CN213227186U

CN213227186U - 一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线

Info

Publication number: CN213227186U
Application number: CN202022132906.2U
Authority: CN
Inventors: 高富安
Original assignee: Shandong Kerier Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Kerier Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2030-09-25

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢过滤器生产技术领域，公开了一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线，包括底板，所述底板的内部底面固定连接有若干个固定环，所述固定环的内部活动放置有模具，所述模具的内部活动放置有过滤器，所述底板的下方安装有皮带机，所述底板的上方安装有固化组件，所述底板的后方安装有升降组件，本实用新型通过设置有固化组件，固化组件中的真空泵将固化炉中的空气抽出保持其内部处于真空，加热丝对固化炉的内部加热，两种措施让玻璃钢过滤器在真空和高温下内部低分子挥发完全，让自身更加紧密，固化效果更好，升降组件通过电机带动丝杆从而升降固化炉，方便取出固化后的玻璃钢过滤器，且能够方便地对固化炉进行清理或者维修。

Description

一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢过滤器生产技术领域，具体是一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线。

背景技术

玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，常用于制作过滤器，用玻璃钢为材质的过滤器在生产过程中需要固化，而工厂中用玻璃钢制作过滤器有一条专门的自动固化生产线。

但是，现有的自动固化生产线固化比较慢，只是在常温下自然固化，固化效果也不佳，且现有的自动固化生产线清理或者维修不方便。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线，包括底板，所述底板的内部底面固定连接有若干个固定环，所述固定环的内部活动放置有模具，所述模具的内部活动放置有过滤器，所述底板的下方安装有皮带机，所述底板的上方安装有固化组件，所述固化组件包括固化炉，所述固化炉的上表面中心位置处安装有真空泵，所述真空泵的下端固定连接有抽气口，所述固化炉的内部左侧表面安装有加热丝，所述底板的后方安装有升降组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括支撑架，所述支撑架的前表面上端中间位置处固定连接有电机支架，所述电机支架的上表面安装有电机，所述电机的下端连接有丝杆，所述丝杆的外表面啮合连接有第一连接杆，所述支撑架的内部靠近下端位置处固定连接有挡板，所述挡板的中心位置处固定连接有轴承座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的前表面左右两侧均固定连接有两个固定块，两个所述固定块的内部共同连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的前表面固定连接有第二连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板活动放置在皮带机上，所述固化炉的下端贴合底板的内部，所述抽气口贯穿固化炉的上表面并连接固化炉的内部，所述皮带机、真空泵和加热丝均与外部控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的下端与轴承座的内部固定连接，所述电机与外部控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接杆与两个第二连接杆均在同一水平线上，且第一连接杆与两个第二连接杆均固定连接在固化炉的后表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有固化组件，固化组件中的真空泵能将固化炉中的空气抽出并保持其内部处于真空状态，加热丝对固化炉的内部进行加热，两种措施可以让玻璃钢过滤器在真空和高温下内部的低分子挥发完全，让自身更加紧密，固化效果更好。

2、本实用新型通过设置有升降组件，升降组件通过电机带动丝杆转动从而升降固化炉，可以方便取出固化后的玻璃钢过滤器，且能够方便地对固化炉的内部进行清理或者维修。

附图说明

图1为一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线的结构示意图；

图2为一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线中固化组件的主视剖视图；

图3为一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线中升降组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、固定环；3、模具；4、过滤器；5、皮带机；6、固化组件；7、升降组件；8、固化炉；9、真空泵；10、抽气口；11、加热丝；12、支撑架；13、电机支架；14、电机；15、丝杆；16、第一连接杆；17、挡板；18、轴承座；19、固定块；20、滑杆；21、滑块；22、第二连接杆。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线，包括底板1，底板1的内部底面固定连接有若干个固定环2，固定环2的内部活动放置有模具3，模具3的内部活动放置有过滤器4，底板1的下方安装有皮带机5，底板1活动放置在皮带机5上，底板1的上方安装有固化组件6，固化组件6包括固化炉8，固化炉8的下端贴合底板1的内部，固化炉8的上表面中心位置处安装有真空泵9，真空泵9的下端固定连接有抽气口10，抽气口10贯穿固化炉8的上表面并连接固化炉8的内部，固化炉8的内部左侧表面安装有加热丝11，皮带机5、真空泵9和加热丝11均与外部控制器电性连接，真空泵9将固化炉8中的空气抽出并保持其内部处于真空状态，加热丝11对固化炉8的内部进行加热，玻璃钢过滤器在真空和高温下使内部的低分子挥发完全，让自身更加紧密。

在图1和图3中：底板1的后方安装有升降组件7，升降组件7包括支撑架12，支撑架12的前表面上端中间位置处固定连接有电机支架13，电机支架13的上表面安装有电机14，电机14与外部控制器电性连接，电机14的下端连接有丝杆15，丝杆15的外表面啮合连接有第一连接杆16，支撑架12的内部靠近下端位置处固定连接有挡板17，挡板17的中心位置处固定连接有轴承座18，丝杆15的下端与轴承座18的内部固定连接，支撑架12的前表面左右两侧均固定连接有两个固定块19，两个固定块19的内部共同连接有滑杆20，滑杆20的外表面滑动连接有滑块21，滑块21的前表面固定连接有第二连接杆22，第一连接杆16与两个第二连接杆22均在同一水平线上，且第一连接杆16与两个第二连接杆22均固定连接在固化炉8的后表面上，皮带机5顺时针转动将底板1带到固化炉8的正下方，工作人员再关停皮带机5，开启电机14并控制其正转，电机14带动丝杆15转动，第一连接杆16和第二连接杆22就会下降带动固化炉8下降，将底板1盖住保持密封。

本实用新型的工作原理是：开始工作时，工作人员开启皮带机5，皮带机5顺时针转动将底板1带到固化炉8的正下方时，工作人员再关停皮带机5，开启电机14并控制其正转，电机14带动丝杆15转动，第一连接杆16和第二连接杆22就会下降带动固化炉8下降，将底板1盖住，工作人员再打开真空泵9，真空泵9将固化炉8中的空气抽出并保持其内部处于真空状态，打开加热丝11对固化炉8的内部进行加热，玻璃钢过滤器在真空和高温下使内部的低分子挥发完全，让自身更加紧密，固化完成后，工作人员再开启电机14并控制其反转，固化炉8就会被带动上升脱离底板1，再开启皮带机5带动下一个底板1带到固化炉8的正下方，循环上述操作即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的内部底面固定连接有若干个固定环（2），所述固定环（2）的内部活动放置有模具（3），所述模具（3）的内部活动放置有过滤器（4），所述底板（1）的下方安装有皮带机（5），所述底板（1）的上方安装有固化组件（6），所述固化组件（6）包括固化炉（8），所述固化炉（8）的上表面中心位置处安装有真空泵（9），所述真空泵（9）的下端固定连接有抽气口（10），所述固化炉（8）的内部左侧表面安装有加热丝（11），所述底板（1）的后方安装有升降组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线，其特征在于，所述升降组件（7）包括支撑架（12），所述支撑架（12）的前表面上端中间位置处固定连接有电机支架（13），所述电机支架（13）的上表面安装有电机（14），所述电机（14）的下端连接有丝杆（15），所述丝杆（15）的外表面啮合连接有第一连接杆（16），所述支撑架（12）的内部靠近下端位置处固定连接有挡板（17），所述挡板（17）的中心位置处固定连接有轴承座（18）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线，其特征在于，所述支撑架（12）的前表面左右两侧均固定连接有两个固定块（19），两个所述固定块（19）的内部共同连接有滑杆（20），所述滑杆（20）的外表面滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）的前表面固定连接有第二连接杆（22）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线，其特征在于，所述底板（1）活动放置在皮带机（5）上，所述固化炉（8）的下端贴合底板（1）的内部，所述抽气口（10）贯穿固化炉（8）的上表面并连接固化炉（8）的内部，所述皮带机（5）、真空泵（9）和加热丝（11）均与外部控制器电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线，其特征在于，所述丝杆（15）的下端与轴承座（18）的内部固定连接，所述电机（14）与外部控制器电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃钢过滤器生产用自动固化生产线，其特征在于，所述第一连接杆（16）与两个第二连接杆（22）均在同一水平线上，且第一连接杆（16）与两个第二连接杆（22）均固定连接在固化炉（8）的后表面上。