CN210878677U - 一种铸铜件加工用的固定装置 - Google Patents
一种铸铜件加工用的固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210878677U CN210878677U CN201921823766.4U CN201921823766U CN210878677U CN 210878677 U CN210878677 U CN 210878677U CN 201921823766 U CN201921823766 U CN 201921823766U CN 210878677 U CN210878677 U CN 210878677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- placing
- pipe
- fixing device
- processing
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸铜件加工用的固定装置，包括底座、侧支杆、电动推杆、放置外箱和放置内箱，所述侧支杆竖直设置在底座的上端面两侧，且关于放置外箱对称设置，并与底座焊接固定，所述放置外箱固定在底座的上端面中间位置处，放置外箱的顶端设置有与中空内部连通的开口，所述放置内箱呈开口朝向的中空箱体结构，其吻合设置在放置外箱的开口内，且放置内箱的顶端面开设有放置槽，所述电动推杆水中焊接在两组侧支杆朝向放置内箱的一侧面顶端处，电动推杆的伸缩端焊接有轴承管，并通过轴承管连接有转动的固定管。该铸铜件加工用的固定装置，调控更加方便，结构更少，成本更低，并方便对加工位置调节替换，使加工的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于铸铜件加工技术领域，具体涉及一种铸铜件加工用的固定装置。
背景技术
铸铜是把铜融化后的液态物倒入事先做好的模具中使其冷却成形，铸造的铜叫铸铜件，铸铜的历史非常悠久，且技术成熟。铸铜的工艺要比锻铜复杂，艺术创作的复原性好，因此适合成为精细作品的材料，很受艺术家的喜爱。
现在对铸铜件进行加工时如进行切割、打磨或焊接时，需要先对铸铜件进行夹持固定，以保证加工过程中铸铜件的稳定及调控；但是现有的加工固定装置，其对铸铜件进行位置和角度的调节时，结构过于复杂，调控不够方便，且造成成本高，同时在不同的加工工序时，需要使用不同的固定装置，较为麻烦，影响加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铜件加工用的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铜件加工用的固定装置，包括底座、侧支杆、电动推杆、放置外箱和放置内箱，所述侧支杆竖直设置在底座的上端面两侧，且关于放置外箱对称设置，并与底座焊接固定，所述放置外箱固定在底座的上端面中间位置处，放置外箱的顶端设置有与中空内部连通的开口，所述放置内箱呈开口朝向的中空箱体结构，其吻合设置在放置外箱的开口内，且放置内箱的顶端面开设有放置槽，所述电动推杆水中焊接在两组侧支杆朝向放置内箱的一侧面顶端处，电动推杆的伸缩端焊接有轴承管，并通过轴承管连接有转动的固定管，所述固定管的另一端通过连接柱与连接管固定连接，所述连接管另一端固定有用于夹紧铸铜件的压板。
优选的，两组所述侧支杆之间的底座上还滑动安装有罩在放置外箱上的防护罩，所述防护罩对称的两侧面均开有用于两组电动推杆滑动的内槽，防护罩的另一组竖向侧面设置有开口。
优选的，所述放置外箱的底端内还安装有风机，所述放置内箱的顶端设置有连通放置槽的通孔，且通孔的底端设置有吸风嘴，且吸风嘴连接风机，所述风机的出风口连接有延伸出放置外箱的风管。
优选的，所述放置外箱的内部底端还安装有四组呈矩形阵列设置的油缸，四组所述油缸的顶端均与放置内箱的内部顶端焊接固定。
优选的，所述连接管内设置有横向贯通的螺纹内孔，所述连接柱一端在连接管中螺纹固定设置，另一端在固定管中滑动设置，且连接管和固定管之间的连接柱上套设有弹簧，所述连接管内的螺纹内孔的另一端中螺纹插设有焊接在压板一端面上的螺柱。
优选的，其中一组所述固定管上固定套接有从动齿轮，且与之紧挨设置的轴承管上安装有电机，所述电机的机轴上固定套接有主动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
本实用新型的技术效果和优点：该铸铜件加工用的固定装置，通过设置有放置内箱和放置外箱，放置内箱在放置外箱中升降，实现对铸铜件高度的调节，代替由丝杠或其他传动带动电动推杆的升降调节，其调控更加方便，结构更少，成本更低；且放置内箱和放置外箱内安装有风机，风机的吸风嘴罩住通孔，能够在加工过程中(如切割打磨时)对产生碎屑进行收集，避免碎屑的飞舞，并配合防护罩的使用，避免废屑飞出防护罩外造成难以清理的问题，适应不同的加工工序；另外两组电动推杆连接的夹板，能够通过电动推杆伸展带动对铸铜件的夹紧，保证对铸铜件的固定牢固，同时由电机的转动，带动铸铜件进行转动，方便对加工时进行位置的调节替换，使加工的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的放置外箱内部剖视图；
图3为本实用新型的连接管与压板连接结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图。
图中：1底座、2侧支杆、3电动推杆、4轴承管、5固定管、6压板、7连接管、8电机、9防护罩、10放置外箱、11放置内箱、12放置槽、13通孔、14油缸、15风机、16风管、17螺纹内孔、18螺柱、19连接柱、20弹簧、21主动齿轮、22从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种铸铜件加工用的固定装置，包括底座1、侧支杆2、电动推杆3、放置外箱10和放置内箱11，所述侧支杆2竖直设置在底座1的上端面两侧，且关于放置外箱10对称设置，并与底座1焊接固定，所述放置外箱10固定在底座1的上端面中间位置处，放置外箱10的顶端设置有与中空内部连通的开口，所述放置内箱11呈开口朝向的中空箱体结构，其吻合设置在放置外箱10的开口内，且放置内箱11的顶端面开设有放置槽12，所述电动推杆3水中焊接在两组侧支杆2朝向放置内箱11的一侧面顶端处，电动推杆3的伸缩端焊接有轴承管4，并通过轴承管4连接有转动的固定管5，固定管5的端部插设在轴承座4中的轴承内，并与轴承内壁焊接固定，所述固定管5的另一端通过连接柱19与连接管7固定连接，所述连接管7另一端固定有用于夹紧铸铜件的压板6，压板6与铸铜件的接触面设置为粗糙面。
具体的，两组所述侧支杆2之间的底座1上还滑动安装有罩在放置外箱10上的防护罩9，所述防护罩9对称的两侧面均开有用于两组电动推杆3滑动的内槽，防护罩9的另一组竖向侧面设置有开口，方便进行加工操作，防护罩9主要能够将加工产生的碎屑进行格挡，避免飞出。
具体的，所述放置外箱10的底端内还安装有风机15，所述放置内箱11的顶端设置有连通放置槽12的通孔13，且通孔13的底端设置有吸风嘴，且吸风嘴连接风机15，吸风嘴与风机15连接的管道为伸缩软管，以使用放置内箱11的升降，所述风机15的出风口连接有延伸出放置外箱10的风管16，能够将吸收的粉屑进行排出。
具体的，所述放置外箱10的内部底端还安装有四组呈矩形阵列设置的油缸14，四组所述油缸14的顶端均与放置内箱11的内部顶端焊接固定，实现油缸14的伸缩，带动放置内箱11的升降。
具体的，所述连接管7内设置有横向贯通的螺纹内孔17，所述连接柱19一端在连接管7中螺纹固定设置，方便拆卸和安装，另一端在固定管5中滑动设置，且连接管7和固定管5之间的连接柱19上套设有弹簧20，保证收到挤压时，能够深入固定管5中，并压缩弹簧20，所述连接管7内的螺纹内孔17的另一端中螺纹插设有焊接在压板6一端面上的螺柱18，方便压板6与连接管7的螺纹拆卸，并能够根据固定铸铜件的大小，安装对应大小的压板。
具体的，其中一组所述固定管5上固定套接有从动齿轮22，且与之紧挨设置的轴承管4上安装有电机8，所述电机8的机轴上固定套接有主动齿轮21，且所述主动齿轮21与从动齿轮22啮合，能够通过电动8的转动，带动固定后铸铜件的转动，实现对加工位置的转动调节。
具体的，该铸铜件加工用的固定装置，首先将铸铜件放置在放置内箱11上的放置槽12中间处，然后根据铸铜件的大小，选择合适的压板6，并将压板6通过螺柱19与连接管7螺纹内孔17的连接，对压板6固定，之后调节油缸14的伸缩，使铸铜件移动至两组压板6之间，并调节两组电动推杆3的伸展，由电动推杆3伸展推动固定管5、连接管7和连接柱19的向铸铜件移动，直至压板6与铸铜件接触，并挤压弹簧20完成对铸铜件的固定，此时对铸铜件进行加工，加工过程中，还可以通过启动电机8，由电机8转动，通过齿轮的啮合带动固定管5的转动，并由固定管5、连接管7和压板6对铸铜件的固定牢固，使铸铜件跟随转动，完成对铸铜件加工位置的调节，另外若是进行切割、打磨加工工序时，还可以启动风机15，并推动防护罩9将加工区域罩住，将产生的碎屑进行吸收格挡。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸铜件加工用的固定装置，包括底座(1)、侧支杆(2)、电动推杆(3)、放置外箱(10)和放置内箱(11)，其特征在于：所述侧支杆(2)竖直设置在底座(1)的上端面两侧，且关于放置外箱(10)对称设置，并与底座(1)焊接固定，所述放置外箱(10)固定在底座(1)的上端面中间位置处，放置外箱(10)的顶端设置有与中空内部连通的开口，所述放置内箱(11)呈开口朝向的中空箱体结构，其吻合设置在放置外箱(10)的开口内，且放置内箱(11)的顶端面开设有放置槽(12)，所述电动推杆(3)水中焊接在两组侧支杆(2)朝向放置内箱(11)的一侧面顶端处，电动推杆(3)的伸缩端焊接有轴承管(4)，并通过轴承管(4)连接有转动的固定管(5)，所述固定管(5)的另一端通过连接柱(19)与连接管(7)固定连接，所述连接管(7)另一端固定有用于夹紧铸铜件的压板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铜件加工用的固定装置，其特征在于：两组所述侧支杆(2)之间的底座(1)上还滑动安装有罩在放置外箱(10)上的防护罩(9)，所述防护罩(9)对称的两侧面均开有用于两组电动推杆(3)滑动的内槽，防护罩(9)的另一组竖向侧面设置有开口。
3.根据权利要求1所述的一种铸铜件加工用的固定装置，其特征在于：所述放置外箱(10)的底端内还安装有风机(15)，所述放置内箱(11)的顶端设置有连通放置槽(12)的通孔(13)，且通孔(13)的底端设置有吸风嘴，且吸风嘴连接风机(15)，所述风机(15)的出风口连接有延伸出放置外箱(10)的风管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种铸铜件加工用的固定装置，其特征在于：所述放置外箱(10)的内部底端还安装有四组呈矩形阵列设置的油缸(14)，四组所述油缸(14)的顶端均与放置内箱(11)的内部顶端焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种铸铜件加工用的固定装置，其特征在于：所述连接管(7)内设置有横向贯通的螺纹内孔(17)，所述连接柱(19)一端在连接管(7)中螺纹固定设置，另一端在固定管(5)中滑动设置，且连接管(7)和固定管(5)之间的连接柱(19)上套设有弹簧(20)，所述连接管(7)内的螺纹内孔(17)的另一端中螺纹插设有焊接在压板(6)一端面上的螺柱(18)。
6.根据权利要求1所述的一种铸铜件加工用的固定装置，其特征在于：其中一组所述固定管(5)上固定套接有从动齿轮(22)，且与之紧挨设置的轴承管(4)上安装有电机(8)，所述电机(8)的机轴上固定套接有主动齿轮(21)，且所述主动齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921823766.4U CN210878677U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种铸铜件加工用的固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921823766.4U CN210878677U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种铸铜件加工用的固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210878677U true CN210878677U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71318570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921823766.4U Active CN210878677U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种铸铜件加工用的固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210878677U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857913A (zh) * | 2021-11-11 | 2021-12-31 | 昆山群亮辉精密模具有限公司 | 一种自冷却式模具零件夹具 |
-
2019
- 2019-10-28 CN CN201921823766.4U patent/CN210878677U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857913A (zh) * | 2021-11-11 | 2021-12-31 | 昆山群亮辉精密模具有限公司 | 一种自冷却式模具零件夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110936251B (zh) | 一种用于打磨汽车方向盘的装置 | |
| CN209935989U (zh) | 一种铜管生产用高效切割装置 | |
| CN210878677U (zh) | 一种铸铜件加工用的固定装置 | |
| CN109605601A (zh) | 清料式龙门切粒机 | |
| CN218163085U (zh) | 一种自动粘片机用真空吸附装置 | |
| CN116252426A (zh) | 一种耳机硅胶保护套生产用模具以及生产工艺 | |
| CN216182527U (zh) | 一种精密机械加工用加工效率高的注塑模具 | |
| CN215145125U (zh) | 一种用于环保型电动车支架加工用切割装置 | |
| CN117047594A (zh) | 一种齿轮箱体制造工艺及装置 | |
| CN214135353U (zh) | 一种万向节加工用打磨盘 | |
| CN110773726B (zh) | 一种用于黄铜加工的工作架 | |
| CN211360556U (zh) | 一种冒口成型烘干装置 | |
| CN114770849B (zh) | 一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备 | |
| CN212442908U (zh) | 一种便于微调使用位置的冲压模具 | |
| CN214640599U (zh) | 一种基于空调室外机铜管生产的环保切割装置 | |
| CN215786160U (zh) | 一种精密机械加工用方便固定型材的冲压模具 | |
| CN219563321U (zh) | 一种方便调节的管材切割机 | |
| CN216860348U (zh) | 一种快速冷却的灯具生产用模具 | |
| CN214720943U (zh) | 一种铝板开槽加工机构 | |
| CN219900821U (zh) | 一种便于调节的新能源汽车车架生产用焊接装置 | |
| CN215881127U (zh) | 一种具有自动下料的模具加工设备 | |
| CN211249463U (zh) | 一种汽车方向盘的打磨装置 | |
| CN112958895A (zh) | 一种汽车轴管的焊接装置及其使用方法 | |
| CN216442205U (zh) | 一种便于金属模具去毛刺装置 | |
| CN212189730U (zh) | 一种车载电源加工用喷涂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |