CN114770849B - 一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，包括支撑座和顶板，抽吸机通过夹持板抽取外部的空气进入其内部中并进入过滤腔内部过滤，即可对设备周围的空气起到过滤效果，提高周围空气的质量；且夹持板可抽取下模内部中的空气，加快下模内部中气流的流动性，并可便于对下模内部中粉尘清理；第一配合丝杆和第二配合丝杆并可带动左右两端的夹持板在下模内部中移动，并可提高夹持板对下模内部中的抽吸面积和对下模内清理效果；螺杆和导向电机带动下方的夹持板调节高度和角度，使发泡材料处于合适的高度和角度，便于后续对发泡材料的转移。

Description

一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备

技术领域

本发明涉及模压发泡设备相关领域，具体是一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备。

背景技术

工程上，将某流体所处的压力和温度均超过临界压力和临界温度时的这种状态称为超临界，超临界发泡成型，超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导入模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核；在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，最终获得微孔发泡的塑料制品。

模压发泡设备上设置对周围空气的过滤装置常为固定连接在设备，且过滤装置常仅对空气具有过滤效果，其所具有的功能较少，降低对发泡设备的辅助效果；且设备在移动时，在遇到路面凹凸不平的情况下，设备整体的稳定性较低，不利于对设备的移动。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备。

本发明是这样实现的，构造一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，该装置包括支撑座，所述支撑座顶部与顶板相焊接，且顶板顶部与下模构成一体，所述顶板左右两端的支撑座侧面均连接有液压缸，并且液压缸顶部伸缩端贯穿顶板内侧面与连接杆相连接，所述顶板右端的连接杆侧面转动连接有上模，并且顶板左端的连接杆顶部设有用于带动上模转动调节角度的导向电机，所述上模顶部设有压力表、安装于顶板前端的控制器，用于将外部气源导入下模内部加工区域中的导气管，所述顶板背端设有电源线，所述液压缸、导向电机、压力表和电源线均与控制器电连接，所述接收组件包括与上模前端面固定连接的杆，设于杆内下端用于容纳伺服电机的空腔，并且伺服电机输出轴贯穿空腔后端面与螺杆前端固定连接，伺服电机输出轴带动螺杆与杆内下端侧面转动连接，所述螺杆侧面与滑板内上端螺纹连接，并且滑板可带动抽吸组件、形杆和夹持板三者与杆滑动并以此来调节三者的轴位置。

优选的，所述滑板前端面连接有抽吸组件，并且滑板后端与形杆和夹持板固定连接。

优选的，所述形杆内设有配合滑槽，配合滑槽底部中端与辅助电机相连接、辅助电机输出轴带动第一配合丝杆与配合滑槽内中端转动，第一配合丝杆左端贯穿输出齿轮圆心处并与输出齿轮固定连接，所述配合滑槽内左端与第二配合丝杆转动连接，并且第一配合丝杆带动输出齿轮与卡和齿轮相啮合，所述卡和齿轮圆心处与第二配合丝杆固定连接。

优选的，所述第二配合丝杆和第一配合丝杆与形杆左右两端的夹持板前上端螺纹连接，并且第二配合丝杆和第一配合丝杆并可调节形杆左右两端的夹持板之间的间距。

优选的，所述抽吸组件包括与L杆前端面相连接的抽吸箱，并且抽吸箱内右端设有一用于过滤空气过滤腔，并且过滤腔内左端设有用于过滤空气内杂质的过滤板，所述过滤腔右端的导流管前端嵌入T形杆内部并与过滤腔内相贯通，并且导流管后端延伸至配合滑槽内中端与伸缩管远离夹持板的一端相贯通，并且伸缩管另一端与夹持板内下端抽吸孔洞相贯通，所述抽吸箱内前端设有抽吸机。

优选的，所述抽吸机可将夹持板周围空气由抽吸孔洞导入伸缩管并通过导流管向过滤腔内传输。

优选的，所述支撑座内设有容纳腔，并且容纳腔内上端与伸缩气缸螺栓连接，伸缩气缸伸缩端通过凸形板并可带动顶板调节高度。

优选的，所述顶板内下方设有稳定组件，所述稳定组件包括与顶板底端相连接的承接杆，与承接杆底端相焊接的横板，并且横板顶部中端设有四组承接杆，且四组承接杆相邻的侧面围成一限位空间，并且限位空间前端和左右两端分别与承接锥齿轮、左锥齿轮和右锥齿轮转动连接，所述横板左侧端的左支撑杆顶部一转动杆与横板顶部左端的承接杆转动连接，并且左支撑杆顶部的转动杆与承接杆右侧面的连接处固定连接有左锥齿轮。

优选的，所述横板顶部的限位空间前后两端面与承接锥齿轮相啮合，并且承接锥齿轮左右两端分别与左锥齿轮和右锥齿轮相啮合，所述横板右侧端的右支撑杆上端通过转动杆与右锥齿轮圆心处固定连接，所述左支撑杆和右支撑杆底部前后两端均连接有输出轮。

优选的，所述输出轮底部位于支撑座底部的下方。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

本发明所述一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，抽吸机通过夹持板抽取外部的空气进入其内部中并进入过滤腔内部过滤，即可对设备周围的空气起到过滤效果，提高周围空气的质量。

本发明所述一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，且夹持板可抽取下模内部中的空气，加快下模内部中气流的流动性，并可便于对下模内部中粉尘清理。

本发明所述一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，第一配合丝杆和第二配合丝杆并可带动左右两端的夹持板在下模内部中移动，并可提高夹持板对下模内部中的抽吸面积和对下模内清理效果。

本发明所述一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，螺杆和导向电机带动下方的夹持板调节高度和角度，使发泡材料处于合适的高度和角度，便于后续对发泡材料的转移；抽吸机带动夹持板周围的空气，并可加快发泡材料周围空气的流动性，提高发泡材料的散热速率。

本发明所述一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，稳定组件可使设备以适应不同的路况，提高设备在移动时的稳定性，提高在凹凸不平的路面行驶的稳定性；伸缩气缸和凸形板可调节上端的下模和上模的使用高度。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的顶板连接关系结构示意图；

图3是本发明的稳定组件结构示意图；

图4是本发明的容纳腔内部连接关系结构示意图；

图5是本发明的接收组件结构示意图；

图6是本发明的接收组件内部结构示意图；

图7是本发明的图6中的A处放大结构示意图；

图8是本发明的T形杆内部结构示意图；

图9是本发明的输出齿轮与卡和齿轮连接关系结构示意图；

图10是本发明的夹持板结构示意图。

其中：支撑座-1、顶板-2、液压缸-3、连接杆-4、下模-5、上模-6、导向电机-7、压力表-8、控制器-9、接收组件-10、导气管-11、稳定组件-12、电源线-13、承接杆-121、横板-122、左支撑杆-123、左锥齿轮-124、承接锥齿轮-125、右支撑杆-126、右锥齿轮-127、输出轮-128、容纳腔-S1、伸缩气缸-S2、凸形板-S3、L杆-101、伺服电机-102、空腔-103、螺杆-104、滑板-105、抽吸组件-106、T形杆-107、夹持板-108、抽吸箱-1061、过滤腔-1062、导流管-1063、过滤板-1064、抽吸机-1065、伸缩管-1066、抽吸孔洞-1067、配合滑槽-1071、辅助电机-1072、输出齿轮-1073、第一配合丝杆-1074、第二配合丝杆-1075、卡和齿轮-1076。

具体实施方式

下面将结合附图1-10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一；

请参阅图1和图2，本发明的一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，支撑座1，支撑座1顶部与顶板2相焊接，且顶板2顶部与下模5构成一体，顶板2左右两端的支撑座1侧面均连接有液压缸3，并且液压缸3顶部伸缩端贯穿顶板2内侧面与连接杆4相连接，顶板2右端的连接杆4侧面转动连接有上模6，并且顶板2左端的连接杆4顶部设有用于带动上模6转动调节角度的导向电机7，上模6顶部设有压力表8、安装于顶板2前端的控制器9，用于将外部气源导入下模5内部加工区域中的导气管11，顶板2背端设有电源线13，液压缸3、导向电机7、压力表8和电源线13均与控制器9电连接。

请参阅图5和图6，本发明的一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，接收组件10包括与上模6前端面固定连接的L杆101，可使上模6在转动时可带动接收组件10整体转动调节方位，设于L杆101内下端用于容纳伺服电机102的空腔103，并且伺服电机102输出轴贯穿空腔103后端面与螺杆104前端固定连接，伺服电机102输出轴带动螺杆104与L杆101内下端侧面转动连接，螺杆104侧面与滑板105内上端螺纹连接，可带动滑板105移动调节位置，并且滑板105可带动抽吸组件106、T形杆107和夹持板108三者与L杆101滑动并以此来调节三者的Z轴位置，滑板105前端面连接有抽吸组件106，并且滑板105后端与T形杆107和夹持板108固定连接。

请参阅图8和图9，本发明的一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，T形杆107内设有配合滑槽1071，配合滑槽1071底部中端与辅助电机1072相连接、辅助电机1072输出轴带动第一配合丝杆1074与配合滑槽1071内中端转动，第一配合丝杆1074左端贯穿输出齿轮1073圆心处并与输出齿轮1073固定连接，配合滑槽1071内左端与第二配合丝杆1075转动连接，并且第一配合丝杆1074带动输出齿轮1073与卡和齿轮1076相啮合，卡和齿轮1076圆心处与第二配合丝杆1075固定连接，第二配合丝杆1075和第一配合丝杆1074与T形杆107左右两端的夹持板108前上端螺纹连接，并且第二配合丝杆1075和第一配合丝杆1074并可调节T形杆107左右两端的夹持板108之间的间距。

请参阅图7和图10，本发明的一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，抽吸组件106包括与L杆101前端面相连接的抽吸箱1061，并且抽吸箱1061内右端设有一用于过滤空气过滤腔1062，并且过滤腔1062内左端设有用于过滤空气内杂质的过滤板1064，过滤腔1062右端的导流管1063前端嵌入T形杆107内部并与过滤腔1062内相贯通，并且导流管1063后端延伸至配合滑槽1071内中端与伸缩管1066远离夹持板108的一端相贯通，并且伸缩管1066另一端与夹持板108内下端抽吸孔洞1067相贯通，抽吸箱1061内前端设有抽吸机1065，抽吸机1065可将夹持板108周围空气由抽吸孔洞1067导入伸缩管1066并通过导流管1063向过滤腔1062内传输。

请参阅图4，本发明的一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，支撑座1内设有容纳腔S1，并且容纳腔S1内上端与伸缩气缸S2螺栓连接，伸缩气缸S2伸缩端通过凸形板S3并可带动顶板2调节高度。

请参阅图3，本发明的一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，顶板2内下方设有稳定组件12，稳定组件12包括与顶板2底端相连接的承接杆121，与承接杆121底端相焊接的横板122，并且横板122顶部中端设有四组承接杆121，且四组承接杆121相邻的侧面围成一限位空间，并且限位空间前端和左右两端分别与承接锥齿轮125、左锥齿轮124和右锥齿轮127转动连接，横板122左侧端的左支撑杆123顶部一转动杆与横板122顶部左端的承接杆121转动连接，并且左支撑杆123顶部的转动杆与承接杆121右侧面的连接处固定连接有左锥齿轮124，横板122顶部的限位空间前后两端面与承接锥齿轮125相啮合，并且承接锥齿轮125左右两端分别与左锥齿轮124和右锥齿轮127相啮合，横板122右侧端的右支撑杆126上端通过转动杆与右锥齿轮127圆心处固定连接，左支撑杆123和右支撑杆126底部前后两端均连接有输出轮128，输出轮128底部位于支撑座1底部的下方。

实施例二；

本发明的一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，滑板105上设有与螺杆104相吻合的螺纹，抽吸机1065上端出气口贯穿抽吸箱1061顶部。

本发明通过改进提供一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，使用时可通过控制支撑座1内容纳腔S1中的伸缩气缸S2来带动凸形板S3上下移动，并使凸形板S3向下移动支撑起支撑座1和顶板2，并以此来来调节上端的下模5和上模6的使用高度，可启动抽吸箱1061内部中的抽吸机1065，使抽吸机1065抽取导流管1063内部中的空气，并可使导流管1063通过伸缩管1066抽取夹持板108内部中的空气，即可使夹持板108通过下端的抽吸孔洞1067抽取外部的空气进入其内部中，并进入过滤腔1062内部中，即可对设备周围的空气起到过滤效果，提高周围空气的质量；

第三，可控制液压缸3带动上模6向上移动，随后并可控制导向电机7带动上模6转动，上模6转动的过程中并可带动接收组件10向下转动，然后可控制L杆101内部中的伺服电机102带动螺杆104转动，螺杆104并可施加动力给滑板105，使滑板105向下移动，滑板105并可通过T形杆107带动下方的T形杆107和夹持板108移动至下模5内部中，并可开启抽吸机1065，使且抽吸机1065抽取夹持板108周围的空气，并可使夹持板108抽取下模5内部中的空气，加快下模5内部中气流的流动性，并可便于对下模5内部中粉尘清理；

第四，然后并可控制配合滑槽1071内中端的辅助电机1072带动输出齿轮1073和第一配合丝杆1074转动，输出齿轮1073并可带动卡和齿轮1076和第二配合丝杆1075反向转动，即可使左右两端的第一配合丝杆1074和第二配合丝杆1075反向转动，第一配合丝杆1074和第二配合丝杆1075并可带动左右两端的夹持板108在下模5内部中移动，并可提高夹持板108对下模5内部中的抽吸面积和对下模5内清理效果；

第五，并将发泡弹物料放置进下模5内部中，并控制上模6复位转动随后向下移动，并可使下模5和上模6之间闭合，并可开始对下模5和上模6内部中的材料发泡，外部的加工气源可通过导气管11传输进下模5和上模6内部中，并为发泡材料进行超临界发泡提供气源；

第六，控制上模6向上移动开模后并使上模6向下转动，随后使T形杆107和夹持板108向下移动至下模5内部中，左右两端的夹持板108分别位于下模5的左右两端，然后使辅助电机1072间接带动左右两端的夹持板108向下模5中端移动，并可使夹持板108将内部中的发泡材料夹持住，并可启动伺服电机102带动螺杆104转动，螺杆104带动下方的夹持板108向上转动至合适的高度后，并控制导向电机7带动上模6转动，使上模6带动夹持板108与夹持板108夹持住的发泡材料转动，并可使发泡材料处于合适的高度，便于后续对发泡材料的转移；

第七，且夹持板108在夹持发泡材料时，可开启抽吸机1065，使抽吸机1065带动夹持板108周围的空气，并可加快发泡材料周围空气的流动性，提高发泡材料的散热速率；

第八，且在装置移动时，可控制伸缩气缸S2带动凸形板S3向上移动，横板122下方连接的输出轮128并可与地面端接触，然后可推动顶板2移动，使顶板2通过下方的输出轮128转动移动，在移动的过程中，遇到交错凸起的路面情况时，左支撑杆123上的输出轮128遇到障碍时，会通过与其相连接的左锥齿轮124调整一侧的两个输出轮128的相对高度，当左支撑杆123和右支撑杆126两侧的输出轮128同时遇到凸起障碍物时，分别通过左锥齿轮124和右锥齿轮127来调整自己的相对高度，以适应不同的路况，提高设备在移动时的稳定性，提高在凹凸不平的路面行驶的稳定性。

本发明通过改进提供一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，抽吸机1065通过夹持板108抽取外部的空气进入其内部中并进入过滤腔1062内部过滤，即可对设备周围的空气起到过滤效果，提高周围空气的质量；且夹持板108可抽取下模5内部中的空气，加快下模5内部中气流的流动性，并可便于对下模5内部中粉尘清理；第一配合丝杆1074和第二配合丝杆1075并可带动左右两端的夹持板108在下模5内部中移动，并可提高夹持板108对下模5内部中的抽吸面积和对下模5内清理效果；螺杆104和导向电机7带动下方的夹持板108调节高度和角度，使发泡材料处于合适的高度和角度，便于后续对发泡材料的转移；抽吸机1065带动夹持板108周围的空气，并可加快发泡材料周围空气的流动性，提高发泡材料的散热速率；稳定组件12可使设备以适应不同的路况，提高设备在移动时的稳定性，提高在凹凸不平的路面行驶的稳定性；伸缩气缸S2和凸形板S3可调节上端的下模5和上模6的使用高度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)顶部与顶板(2)相焊接，且顶板(2)顶部与下模(5)构成一体，所述顶板(2)左右两端的支撑座(1)侧面均连接有液压缸(3)，并且液压缸(3)顶部伸缩端贯穿顶板(2)内侧面与连接杆(4)相连接，所述顶板(2)右端的连接杆(4)侧面转动连接有上模(6)，并且顶板(2)左端的连接杆(4)顶部设有用于带动上模(6)转动调节角度的导向电机(7)，所述上模(6)顶部设有压力表(8)、安装于顶板(2)前端的控制器(9)，用于将外部气源导入下模(5)内部加工区域中的导气管(11)，所述顶板(2)背端设有电源线(13)，所述液压缸(3)、导向电机(7)、压力表(8)和电源线(13)均与控制器(9)电连接；其特征在于：还包括接收组件(10)，所述接收组件(10)包括与上模(6)前端面固定连接的L杆(101)，设于L杆(101)内下端用于容纳伺服电机(102)的空腔(103)，并且伺服电机(102)输出轴贯穿空腔(103)后端面与螺杆(104)前端固定连接，伺服电机(102)输出轴带动螺杆(104)与L杆(101)内下端侧面转动连接，所述螺杆(104)侧面与滑板(105)内上端螺纹连接，并且滑板(105)可带动抽吸组件(106)、T形杆(107)和夹持板(108)三者与L杆(101)滑动并以此来调节三者的Z轴位置，所述滑板(105)前端面连接有抽吸组件(106)，并且滑板(105)后端与T形杆(107)和夹持板(108)固定连接，所述T形杆(107)内设有配合滑槽(1071)，配合滑槽(1071)底部中端与辅助电机(1072)相连接、辅助电机(1072)输出轴带动第一配合丝杆(1074)与配合滑槽(1071)内中端转动，第一配合丝杆(1074)左端贯穿输出齿轮(1073)圆心处并与输出齿轮(1073)固定连接，所述配合滑槽(1071)内左端与第二配合丝杆(1075)转动连接，并且第一配合丝杆(1074)带动输出齿轮(1073)与卡和齿轮(1076)相啮合，所述卡和齿轮(1076)圆心处与第二配合丝杆(1075)固定连接，所述第二配合丝杆(1075)和第一配合丝杆(1074)与T形杆(107)左右两端的夹持板(108)前上端螺纹连接，并且第二配合丝杆(1075)和第一配合丝杆(1074)并可调节T形杆(107)左右两端的夹持板(108)之间的间距，所述抽吸组件(106)包括与L杆(101)前端面相连接的抽吸箱(1061)，并且抽吸箱(1061)内右端设有一用于过滤空气过滤腔(1062)，并且过滤腔(1062)内左端设有用于过滤空气内杂质的过滤板(1064)，

所述过滤腔(1062)右端的导流管(1063)前端嵌入T形杆(107)内部并与过滤腔(1062)内相贯通，并且导流管(1063)后端延伸至配合滑槽(1071)内中端与伸缩管(1066)远离夹持板(108)的一端相贯通，并且伸缩管(1066)另一端与夹持板(108)内下端抽吸孔洞(1067)相贯通，所述抽吸箱(1061)内前端设有抽吸机(1065)，所述抽吸机(1065)可将夹持板(108)周围空气由抽吸孔洞(1067)导入伸缩管(1066)并通过导流管(1063)向过滤腔(1062)内传输。

2.根据权利要求1所述一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，其特征在于：所述支撑座(1)内设有容纳腔(S1)，并且容纳腔(S1)内上端与伸缩气缸(S2)螺栓连接，伸缩气缸(S2)伸缩端通过凸形板(S3)并可带动顶板(2)调节高度。

3.根据权利要求1所述一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，其特征在于：所述顶板(2)内下方设有稳定组件(12)，所述稳定组件(12)包括与顶板(2)底端相连接的承接杆(121)，与承接杆(121)底端相焊接的横板(122)，并且横板(122)顶部中端设有四组承接杆(121)，且四组承接杆(121)相邻的侧面围成一限位空间，并且限位空间前端和左右两端分别与承接锥齿轮(125)、左锥齿轮(124)和右锥齿轮(127)转动连接，所述横板(122)左侧端的左支撑杆(123)顶部一转动杆与横板(122)顶部左端的承接杆(121)转动连接，并且左支撑杆(123)顶部的转动杆与承接杆(121)右侧面的连接处固定连接有左锥齿轮(124)。

4.根据权利要求3所述一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，其特征在于：所述横板(122)顶部的限位空间前后两端面与承接锥齿轮(125)相啮合，并且承接锥齿轮(125)左右两端分别与左锥齿轮(124)和右锥齿轮(127)相啮合，所述横板(122)右侧端的右支撑杆(126)上端通过转动杆与右锥齿轮(127)圆心处固定连接，所述左支撑杆(123)和右支撑杆(126)底部前后两端均连接有输出轮(128)。

5.根据权利要求4所述一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备，其特征在于：所述输出轮(128)底部位于支撑座(1)底部的下方。

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