CN116252426A - 一种耳机硅胶保护套生产用模具以及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及耳机硅胶保护套生产用模具技术领域，且公开了一种耳机硅胶保护套生产用模具以及生产工艺，本发明通过设有风力机构，有利于空气抽取泵开始通电作业，将密封空间内的气体通过连接舱、第一空心舱、第二U型舱、U型气管、过滤舱、第一输送管、空气净化装置以及第二输送管输送出去，从而导致密封空间内形成负压吸附环境，方便第一模具槽、第二模具槽外壁的杂质传送至过滤舱内部进行储存管理，当负压环境超过圆板外壁扭簧装置产生的扭簧力时，驱动圆板进行旋转作业，便于外部气流通过圆板的入料孔进行输入，以便于密封空间内的气体进行流动，以便于空气抽取泵可以持续对密封空间内部的杂质进行吸附，从而达到除尘除杂的作用。
Description
技术领域
本发明涉及耳机硅胶保护套生产用模具技术领域，更具体地涉及一种耳机硅胶保护套生产用模具以及生产工艺。
背景技术
模具是耳机硅胶保护套生产中常用的成型设备之一，其中模具主要由自动升降机构、模具槽、按压机构、加热机构、位置调节机构、控制系统以及动力提供装置等机构组成，且模具进行耳机硅胶保护套的具体生产流程为：将橡胶原料依次放入至模具槽内部，通过升降机构控制模具槽按压与原料表面，再通过位置调节机构将模具槽移动至按压机构底部，控制系统以及动力提供装置孔自动升降机构驱动按压机构挤压磨具槽，同时加热机构对模具COA进行加热作业，以便于模具槽内的橡胶原料快速成型；
其中橡胶原料在磨具槽进行塑形作业时，其内部的加热温度会普遍在140°-150°，且在耳机硅胶保护套生产完成之后主要通过人工将其从模具槽的表面进行拿取，成型后的耳机硅胶保护套其温度普遍在90°左右，因此常规的模具在使用的过程中，会出现以下几个问题：
模具槽内部杂质无法自动清理：其问题出现的主要原因为：常规的模具槽常以水平状态放置于加工桌面外壁，且生产耳机硅胶保护套的模具槽内壁常为凹凸型状态，因此可能导致部分杂质停留于模具槽的内部，如果工作人员无法进行清理的话，从而导致成型后的耳机硅胶保护套出现形变现象，进而导致一定的经济损失；
耳机硅胶保护套成型拿取过程中容易受到高温影响，其问题出现主要原因为：成型后的耳机硅胶保护套在拿取的过程中其表面的温度普遍在90°左右，因此工作人员在拿取的过程中，常会受到耳机硅胶保护表面的温度影响，极端情况下出现烫伤等情况，从而导致一定的经济损失。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种耳机硅胶保护套生产用模具以及生产工艺，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案：一种耳机硅胶保护套生产用模具，包括主体机构，所述主体机构还包括加工桌面，所述加工桌面的底部焊接有支架，所述加工桌面顶部的内壁开设有滑槽，且加工桌面内壁滑槽的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述加工桌面一侧的外壁通过采用螺栓装置将第一电动液压柱固定于表面，所述第一电动液压柱的一端固定连接有加工装置，所述主体机构的顶部设有升降机构，所述主体机构顶部的中部设有模具机构，所述主体机构顶部一侧的外壁设有风力机构；
所述风力机构还包括过滤舱，所述过滤舱的一端贯穿固定连接有第一输送管，所述第一输送管的一端贯穿固定连接有空气净化装置，所述空气净化装置的一端贯穿固定连接有第二输送管，所述第二输送管的一端贯穿固定连接有空气抽取泵，所述过滤舱的顶部贯穿固定连接有U型气管，所述U型气管的一端贯穿固定连接有第二U型舱，所述U型气管两端的外壁设有橡胶垫，所述第二U型舱的外壁固定连接有第一空心舱，且第一空心舱的内壁套接有辅助舱，所述第一空心舱的内壁固定连接有微型空心杆，所述微型空心杆的内壁套接有微型支杆，且微型支杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外壁啮合连接有连接舱，且连接舱的内壁设有扭簧装置，扭簧装置的一端固定连接有U型板，所述第二U型舱的底部固定连接有支撑杆。
在一个优选的实施方式中，所述升降机构还包括第二电动液压柱，所述第二电动液压柱的顶部固定连接有升降板，所述升降板一端的外壁固定连接有升降支架，所述升降支架的两侧套接有第一空心舱，第一空心舱的内壁固定连接有第三弹簧；所述升降支架的外壁啮合连接有限位板。
在一个优选的实施方式中，所述模具机构还包括第一模具槽，所述第一模具槽的底部固定连接有第一U型舱，所述第一U型舱的内壁套接有第二U型舱，且第二U型舱通过一端固定连接有第四弹簧而在第一U型舱内部进行平行移动。
在一个优选的实施方式中，所述第一U型舱一侧的外壁开设有卡槽，所述第二U型舱的底部固定连接有短型舱，且短型舱一侧的内壁开设有入料孔，短型舱一侧内壁入料孔的位置安装有扭簧，扭簧的一端固定连接有圆板，所述短型舱的底部固定连接有密封框，所述密封框的外壁套接有第二模具槽，所述第二模具槽的底部固定连接有滑条。
在一个优选的实施方式中，所述滑条与加工桌面内壁滑槽为啮合连接状态，所述密封框的外壁设有橡胶层。
在一个优选的实施方式中，所述过滤舱的内壁设有防尘袋，且过滤舱的一端设有可拆卸密封门板。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过设有风力机构，有利于原料未放入至第一模具槽、第一U型舱、第二U型舱以及第二模具槽所形成的的密封空间时，空气抽取泵开始通电作业，将密封空间内的气体通过连接舱、第一空心舱、第二U型舱、U型气管、过滤舱、第一输送管、空气净化装置以及第二输送管输送出去，从而导致密封空间内形成负压吸附环境，方便第一模具槽、第二模具槽外壁的杂质传送至过滤舱内部进行储存管理，当负压环境超过圆板外壁扭簧装置产生的扭簧力时，驱动圆板进行旋转作业，便于外部气流通过圆板的入料孔进行输入，以便于密封空间内的气体进行流动，当入料孔输入的气流量小于空气抽取泵产生的吸附力，以便于空气抽取泵可以持续对密封空间内部的杂质进行吸附，从而达到除尘除杂的作用。
本发明通过设有风力机构，有利于空气抽取泵开始通电作业，将密封空间内的气体通过连接舱、第一空心舱、第二U型舱、U型气管、过滤舱、第一输送管、空气净化装置以及第二输送管输送出去，从而导致密封空间内形成负压吸附环境，方便第二模具槽外壁的耳机硅胶保护套向上吸附，以便于工作人员后期进行拿取，当负压环境超过圆板外壁扭簧装置产生的扭簧力时，驱动圆板进行旋转作业，便于外部气流通过圆板的入料孔进行输入，以便于密封空间内的气体进行流动，进而加快密封空间内的气体流动速度从而达到加快冷却的效果，当入料孔输入的气流量小于空气抽取泵产生的吸附力，以便于空气抽取泵可以持续对密封空间内部的杂质进行吸附，以便于耳机硅胶保护套离开第二模具槽的内壁，进而便于工作人员后期进行拿取。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构背面示意图。
图3为图2中A处结构放大示意图。
图4为本发明的风力机构部分结构示意图。
图5为本发明的空心舱整体结构剖面示意图。
图6为本发明的第二电动液压柱整体结构示意图。
图7为本发明的模具机构整体结构剖面示意图。
图8为图7中B处结构放大示意图。
附图标记为：1、主体机构；101、加工桌面；102、支架；103、电动伸缩杆；104、第一电动液压柱；105、加工装置；2、升降机构；201、第二电动液压柱；202、限位板；203、升降板；204、升降支架；205、第一空心舱；3、模具机构；301、第一模具槽；302、第一U型舱；303、第二U型舱；304、第二模具槽；305、滑条；306、圆板；307、密封框；4、风力机构；401、过滤舱；402、第一输送管；403、空气净化装置；404、第一弹簧；405、第二输送管；406、空气抽取泵；407、第二U型舱；408、橡胶垫；409、U型气管；410、支撑杆；411、第一空心舱；412、连接舱；413、U型板；414、辅助舱；415、微型支杆；416、微型空心杆。
实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种耳机硅胶保护套生产用模具以及生产工艺并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1和图2，本发明提供了一种耳机硅胶保护套生产用模具，包括主体机构1，主体机构1的顶部设有升降机构2，主体机构1顶部的中部设有模具机构3，主体机构1顶部一侧的外壁设有风力机构4；
主体机构1还包括加工桌面101，加工桌面101的底部焊接有支架102，加工桌面101顶部的内壁开设有滑槽，且加工桌面101内壁滑槽的一侧固定连接有电动伸缩杆103，加工桌面101一侧的外壁通过采用螺栓装置将第一电动液压柱104固定于表面，第一电动液压柱104的一端固定连接有加工装置105。
本申请实施例中，支架102的底部设有橡胶垫，有利于起到缓冲减震作用。
本申请实施例中，该部分实施例的具体工作流程为：操控时第一电动液压柱104开始通电作业，从而驱动滑条305向加工装置105的底部进行移动，当模具机构3移动至加工装置105的底部，第一电动液压柱104开始通电作业从而驱动加工装置105向模具机构3方向移动，从而对第一模具槽301进行挤压以及进行加热，以便于第一模具槽301、第二模具槽304内部的橡胶原料进行成型作业。
参照图1至图2以及图6所示的，发明提供了一种耳机硅胶保护套生产用模具，包括升降机构2，升降机构2还包括第二电动液压柱201，第二电动液压柱201的顶部固定连接有升降板203，升降板203一端的外壁固定连接有升降支架204，升降支架204的两侧套接有第一空心舱205，第一空心舱205的内壁固定连接有第三弹簧；升降支架204的外壁啮合连接有限位板202。
本申请实施例中，该部分实施例的具体工作流程为：需要进行原料放置时，第二电动液压柱201开始通电作业，驱动升降板203、升降支架204缓慢向上移动，当升降支架204进入到限位板202内部时，在第一空心舱205以及第三弹簧作用下对限位板202进行限位处理，以便于第二电动液压柱201驱动第一模具槽301上升至一定高度，以便于工作人员将橡胶原料放置于第二模具槽304的内部，橡胶原料放置完成之后，第二电动液压柱201驱动第一模具槽301恢复到原来的状态。
参照图2以及图7至图8所示的，本发明提供了一种耳机硅胶保护套生产用模具，包括模具机构3，模具机构3还包括第一模具槽301，第一模具槽301的底部固定连接有第一U型舱302，第一U型舱302的内壁套接有第二U型舱303，且第二U型舱303通过一端固定连接有第四弹簧而在第一U型舱302内部进行平行移动，第一U型舱302一侧的外壁开设有卡槽，第二U型舱303的底部固定连接有短型舱，且短型舱一侧的内壁开设有入料孔，短型舱一侧内壁入料孔的位置安装有扭簧，扭簧的一端固定连接有圆板306，短型舱的底部固定连接有密封框307，密封框307的外壁套接有第二模具槽304，第二模具槽304的底部固定连接有滑条305。
本申请实施例中，滑条305与加工桌面101内壁滑槽为啮合连接状态，密封框307的外壁设有橡胶层，有利于起到一定密封性，短型舱在靠近入料孔的外壁设有过滤纱网，有利于起到过滤杂质的作用。
本申请实施例中，该部分实施例的具体工作流程为：原料依次放置于第二模具槽304的内壁，放置完成之后，第一模具槽301开始缓慢下降，直到密封框307卡入至第二模具槽304的内壁即可，在第一模具槽301自身所产生的重量作用下，驱动第一U型舱302、第二U型舱303内部的第四弹簧处于压缩状态，同时密封框307会在第一模具槽301重力的驱动下贴附于第二模具槽304的内壁，从而保证第一模具槽301、第二模具槽304、第一U型舱302以及第二U型舱303之间形成密封空间。
参照图2至图5所示的，本发明提供了一种耳机硅胶保护套生产用模具，包括风力机构4，风力机构4还包括过滤舱401，过滤舱401的一端贯穿固定连接有第一输送管402，第一输送管402的一端贯穿固定连接有空气净化装置403，空气净化装置403的一端贯穿固定连接有第二输送管405，第二输送管405的一端贯穿固定连接有空气抽取泵406，过滤舱401的顶部贯穿固定连接有U型气管409，U型气管409的一端贯穿固定连接有第二U型舱407。U型气管409两端的外壁设有橡胶垫408，第二U型舱407的外壁固定连接有第一空心舱411，且第一空心舱411的内壁套接有辅助舱414，第一空心舱411的内壁固定连接有微型空心杆416，微型空心杆416的内壁套接有微型支杆415，且微型支杆415的一端固定连接有第一弹簧404，第一弹簧404的外壁啮合连接有连接舱412，且连接舱412的内壁设有扭簧装置，扭簧装置的一端固定连接有U型板413，第二U型舱407的底部固定连接有支撑杆410。
本申请实施例中，过滤舱401的内壁设有防尘袋，且过滤舱401的一端设有可拆卸密封门板，有利于杂质储存于过滤舱401的内部，连接舱412的外壁与第一U型舱302内壁卡槽的位置为啮合连接状态，有利于风力机构4与模具机构3之间进行气体、杂质的输送。
本申请实施例中，该部分申请实施例的具体操作流程为：原料未放入至第一模具槽301、第一U型舱302、第二U型舱303以及第二模具槽304所形成的的密封空间时，空气抽取泵406开始通电作业，将密封空间内的气体通过连接舱412、第一空心舱411、第二U型舱407、U型气管409、过滤舱401、第一输送管402、空气净化装置403以及第二输送管405输送出去，从而导致密封空间内形成负压吸附环境，方便第一模具槽301、第二模具槽304外壁的杂质传送至过滤舱401内部进行储存管理，当负压环境超过圆板306外壁扭簧装置产生的扭簧力时，驱动圆板306进行旋转作业，便于外部气流通过圆板306的入料孔进行输入，以便于密封空间内的气体进行流动，当入料孔输入的气流量小于空气抽取泵406产生的吸附力，以便于空气抽取泵406可以持续对密封空间内部的杂质进行吸附，从而达到除尘除杂的作用；
当耳机硅胶保护套生产完成之后，成品停留于第一模具槽301、第一U型舱302、第二U型舱303以及第二模具槽304所形成的的密封空间内，此时模具机构3在电动伸缩杆103的驱动下缓慢移动原来位置，且辅助舱414挤压到连接舱412的外壁，从而驱动辅助舱414移动到第一空心舱411的内部，当辅助舱414完全移动与连接舱412水平位置时，第一弹簧404驱动微型支杆415带动辅助舱414进入到连接舱412的内部挤压U型板413处于旋转状态，此时风力机构4与第一模具槽301、第一U型舱302、第二U型舱303以及第二模具槽304所形成的的密封空间之间处于贯穿连接状态，空气抽取泵406开始通电作业，将密封空间内的气体通过连接舱412、第一空心舱411、第二U型舱407、U型气管409、过滤舱401、第一输送管402、空气净化装置403以及第二输送管405输送出去，从而导致密封空间内形成负压吸附环境，方便第二模具槽304外壁的耳机硅胶保护套向上吸附，以便于工作人员后期进行拿取，当负压环境超过圆板306外壁扭簧装置产生的扭簧力时，驱动圆板306进行旋转作业，便于外部气流通过圆板306的入料孔进行输入，以便于密封空间内的气体进行流动，进而加快密封空间内的气体流动速度从而达到加快冷却的效果，当入料孔输入的气流量小于空气抽取泵406产生的吸附力，以便于空气抽取泵406可以持续对密封空间内部的杂质进行吸附，以便于耳机硅胶保护套离开第二模具槽304的内壁，进而便于工作人员后期进行拿取。
本发明的具体工作流程为：
步骤一、原料未放入至第一模具槽301、第一U型舱302、第二U型舱303以及第二模具槽304所形成的的密封空间时，空气抽取泵406开始通电作业，将密封空间内的气体通过连接舱412、第一空心舱411、第二U型舱407、U型气管409、过滤舱401、第一输送管402、空气净化装置403以及第二输送管405输送出去，从而导致密封空间内形成负压吸附环境，方便第一模具槽301、第二模具槽304外壁的杂质传送至过滤舱401内部进行储存管理，当负压环境超过圆板306外壁扭簧装置产生的扭簧力时，驱动圆板306进行旋转作业，便于外部气流通过圆板306的入料孔进行输入，以便于密封空间内的气体进行流动，当入料孔输入的气流量小于空气抽取泵406产生的吸附力，以便于空气抽取泵406可以持续对密封空间内部的杂质进行吸附；
步骤二、除杂完成之后，第二电动液压柱201开始通电作业，驱动升降板203、升降支架204缓慢向上移动，当升降支架204进入到限位板202内部时，在第一空心舱205以及第三弹簧作用下对限位板202进行限位处理，以便于第二电动液压柱201驱动第一模具槽301上升至一定高度，原料依次放置于第二模具槽304的内壁，放置完成之后，第一模具槽301开始缓慢下降，直到密封框307卡入至第二模具槽304的内壁即可，在第一模具槽301自身所产生的重量作用下，驱动第一U型舱302、第二U型舱303内部的第四弹簧处于压缩状态，同时密封框307会在第一模具槽301重力的驱动下贴附于第二模具槽304的内壁，从而保证第一模具槽301、第二模具槽304、第一U型舱302以及第二U型舱303之间形成密封空间；
步骤三、原料放置完成之后，第一电动液压柱104开始通电作业，从而驱动滑条305向加工装置105的底部进行移动，当模具机构3移动至加工装置105的底部，第一电动液压柱104开始通电作业从而驱动加工装置105向模具机构3方向移动，从而对第一模具槽301进行挤压以及进行加热，以便于第一模具槽301、第二模具槽304内部的橡胶原料进行成型作业；
步骤四、当耳机硅胶保护套生产完成之后，成品停留于第一模具槽301、第一U型舱302、第二U型舱303以及第二模具槽304所形成的的密封空间内，此时模具机构3在电动伸缩杆103的驱动下缓慢移动原来位置，且辅助舱414挤压到连接舱412的外壁，从而驱动辅助舱414移动到第一空心舱411的内部，当辅助舱414完全移动与连接舱412水平位置时，第一弹簧404驱动微型支杆415带动辅助舱414进入到连接舱412的内部挤压U型板413处于旋转状态，此时风力机构4与第一模具槽301、第一U型舱302、第二U型舱303以及第二模具槽304所形成的的密封空间之间处于贯穿连接状态，空气抽取泵406开始通电作业，将密封空间内的气体通过连接舱412、第一空心舱411、第二U型舱407、U型气管409、过滤舱401、第一输送管402、空气净化装置403以及第二输送管405输送出去，从而导致密封空间内形成负压吸附环境，方便第二模具槽304外壁的耳机硅胶保护套向上吸附，以便于工作人员后期进行拿取，当负压环境超过圆板306外壁扭簧装置产生的扭簧力时，驱动圆板306进行旋转作业，便于外部气流通过圆板306的入料孔进行输入，以便于密封空间内的气体进行流动，进而加快密封空间内的气体流动速度从而达到加快冷却的效果，当入料孔输入的气流量小于空气抽取泵406产生的吸附力，以便于空气抽取泵406可以持续对密封空间内部的杂质进行吸附，以便于耳机硅胶保护套离开第二模具槽304的内壁，进而便于工作人员后期进行拿取。
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耳机硅胶保护套生产用模具，包括主体机构（1），所述主体机构（1）还包括加工桌面（101），所述加工桌面（101）的底部焊接有支架（102），所述加工桌面（101）顶部的内壁开设有滑槽，且加工桌面（101）内壁滑槽的一侧固定连接有电动伸缩杆（103），所述加工桌面（101）一侧的外壁通过采用螺栓装置将第一电动液压柱（104）固定于表面，所述第一电动液压柱（104）的一端固定连接有加工装置（105），其特征在于：所述主体机构（1）的顶部设有升降机构（2），所述主体机构（1）顶部的中部设有模具机构（3），所述主体机构（1）顶部一侧的外壁设有风力机构（4）；
所述风力机构（4）还包括过滤舱（401），所述过滤舱（401）的一端贯穿固定连接有第一输送管（402），所述第一输送管（402）的一端贯穿固定连接有空气净化装置（403），所述空气净化装置（403）的一端贯穿固定连接有第二输送管（405），所述第二输送管（405）的一端贯穿固定连接有空气抽取泵（406），所述过滤舱（401）的顶部贯穿固定连接有U型气管（409），所述U型气管（409）的一端贯穿固定连接有第二U型舱（407），所述U型气管（409）两端的外壁设有橡胶垫（408），所述第二U型舱（407）的外壁固定连接有第一空心舱（411），且第一空心舱（411）的内壁套接有辅助舱（414），所述第一空心舱（411）的内壁固定连接有微型空心杆（416），所述微型空心杆（416）的内壁套接有微型支杆（415），且微型支杆（415）的一端固定连接有第一弹簧（404），所述第一弹簧（404）的外壁啮合连接有连接舱（412），且连接舱（412）的内壁设有扭簧装置，扭簧装置的一端固定连接有U型板（413），所述第二U型舱（407）的底部固定连接有支撑杆（410）。
2.根据权利要求1所述的一种耳机硅胶保护套生产用模具，其特征在于：所述升降机构（2）还包括第二电动液压柱（201），所述第二电动液压柱（201）的顶部固定连接有升降板（203），所述升降板（203）一端的外壁固定连接有升降支架（204），所述升降支架（204）的两侧套接有第一空心舱（205），第一空心舱（205）的内壁固定连接有第三弹簧；所述升降支架（204）的外壁啮合连接有限位板（202）。
3.根据权利要求1所述的一种耳机硅胶保护套生产用模具，其特征在于：所述模具机构（3）还包括第一模具槽（301），所述第一模具槽（301）的底部固定连接有第一U型舱（302），所述第一U型舱（302）的内壁套接有第二U型舱（303），且第二U型舱（303）通过一端固定连接有第四弹簧而在第一U型舱（302）内部进行平行移动。
4.根据权利要求1所述的一种耳机硅胶保护套生产用模具，其特征在于：所述第一U型舱（302）一侧的外壁开设有卡槽，所述第二U型舱（303）的底部固定连接有短型舱，且短型舱一侧的内壁开设有入料孔，短型舱一侧内壁入料孔的位置安装有扭簧，扭簧的一端固定连接有圆板（306），所述短型舱的底部固定连接有密封框（307），所述密封框（307）的外壁套接有第二模具槽（304），所述第二模具槽（304）的底部固定连接有滑条（305）。
5.根据权利要求4所述的一种耳机硅胶保护套生产用模具，其特征在于：所述滑条（305）与加工桌面（101）内壁滑槽为啮合连接状态，所述密封框（307）的外壁设有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种耳机硅胶保护套生产用模具，其特征在于：所述过滤舱（401）的内壁设有防尘袋，且过滤舱（401）的一端设有可拆卸密封门板。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种耳机硅胶保护套生产用模具的生产工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：
原料未放入至第一模具槽（301）、第一U型舱（302）、第二U型舱（303）以及第二模具槽（304）所形成的的密封空间时，空气抽取泵（406）开始通电作业，将密封空间内的气体通过连接舱（412）、第一空心舱（411）、第二U型舱（407）、U型气管（409）、过滤舱（401）、第一输送管（402）、空气净化装置（403）以及第二输送管（405）输送出去，从而导致密封空间内形成负压吸附环境，方便第一模具槽（301）、第二模具槽（304）外壁的杂质传送至过滤舱（401）内部进行储存管理，当负压环境超过圆板（306）外壁扭簧装置产生的扭簧力时，驱动圆板（306）进行旋转作业，便于外部气流通过圆板（306）的入料孔进行输入，以便于密封空间内的气体进行流动，当入料孔输入的气流量小于空气抽取泵（406）产生的吸附力，以便于空气抽取泵（406）可以持续对密封空间内部的杂质进行吸附；
除杂完成之后，第二电动液压柱（201）开始通电作业，驱动升降板（203）、升降支架（204）缓慢向上移动，当升降支架（204）进入到限位板（202）内部时，在第一空心舱（205）以及第三弹簧作用下对限位板（202）进行限位处理，以便于第二电动液压柱（201）驱动第一模具槽（301）上升至一定高度，原料依次放置于第二模具槽（304）的内壁，放置完成之后，第一模具槽（301）开始缓慢下降，直到密封框（307）卡入至第二模具槽（304）的内壁即可，在第一模具槽（301）自身所产生的重量作用下，驱动第一U型舱（302）、第二U型舱（303）内部的第四弹簧处于压缩状态，同时密封框（307）会在第一模具槽（301）重力的驱动下贴附于第二模具槽（304）的内壁，从而保证第一模具槽（301）、第二模具槽（304）、第一U型舱（302）以及第二U型舱（303）之间形成密封空间；
原料放置完成之后，第一电动液压柱（104）开始通电作业，从而驱动滑条（305）向加工装置（105）的底部进行移动，当模具机构（3）移动至加工装置（105）的底部，第一电动液压柱（104）开始通电作业从而驱动加工装置（105）向模具机构（3）方向移动，从而对第一模具槽（301）进行挤压以及进行加热，以便于第一模具槽（301）、第二模具槽（304）内部的橡胶原料进行成型作业；
当耳机硅胶保护套生产完成之后，成品停留于第一模具槽（301）、第一U型舱（302）、第二U型舱（303）以及第二模具槽（304）所形成的的密封空间内，此时模具机构（3）在电动伸缩杆（103）的驱动下缓慢移动原来位置，且辅助舱（414）挤压到连接舱（412）的外壁，从而驱动辅助舱（414）移动到第一空心舱（411）的内部，当辅助舱（414）完全移动与连接舱（412）水平位置时，第一弹簧（404）驱动微型支杆（415）带动辅助舱（414）进入到连接舱（412）的内部挤压U型板（413）处于旋转状态，此时风力机构（4）与第一模具槽（301）、第一U型舱（302）、第二U型舱（303）以及第二模具槽（304）所形成的的密封空间之间处于贯穿连接状态，空气抽取泵（406）开始通电作业，将密封空间内的气体通过连接舱（412）、第一空心舱（411）、第二U型舱（407）、U型气管（409）、过滤舱（401）、第一输送管（402）、空气净化装置（403）以及第二输送管（405）输送出去，从而导致密封空间内形成负压吸附环境，方便第二模具槽（304）外壁的耳机硅胶保护套向上吸附，以便于工作人员后期进行拿取，当负压环境超过圆板（306）外壁扭簧装置产生的扭簧力时，驱动圆板（306）进行旋转作业，便于外部气流通过圆板（306）的入料孔进行输入，以便于密封空间内的气体进行流动，进而加快密封空间内的气体流动速度从而达到加快冷却的效果，当入料孔输入的气流量小于空气抽取泵（406）产生的吸附力，以便于空气抽取泵（406）可以持续对密封空间内部的杂质进行吸附，以便于耳机硅胶保护套离开第二模具槽（304）的内壁，进而便于工作人员后期进行拿取。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310406493.8A CN116252426A (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种耳机硅胶保护套生产用模具以及生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN116252426A true CN116252426A (zh) | 2023-06-13 |
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| CN202310406493.8A Withdrawn CN116252426A (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种耳机硅胶保护套生产用模具以及生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116252426A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117734191A (zh) * | 2023-12-16 | 2024-03-22 | 惠州市富欣源科技有限公司 | 一种头戴式耳机硅胶套生产工艺 |
-
2023
- 2023-04-17 CN CN202310406493.8A patent/CN116252426A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117734191A (zh) * | 2023-12-16 | 2024-03-22 | 惠州市富欣源科技有限公司 | 一种头戴式耳机硅胶套生产工艺 |
| CN117734191B (zh) * | 2023-12-16 | 2024-05-14 | 惠州市富欣源科技有限公司 | 一种头戴式耳机硅胶套生产工艺 |
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|---|---|---|---|
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230613 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |