的一端与注塑模具固定连接，所述三通的另一端固定连接有进水管，所述隔水密封板的顶面固定安装有压缩机、冷却箱，所述装置外壳的水箱内部固定安装有搅动装置，所述装置外壳水箱的内壁固定安装有温度探头,所述搅动装置的输入端固定连接有驱动电机。

在一个优选地实施方式中，所述进水管的另一端与冷却箱的输入端固定连接，所述冷却箱的输出端与装置外壳的水箱相连通。

在一个优选地实施方式中，所述冷却箱包括箱体、冷却盘管、冷却出口，所述冷却出口固定安装于箱体的内部，所述箱体的顶面和底面开设有通孔并分别与进水管、冷却出口的端部固定连接，所述冷却盘管通过冷却出口与装置外壳的水箱相连通。

在一个优选地实施方式中，所述搅动装置包括主动轮、皮带、限位滑槽、搅动板、从动轮，所述主动轮、从动轮转动安装于装置外壳的内壁表面，所述皮带套接于主动轮、从动轮的表面，所述限位滑槽、搅动板固定安装于皮带的边缘，所述搅动板滑动安装于限位滑槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述温度探头的输出端电性连接有温控器，所述压缩机的输入端电性连接有功率控制器，所述功率控制器的输入端与温控器的输出端电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述冷却盘管为铜管材质构件，所述冷却盘管、箱体的内部填充有制冷剂。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机的输出端穿过装置外壳的侧壁延伸至装置外壳的内部，所述主动轮固定套接于驱动电机的延伸端，所述搅动板的前侧设置有竖直方向的板形结构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置压缩机，通过压缩机实现主动式的制冷将流经冷却箱内部的冷却液进行持续性降温，降温效果可控，使得该水循环冷却装置可持续性为塑胶模具提供温度较低的冷却液，保障塑胶模具的持续性工作状态，且配合温度探头能够实现冷却液的温度设定自动实现压缩机功率的调节节省能源消耗，实现环保的目的；

2、本实用新型通过设置止回阀，利用止回阀自动开启与止回的功能控制模具内流出的水液自动流入冷却装置中，大大简化了水循环管路的结构，避免传统水循环多个水泵以及复杂管路导致的装置容错率低且能源消耗大的问题，提高该装置的稳定性以及降低能源成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的冷却装置结构示意图。

图4为本实用新型的搅动装置结构示意图。

图5为本实用新型的对比文件结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、装置外壳；3、沉淀盘；4、支撑钢架；5、温度探头；6、搅动装置；61、主动轮；62、皮带；63、限位滑槽；64、搅动板； 65、从动轮；7、隔水密封板；8、压缩机；9、冷却箱；91、箱体；92、冷却盘管；93、冷却出口；10、进水管；11、三通；12、止回阀；13、注塑模具； 14、出水管；15、循环泵；16、驱动电机；17、旋转圆盘；18、提水盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，包括底座1、装置外壳2、注塑模具13，装置外壳2固定安装于底座1的顶面并与装置外壳2 组成密闭空腔，底座1的中心开设有螺纹通孔并通过螺纹固定连接有沉淀盘3，底座1的底面固定安装有支撑钢架4，装置外壳2的中部固定安装有隔水密封板7，隔水密封板7将装置外壳2分隔形成顶部的冷却箱以及底部的水箱，底座1的顶面固定安装有循环泵15，循环泵15的输入端与装置外壳2的水箱相连通，循环泵15的输出端固定连接有出水管14，出水管14的另一端固定连接有止回阀12，止回阀12的另一端固定连接有三通11，三通11的一端与注塑模具13固定连接，三通11的另一端固定连接有进水管10，隔水密封板7 的顶面固定安装有压缩机8、冷却箱9，装置外壳2的水箱内部固定安装有搅动装置6，装置外壳2水箱的内壁固定安装有温度探头5,搅动装置6的输入端固定连接有驱动电机16。

实施方式具体为：通过设置压缩机8，通过压缩机8实现主动式的制冷将流经冷却箱9内部的冷却液进行持续性降温，降温效果可控，使的该水循环冷却装置可持续性为塑胶模具提供温度较低的冷却液，保障塑胶模具的持续性工作状态，且配合温度探头5能够实现冷却液的温度设定自动实现压缩机8 功率的调节节省能源消耗，实现环保的目的；另外，本实用新型通过设置止回阀12，利用止回阀12自动开启与止回的功能控制模具内流出的水液自动流入冷却装置中，大大简化了水循环管路的结构，避免传统水循环多个水泵以及复杂管路导致的装置容错率低且能源消耗大的问题，提高该装置的稳定性以及降低能源成本。

其中，进水管10的另一端与冷却箱9的输入端固定连接，冷却箱9的输出端与装置外壳2的水箱相连通，实现循环通路。

其中，冷却箱9包括箱体91、冷却盘管92、冷却出口93，冷却出口93 固定安装于箱体91的内部，箱体91的顶面和底面开设有通孔并分别与进水管10、冷却出口93的端部固定连接，冷却盘管92通过冷却出口93与装置外壳2的水箱相连通，实现主动式的制冷将流经冷却箱9内部的冷却液进行持续性降温，降温效果可控。

其中，搅动装置6包括主动轮61、皮带62、限位滑槽63、搅动板64、从动轮65，主动轮61、从动轮65转动安装于装置外壳2的内壁表面，皮带62套接于主动轮61、从动轮65的表面，限位滑槽63、搅动板64固定安装于皮带62的边缘，搅动板64滑动安装于限位滑槽63的内部，通过限位滑槽63、搅动板64的往复运动搅动底座1内的水液，使底座1内的水液温度均衡。

其中，温度探头5的输出端电性连接有温控器，压缩机8的输入端电性连接有功率控制器，功率控制器的输入端与温控器的输出端电性连接，实现冷却液的温度设定自动实现压缩机8功率的调节节省能源消耗。

其中，冷却盘管92为铜管材质构件，冷却盘管92、箱体91的内部填充有制冷剂，铜管导热性好，提高冷却效果。

其中，驱动电机16的输出端穿过装置外壳2的侧壁延伸至装置外壳2的内部，主动轮61固定套接于驱动电机16的延伸端，搅动板64的前侧设置有竖直方向的板形结构件，为搅动装置6提供动力。

本实用新型工作原理：

首先在注塑模具13的表面布置循环管路，将管路与三通11的端部连通，将底座1的底部是水箱中住满水液，即可开启电源工作，通过循环泵15将底座1内的冷却液通过止回阀12泵入注塑模具13中时，止回阀12受水压挤压自动打开，当注塑模具13的温度过高的冷却液会被挤出通过进水管10流入冷却箱9中经压缩机8和冷却盘管92实现主动式冷却，进行持续性降温，降温效果可控，使的该水循环冷却装置可持续性为塑胶模具提供温度较低的冷却液，保障塑胶模具的持续性工作状态，配合温度探头5能够实现冷却液的温度设定自动实现压缩机8功率的调节节省能源消耗，底座1内的搅动装置6 会通过限位滑槽63、搅动板64的往复运动搅动底座1内的水液，使底座1内的水液温度均衡。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，包括底座(1)、装置外壳(2)、注塑模具(13)，所述装置外壳(2)固定安装于底座(1)的顶面并与装置外壳(2)组成密闭空腔，所述底座(1)的中心开设有螺纹通孔并通过螺纹固定连接有沉淀盘(3)，所述底座(1)的底面固定安装有支撑钢架(4)，所述装置外壳(2)的中部固定安装有隔水密封板(7)，所述隔水密封板(7)将装置外壳(2)分隔形成顶部的冷却箱以及底部的水箱，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有循环泵(15)，所述循环泵(15)的输入端与装置外壳(2)的水箱相连通，所述循环泵(15)的输出端固定连接有出水管(14)，所述出水管(14)的另一端固定连接有止回阀(12)，所述止回阀(12)的另一端固定连接有三通(11)，所述三通(11)的一端与注塑模具(13)固定连接，所述三通(11)的另一端固定连接有进水管(10)，所述隔水密封板(7)的顶面固定安装有压缩机(8)、冷却箱(9)，所述装置外壳(2)的水箱内部固定安装有搅动装置(6)，所述装置外壳(2)水箱的内壁固定安装有温度探头(5),所述搅动装置(6)的输入端固定连接有驱动电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，其特征在于：所述进水管(10)的另一端与冷却箱(9)的输入端固定连接，所述冷却箱(9)的输出端与装置外壳(2)的水箱相连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(9)包括箱体(91)、冷却盘管(92)、冷却出口(93)，所述冷却出口(93)固定安装于箱体(91)的内部，所述箱体(91)的顶面和底面开设有通孔并分别与进水管(10)、冷却出口(93)的端部固定连接，所述冷却盘管(92)通过冷却出口(93)与装置外壳(2)的水箱相连通。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，其特征在于：所述搅动装置(6)包括主动轮(61)、皮带(62)、限位滑槽(63)、搅动板(64)、从动轮(65)，所述主动轮(61)、从动轮(65)转动安装于装置外壳(2)的内壁表面，所述皮带(62)套接于主动轮(61)、从动轮(65)的表面，所述限位滑槽(63)、搅动板(64)固定安装于皮带(62)的边缘，所述搅动板(64)滑动安装于限位滑槽(63)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，其特征在于：所述温度探头(5)的输出端电性连接有温控器，所述压缩机(8)的输入端电性连接有功率控制器，所述功率控制器的输入端与温控器的输出端电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，其特征在于：所述冷却盘管(92)为铜管材质构件，所述冷却盘管(92)、箱体(91)的内部填充有制冷剂。

7.根据权利要求4所述的一种塑胶模具成型用水循环冷却装置，其特征在于：所述驱动电机(16)的输出端穿过装置外壳(2)的侧壁延伸至装置外壳(2)的内部，所述主动轮(61)固定套接于驱动电机(16)的延伸端，所述搅动板(64)的前侧设置有竖直方向的板形结构件。

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