CN219946949U - 一种便于调节平板间距的平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平板硫化机技术领域，提出了一种便于调节平板间距的平板硫化机，包括机箱，机箱的外壁顶端固定连接有伺服电机，伺服电机的外壁两侧均活动连接有传动杆，传动杆的另一端设置有轴承，轴承的底端固定连接有支撑杆，传动杆的外壁中部处固定连接有第一齿轮，第一齿轮的底端啮合设置有第二齿轮，第二齿轮的底端固定连接有螺纹杆，使用时，启动伺服电机，使得伺服电机带动传动杆和两组第一齿轮、第二齿轮进行啮合转动，并使其第二齿轮带动第二齿轮进行转动，而第二齿轮传动时将带动下方的螺纹杆进行螺纹套接，并向下移动，此时螺纹套筒将带动模板安装座以及下方的硫化板进行调整，以达到快速调整硫化板位置的目的。

Description

一种便于调节平板间距的平板硫化机

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机技术领域，具体的，涉及一种便于调节平板间距的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机是成型机的一种，适用于橡胶和塑料等行业中的加工机械，能够对橡胶产品进行批量生产，而使用时，将橡胶或塑料放置在模具中，接着启动机械，使其融化后并覆盖在模具中，接着冷却得到产品。

经检索公开号为CN217196490U公开的一种便于调节平板间距的平板硫化机，其大致描述为，括机体，机体包括主控箱、两个硫化机座及两个下模板安装座，两个硫化机座分别设置于主控箱的两侧，两个硫化机座的硫化端均设有四个导向杆，两个下模板安装座均位于同侧四个导向杆的杆壁上滑动设置，每个导向杆的杆壁均滑动连接有两个压紧圆板，两个下模板安装座均位于同侧两个压紧圆板之间设置，同侧两个压紧圆板相反的一侧均设有锁紧螺母。本申请可以便于对平板之间的间距进行快速简便的微调，以确保对橡胶制品的加工效果，同时既可以减少硫化时的异味溢出，又可以辅助硫化后的制品进行冷却降温。

上述技术方案通过锁紧螺母和压紧圆板在导向杆上进行转动的方式压缩弹簧，达到对平板之间的间距进行调整，而这种方式虽然能够进行一定距离的调整，然而在进行使用时，工作效率过于缓慢，而每一次需要调整平板之间的间距时，都要先转动锁紧螺母接着再调整下模板安装座上的硫化平板。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于调节平板间距的平板硫化机，解决了相关技术中而每一次需要调整平板之间的间距时，调整缓慢的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种便于调节平板间距的平板硫化机，包括机箱，所述机箱的外壁顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外壁两侧均活动连接有传动杆，所述传动杆的另一端设置有轴承，所述轴承的底端固定连接有支撑杆，所述传动杆的外壁中部处固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有模板安装座，所述模板安装座的底端中部设置有硫化板，所述模板安装座的底端位于硫化板的四周处固定连接有隔热板，所述隔热板的底端固定连接有缓冲垫。

优选的，所述机箱的底端固定连接有水箱，所述机箱的内壁底端位于水箱的一侧处固定连接有水泵，所述水泵的外壁两端均固定连接有连接管，其中一组所述连接管的一端固定连接有回流管，另一组所述连接管的一端设置在水箱的外壁上。

优选的，所述回流管设置在水箱的顶端上，且水箱的另一端设置在水箱的外壁处，所述机箱的内壁底端开设有模具安装槽，所述回流管设置在模具安装槽的外侧底端处。

优选的，所述机箱的内壁底端以中部为轴线靠近模板安装座边缘处固定连接有两组导向杆，所述模板安装座滑动连接设置在导向杆上。

优选的，所述机箱的外壁一侧固定连接有吸附斗，所述吸附斗远离机箱的一侧固定连接有吸附管，所述吸附管的另一端固定连接有净化箱，所述净化箱固定连接在机箱的外壁与吸附斗同一平面处。

优选的，所述净化箱的内壁底端固定连接有吸风机，所述吸风机的工作输出端朝向净化箱的顶端处，所述吸风机的外壁一侧固定连接有排气管，且排气管伸出净化箱的底端。

优选的，所述净化箱的内壁位于吸风机的顶端处固定连接有阻隔板，所述阻隔板的顶端开设有若干组细密孔洞，所述净化箱的内壁顶端位于阻隔板的顶端处固定连接有两组填充有活性炭的过滤板。

优选的，所述净化箱的外壁顶端合页连接有两组检修门，所述检修门的顶端固定连接有拉环。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设有伺服电机、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和螺纹套筒的配合，在进行使用时，启动伺服电机，使得伺服电机带动传动杆和两组第一齿轮、第二齿轮进行啮合转动，并使其第二齿轮带动第二齿轮进行转动，而第二齿轮传动时将带动下方的螺纹杆进行螺纹套接，并向下移动，此时螺纹套筒将带动模板安装座以及下方的硫化板进行调整，以达到快速调整硫化板位置的目的。

2、本实用新型中通过设有水箱、回流管、水泵，当进行使用时，模具放置在模具安装槽的内部，并已经等待冷却，此时可以启动水泵，使得水泵通过连接管将水箱中的水抽出，并传递至回流管中，并通过不断流动的水在回流管中进行流动，从而可以将在模具安装槽底端的模具进行降温处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构背面剖分示意图。

图3为本实用新型的净化箱结构剖面示意图。

图4为本实用新型的螺纹套筒结构工作示意图。

附图标记为：1、机箱；101、模具安装槽；2、净化箱；201、吸附斗；202、吸附管；203、吸风机；204、排气管；205、阻隔板；206、过滤板；207、检修门；3、水箱；301、回流管；302、水泵；303、连接管；4、伺服电机；401、传动杆；402、第一齿轮；403、轴承；404、支撑杆；405、第二齿轮；406、螺纹杆；407、螺纹套筒；5、模板安装座；501、导向杆；502、隔热板；503、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供了一种便于调节平板间距的平板硫化机，包括机箱1，机箱1的外壁顶端固定连接有伺服电机4，伺服电机4的外壁两侧均活动连接有传动杆401，传动杆401的另一端设置有轴承403，轴承403的底端固定连接有支撑杆404，传动杆401的外壁中部处固定连接有第一齿轮402，第一齿轮402的底端啮合设置有第二齿轮405，第二齿轮405的底端固定连接有螺纹杆406，以便于可以通过第一齿轮402带动第二齿轮405进行转动，从而带动螺纹杆406工作，螺纹杆406的底端螺纹套接有螺纹套筒407，以便于当螺纹杆406进行转动时，螺纹套筒407将进行上下移动，螺纹套筒407的底端固定连接有模板安装座5，模板安装座5的底端中部设置有硫化板，模板安装座5的底端位于硫化板的四周处固定连接有隔热板502，隔热板502的底端固定连接有缓冲垫503，以便于降低工作时产生的震感，机箱1的底端固定连接有水箱3，机箱1的内壁底端位于水箱3的一侧处固定连接有水泵302，水泵302的外壁两端均固定连接有连接管303，其中一组连接管303的一端固定连接有回流管301，另一组连接管303的一端设置在水箱3的外壁上，回流管301设置在水箱3的顶端上，且水箱3的另一端设置在水箱3的外壁处，以便于进入回流管301中的水可以回流至水箱中，机箱1的内壁底端开设有模具安装槽101，回流管301设置在模具安装槽101的外侧底端处，以便于可以对模具安装槽101的底端进行降温处理。

参照图1-4，机箱1的内壁底端以中部为轴线靠近模板安装座5边缘处固定连接有两组导向杆501，模板安装座5滑动连接设置在导向杆501上，以便于模板安装座5上下移动时更加稳定，机箱1的外壁一侧固定连接有吸附斗201，吸附斗201远离机箱1的一侧固定连接有吸附管202，吸附管202的另一端固定连接有净化箱2，净化箱2固定连接在机箱1的外壁与吸附斗201同一平面处，净化箱2的内壁底端固定连接有吸风机203，吸风机203的工作输出端朝向净化箱2的顶端处，以便于可以将外界的气体吸入净化箱2中，吸风机203的外壁一侧固定连接有排气管204，且排气管204伸出净化箱2的底端，净化箱2的内壁位于吸风机203的顶端处固定连接有阻隔板205，阻隔板205的顶端开设有若干组细密孔洞，净化箱2的内壁顶端位于阻隔板205的顶端处固定连接有两组填充有活性炭的过滤板206，以便于可以将进入至净化箱2中的异味气体和颗粒杂物过滤，净化箱2的外壁顶端合页连接有两组检修门207，检修门207的顶端固定连接有拉环。

本实用新型的工作原理：进行使用时，将需要进行加工的产品放置在模具安装槽101的内部，接着启动伺服电机4，使得伺服电机4带动传动杆401和两组第一齿轮402、第二齿轮405进行啮合转动，并使其第二齿轮405带动第二齿轮405进行转动，而第二齿轮405转动时将带动下方的螺纹杆406进行螺纹套接，并向下移动，此时螺纹套筒407将带动模板安装座5以及下方的硫化板进行调整，以达到快速调整硫化板位置的目的，接着即可通过模板安装座5和硫化板对待加工的产品进行加工，当加工完毕后，将伺服电机4反转，使得螺纹套筒407重新通过螺纹套接的方式带动模板安装座5远离即可，而此时由于产品并未冷却同时会散发出难闻的气体，此时可以启动水泵302，使得水泵302通过连接管303将水箱3中的水抽出，并传递至回流管301中，并通过不断流动的水在回流管301中进行流动，从而可以将在模具安装槽101底端的模具进行降温处理，而回流管301的另一端设置在水箱3上，能够保证水流的冷却性，而启动水泵302的同时，也将开启吸风机203的工作，吸风机203将通过吸附管202和吸附斗201将机箱1内部的难闻气体抽入至净化箱2当中，并通过过滤板206中的活性炭过滤后将被排出，以降低难闻气体中的异味以及较小颗粒。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节平板间距的平板硫化机，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)的外壁顶端固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的外壁两侧均活动连接有传动杆(401)，所述传动杆(401)的另一端设置有轴承(403)，所述轴承(403)的底端固定连接有支撑杆(404)，所述传动杆(401)的外壁中部处固定连接有第一齿轮(402)，所述第一齿轮(402)的底端啮合设置有第二齿轮(405)，所述第二齿轮(405)的底端固定连接有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)的底端螺纹套接有螺纹套筒(407)，所述螺纹套筒(407)的底端固定连接有模板安装座(5)，所述模板安装座(5)的底端中部设置有硫化板，所述模板安装座(5)的底端位于硫化板的四周处固定连接有隔热板(502)，所述隔热板(502)的底端固定连接有缓冲垫(503)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节平板间距的平板硫化机，其特征在于，所述机箱(1)的底端固定连接有水箱(3)，所述机箱(1)的内壁底端位于水箱(3)的一侧处固定连接有水泵(302)，所述水泵(302)的外壁两端均固定连接有连接管(303)，其中一组所述连接管(303)的一端固定连接有回流管(301)，另一组所述连接管(303)的一端设置在水箱(3)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节平板间距的平板硫化机，其特征在于，所述回流管(301)设置在水箱(3)的顶端上，且水箱(3)的另一端设置在水箱(3)的外壁处，所述机箱(1)的内壁底端开设有模具安装槽(101)，所述回流管(301)设置在模具安装槽(101)的外侧底端处。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节平板间距的平板硫化机，其特征在于，所述机箱(1)的内壁底端以中部为轴线靠近模板安装座(5)边缘处固定连接有两组导向杆(501)，所述模板安装座(5)滑动连接设置在导向杆(501)上。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节平板间距的平板硫化机，其特征在于，所述机箱(1)的外壁一侧固定连接有吸附斗(201)，所述吸附斗(201)远离机箱(1)的一侧固定连接有吸附管(202)，所述吸附管(202)的另一端固定连接有净化箱(2)，所述净化箱(2)固定连接在机箱(1)的外壁与吸附斗(201)同一平面处。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节平板间距的平板硫化机，其特征在于，所述净化箱(2)的内壁底端固定连接有吸风机(203)，所述吸风机(203)的工作输出端朝向净化箱(2)的顶端处，所述吸风机(203)的外壁一侧固定连接有排气管(204)，且排气管(204)伸出净化箱(2)的底端。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节平板间距的平板硫化机，其特征在于，所述净化箱(2)的内壁位于吸风机(203)的顶端处固定连接有阻隔板(205)，所述阻隔板(205)的顶端开设有若干组细密孔洞，所述净化箱(2)的内壁顶端位于阻隔板(205)的顶端处固定连接有两组填充有活性炭的过滤板(206)。

8.根据权利要求5所述的一种便于调节平板间距的平板硫化机，其特征在于，所述净化箱(2)的外壁顶端合页连接有两组检修门(207)，所述检修门(207)的顶端固定连接有拉环。