CN213257048U - 一种便于取料的精密金属成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成型模具设备技术领域，具体公开了一种便于取料的精密金属成型模具，包括工作台，所述工作台上通过支撑块设置有下模具，所述下模具上设置有模槽，所述模槽底端设置有顶料装置，所述模槽外侧设置有水冷装置，所述工作台上设置有安装架，所述安装架上通过液压装置设置有上模具，所述下模具右侧的工作台上设置有取料装置，所述取料装置包括支撑杆，所述支撑杆顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴上设置有安装框，所述安装框中设置有夹具。本实用新型方便下料取料操作，同时能够对模槽进行快速降温，提高成型效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具设备相关领域，具体为一种便于取料的精密金属成型模具。
背景技术
在精密金属的成型过程中，成型的金属件常常粘附在模槽中，难以取出，耽误加工时间，且刚成型的金属件的温度较高，容易对工人造成威胁，同时现有的精密金属的成型模具大多没有设置降温装置，导致金属件的成型效率较低，现设计一种便于取料的精密金属成型模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于取料的精密金属成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的精密金属成型模具，包括工作台，所述工作台上通过支撑块设置有下模具，所述下模具上设置有模槽，所述模槽底端设置有顶料装置，所述模槽外侧设置有水冷装置，所述工作台上设置有安装架，所述安装架上通过液压装置设置有上模具，所述下模具右侧的工作台上设置有取料装置，所述取料装置包括支撑杆，所述支撑杆顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴上设置有安装框，所述安装框中设置有夹具。
优选的，所述顶料装置包括第一推杆电机，所述第一推杆电机固定在工作台上，所述第一推杆电机的第一推杆顶端设置有顶料板。
优选的，所述顶料板滑动密封安装在模槽底端。
优选的，所述水冷装置包括吸热套环，所述吸热套环套装在模槽外侧，所述吸热套环中内嵌安装有循环冷却管，所述循环冷却管的两端分别连接水泵和冷却液箱。
优选的，所述水泵与冷却液箱连接且均设置在工作台底端。
优选的，所述夹具包括第二推杆电机，所述第二推杆电机分别对称设置在安装框两侧，所述第二推杆电机的第二推杆上设置有夹持块。
优选的，所述夹持块上设置有防滑纹。
优选的，所述夹持块为弧形结构且与模槽相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型属于成型模具设备技术领域，具体公开了一种便于取料的精密金属成型模具，通过设置顶料装置能够在金属件成型后将其顶出模槽，配合设置的取料装置中的夹具将其转移出模具，提高取料下料效率，同时设置有水冷装置能够对模槽进行快速降温，提高金属件的成型效率，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹具俯视图；
图3为本实用新型的水冷装置示意图；
图中：1、工作台；2、支撑块；3、下模具；4、模槽；5、顶料装置；6、水冷装置；7、安装架；8、液压装置；9、上模具；10、取料装置；11、支撑杆；12、旋转电机；13、旋转轴；14、安装框；15、夹具；16、第一推杆电机；17、第一推杆；18、顶料板；19、吸热套环；20、循环冷却管；21、水泵；22、冷却液箱；23、第二推杆电机；24、第二推杆；25、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取料的精密金属成型模具，包括工作台1，所述工作台1上通过支撑块2设置有下模具3，所述下模具3上设置有模槽4，所述模槽4底端设置有顶料装置5，所述模槽4外侧设置有水冷装置6，所述工作台1上设置有安装架7，所述安装架7上通过液压装置8设置有上模具9，所述下模具3右侧的工作台1上设置有取料装置10，所述取料装置10包括支撑杆11，所述支撑杆11顶端设置有旋转电机12，所述旋转电机12的旋转轴13上设置有安装框14，所述安装框14中设置有夹具15。
进一步的，所述顶料装置5包括第一推杆电机16，所述第一推杆电机16固定在工作台1上，所述第一推杆电机16的第一推杆17顶端设置有顶料板18。
进一步的，所述顶料板18滑动密封安装在模槽4底端。
进一步的，所述水冷装置6包括吸热套环19，所述吸热套环19套装在模槽4外侧，所述吸热套环19中内嵌安装有循环冷却管20，所述循环冷却管20的两端分别连接水泵21和冷却液箱22，所述水泵21与冷却液箱22连接且均设置在工作台1底端。
进一步的，所述水泵21与冷却液箱22连接且均设置在工作台1底端
进一步的，所述夹具15包括第二推杆电机23，所述第二推杆电机23分别对称设置在安装框14两侧，所述第二推杆电机23的第二推杆24上设置有夹持块25。
进一步的，所述夹持块25上设置有防滑纹26。
进一步的，所述夹持块25为弧形结构且与模槽4相对应。
工作原理：本实用新型涉及一种便于取料的精密金属成型模具，使用时，将原料倒入下模具3的模槽4中，通过安装架7上的液压装置8带动上模具9下压进行合模操作，然后设置的水冷装置6中的水泵21工作，将冷却液箱22中的冷却液抽出进入循环冷却管20中，同时设置在模槽4外侧的吸热套环19将模槽4的热量进行吸收，通过循环冷却管20中的冷却液将其热量吸收，实现对模槽4的快速降温操作，提高金属件的成型效率；
成型后，上模具9被液压装置8带动脱离下模具3，然后取料装置10中的旋转电机12工作带动旋转轴13和安装框14旋转90度，使得安装框14处在下模具3上方且模槽4处在夹具15之间，然后顶料装置5中的第一推杆电机16工作带动第一推杆17和顶料板18上升，使得顶料板18将成型的金属件顶出模槽4且使得金属件完全脱离模槽4，然后夹具15中的第二推杆电机23工作带动第二推杆24和夹持块25移动，使得夹持块25对金属件进行有效夹持，然后旋转电机12工作带动旋转轴13和安装框14转动，带动金属件转移出下模具3，完成下料操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于取料的精密金属成型模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上通过支撑块(2)设置有下模具(3)，所述下模具(3)上设置有模槽(4)，所述模槽(4)底端设置有顶料装置(5)，所述模槽(4)外侧设置有水冷装置(6)，所述工作台(1)上设置有安装架(7)，所述安装架(7)上通过液压装置(8)设置有上模具(9)，所述下模具(3)右侧的工作台(1)上设置有取料装置(10)，所述取料装置(10)包括支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶端设置有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的旋转轴(13)上设置有安装框(14)，所述安装框(14)中设置有夹具(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的精密金属成型模具，其特征在于：所述顶料装置(5)包括第一推杆电机(16)，所述第一推杆电机(16)固定在工作台(1)上，所述第一推杆电机(16)的第一推杆(17)顶端设置有顶料板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种便于取料的精密金属成型模具，其特征在于：所述顶料板(18)滑动密封安装在模槽(4)底端。
4.根据权利要求1所述的一种便于取料的精密金属成型模具，其特征在于：所述水冷装置(6)包括吸热套环(19)，所述吸热套环(19)套装在模槽(4)外侧，所述吸热套环(19)中内嵌安装有循环冷却管(20)，所述循环冷却管(20)的两端分别连接水泵(21)和冷却液箱(22)。
5.根据权利要求4所述的一种便于取料的精密金属成型模具，其特征在于：所述水泵(21)与冷却液箱(22)连接且均设置在工作台(1)底端。
6.根据权利要求1所述的一种便于取料的精密金属成型模具，其特征在于：所述夹具(15)包括第二推杆电机(23)，所述第二推杆电机(23)分别对称设置在安装框(14)两侧，所述第二推杆电机(23)的第二推杆(24)上设置有夹持块(25)。
7.根据权利要求6所述的一种便于取料的精密金属成型模具，其特征在于：所述夹持块(25)上设置有防滑纹(26)。
8.根据权利要求6所述的一种便于取料的精密金属成型模具，其特征在于：所述夹持块(25)为弧形结构且与模槽(4)相对应。
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022245594.6U patent/CN213257048U/zh active Active
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