CN213006207U - 生产汽车零部件的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产汽车零部件的注塑机，包括底座，所述底座底侧固定连接有多个支撑柱，所述底座上侧固定连接有气动伸缩缸，所述气动伸缩缸的上端固定连接有连接板。本实用新型通过伺服电机、配重块、滑动板、固定杆、模具的配合作用，伺服电机的输出轴转动时，伺服电机会带动滑动板在固定杆上左右晃动，滑动板可带动模具左右晃动，进而可将原料均匀的填充在成型腔室内，不会存在空隙，同时伺服电机转动时可带动多个风扇叶产生风力，对模具进行加快冷却，模具冷却结束后，通过拉环带动抵压板离开滑动板，即可取出成型的产品，该装置设计合理，构思巧妙，可防止熔融的原料在模具腔室内存在空隙，使得产品良品率大大提高。

Description

生产汽车零部件的注塑机

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其涉及生产汽车零部件的注塑机。

背景技术

汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。

随着材料科学和汽车制造技术的发展，应用于汽车上的塑料零部件越来越多，汽车注塑产品不仅要求性能可靠，而且还要与整车造型风格匹配。

但是汽车零部件在进行注塑时，注塑的原料融化后的流动性较差，熔融的原料在模具腔室内容易存在空隙，不能完全填充模具腔室，产品容易出现凹陷，进而使得产品次品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出的生产汽车零部件的注塑机，解决现有技术中存在的汽车零部件在进行注塑时，注塑的原料融化后的流动性较差，熔融的原料在模具腔室内容易存在空隙，不能完全填充模具腔室，产品容易出现凹陷，进而使得产品次品率较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

生产汽车零部件的注塑机，包括底座，所述底座底侧固定连接有多个支撑柱，所述底座上侧固定连接有气动伸缩缸，所述气动伸缩缸的上端固定连接有连接板，所述连接板的上侧固定连接有气泵，所述气泵的出气口固定连接有气管，所述连接板的左侧固定连接有储料箱，所述气管背离气泵的一端贯穿储料箱的上侧壁，所述储料箱的底侧固定连接有注射嘴；

所述底座的上侧固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板左右两侧与侧板之间均固定连接有多个复位弹簧，每个所述复位弹簧套设在固定杆上，所述滑动板的上侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴侧壁固定连接有配重块，所述伺服电机的输出轴通过传动装置连接有多个风扇叶，所述滑动板的上侧固定连接与模具，所述模具的上侧壁开设有与注射嘴相匹配的注射槽，所述注射槽的底侧开设有成型腔室，所述滑动板位于成型腔室的底侧开设有呈贯穿设置的抵压槽，所述抵压槽内滑动连接有抵压板，所述抵压板的两侧固定连接有磁铁块，所述抵压板的底侧固定连接有拉环，所述底座位于抵压板的下方开设有呈贯穿设置的矩形通道。

优选地，所述传动装置包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接在伺服电机的输出轴上端，所述第一锥形齿轮侧壁上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的侧壁上固定连接有转动轴，所述滑动板的上侧固定连接有固定板，所述转动轴转动连接在固定板上，多个所述风扇叶固定连接在转动轴背离第二锥形齿轮的一端。

优选地，每个所述支撑柱的底端开设有移动槽，每个所述移动槽内固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧底端固定连接有万向轮。

优选地，所述模具上设有防氧化涂料，所述防氧化涂料呈均匀喷涂在模具表面上。

优选地，所述连接板底侧上固定连接有照明灯，所述照明灯的开口呈喇叭状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机、配重块、滑动板、固定杆、模具的配合作用，伺服电机的输出轴转动时，伺服电机会带动滑动板在固定杆上左右晃动，滑动板可带动模具左右晃动，进而可将原料均匀的填充在成型腔室内，不会存在空隙，同时伺服电机转动时可带动多个风扇叶产生风力，对模具进行加快冷却，模具冷却结束后，通过拉环带动抵压板离开滑动板，即可取出成型的产品，该装置设计合理，构思巧妙，可防止熔融的原料在模具腔室内存在空隙，使得产品良品率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的生产汽车零部件的注塑机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的生产汽车零部件的注塑机中模具与滑动板的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的生产汽车零部件的注塑机中底座的底侧结构示意图。

图中：1万向轮、2支撑柱、3底座、4侧板、5配重块、6成型腔室、7第一锥形齿轮、8第二锥形齿轮、9转动轴、10固定板、11风扇叶、12注射嘴、13储料箱、14气管、15气泵、16照明灯、17气动伸缩缸、18滑动板、19固定杆、20复位弹簧、21拉环、22抵压板、23磁铁块、24伺服电机、25模具、26注射槽、27连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，生产汽车零部件的注塑机，包括底座3，底座3底侧固定连接有多个支撑柱2，底座3上侧固定连接有气动伸缩缸17(气动伸缩缸17在公开号为CN205928242U的对比文件已公开，属于现有技术，其工作原理在这里不做详细描述)，气动伸缩缸17的上端固定连接有连接板27，连接板27的上侧固定连接有气泵15，气泵15的出气口固定连接有气管14，连接板27的左侧固定连接有储料箱13，气管14背离气泵15的一端贯穿储料箱13的上侧壁，储料箱13的底侧固定连接有注射嘴12。

底座3的上侧固定连接有两个侧板4，两个侧板4之间固定连接有两个固定杆19，两个固定杆19上滑动连接有铁质的滑动板18，滑动板18左右两侧与侧板4之间均固定连接有多个复位弹簧20，每个复位弹簧20套设在固定杆19上，滑动板18的上侧固定连接有伺服电机24，伺服电机24的输出轴侧壁固定连接有配重块5，伺服电机24的输出轴通过传动装置连接有多个风扇叶11，传动装置包括第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7固定连接在伺服电机24的输出轴上端，第一锥形齿轮7侧壁上啮合连接有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8的侧壁上固定连接有转动轴9，滑动板18的上侧固定连接有固定板10，转动轴9转动连接在固定板10上，多个风扇叶11固定连接在转动轴9背离第二锥形齿轮8的一端，当启动伺服电机24时，伺服电机24的输出轴通过第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8的啮合作用带动转动轴9转动，进而可使得转动轴9上的多个风扇叶11转动，多个风扇叶11转动可带动空气流动，使得带走模具25上的热量。

滑动板18的上侧固定连接与模具25，模具25的上侧壁开设有与注射嘴12相匹配的注射槽26，注射槽26的底侧开设有成型腔室6，滑动板18位于成型腔室6的底侧开设有呈贯穿设置的抵压槽，抵压槽内滑动连接有抵压板22，抵压板22的两侧固定连接有磁铁块23，抵压板22的底侧固定连接有拉环21，底座3位于抵压板22的下方开设有呈贯穿设置的矩形通道。

每个支撑柱2的底端开设有移动槽，每个移动槽内固定连接有缓冲弹簧，每个缓冲弹簧底端固定连接有万向轮1，缓冲弹簧可缓冲地面对装置的冲击力，多个万向轮1呈对称设置，使得装置更加稳固，并且可以将装置快速稳定地移动，模具25上设有防氧化涂料，防氧化涂料呈均匀喷涂在模具25表面上，防氧化涂料为镀锌涂料，镀锌涂料可比未镀锌的材料氧化速度减缓二十倍，可大大减小空气对装置的氧化腐蚀，延长装置的使用寿命，连接板17底侧上固定连接有照明灯16，照明灯16的开口呈喇叭状设置，照明灯16使得装置晚上也可工作，喇叭状的开口使得光线更加聚焦，看得更加清晰。

本实用新型中，首先将熔融状态下的原料投入储料箱13内，然后启动气动伸缩缸17，通过连接板27带动储料箱13下移，使得储料箱13底部的注射嘴12进入模具25内的注射槽26内，然后启动气泵15，使得气泵15将空气进入储料箱13的内部上方，将储料箱13内的原料压进模具25内成型腔室6内，然后启动气动伸缩缸17将储料箱13上移，离开模具25，之后再启动伺服电机24，伺服电机24的输出轴转动时，由于伺服电机24的输出轴上连接有配重块，使得输出轴周围的质量分布不均匀，伺服电机24的输出轴转动时，伺服电机24会带动滑动板18在固定杆19上左右晃动，滑动板18可带动模具25左右晃动，进而可将原料均匀的填充在成型腔室6内，不会存在空隙，同时伺服电机24转动时可带动多个风扇叶11产生风力，对模具25进行加快冷却，模具25冷却结束后，通过拉环21带动抵压板22离开滑动板18，即可取出成型的产品，该装置设计合理，构思巧妙，可防止熔融的原料在模具腔室内存在空隙，使得产品良品率大大提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.生产汽车零部件的注塑机，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)底侧固定连接有多个支撑柱(2)，所述底座(3)上侧固定连接有气动伸缩缸(17)，所述气动伸缩缸(17)的上端固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)的上侧固定连接有气泵(15)，所述气泵(15)的出气口固定连接有气管(14)，所述连接板(27)的左侧固定连接有储料箱(13)，所述气管(14)背离气泵(15)的一端贯穿储料箱(13)的上侧壁，所述储料箱(13)的底侧固定连接有注射嘴(12)；

所述底座(3)的上侧固定连接有两个侧板(4)，两个所述侧板(4)之间固定连接有两个固定杆(19)，两个所述固定杆(19)上滑动连接有滑动板(18)，所述滑动板(18)左右两侧与侧板(4)之间均固定连接有多个复位弹簧(20)，每个所述复位弹簧(20)套设在固定杆(19)上，所述滑动板(18)的上侧固定连接有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出轴侧壁固定连接有配重块(5)，所述伺服电机(24)的输出轴通过传动装置连接有多个风扇叶(11)，所述滑动板(18)的上侧固定连接与模具(25)，所述模具(25)的上侧壁开设有与注射嘴(12)相匹配的注射槽(26)，所述注射槽(26)的底侧开设有成型腔室(6)，所述滑动板(18)位于成型腔室(6)的底侧开设有呈贯穿设置的抵压槽，所述抵压槽内滑动连接有抵压板(22)，所述抵压板(22)的两侧固定连接有磁铁块(23)，所述抵压板(22)的底侧固定连接有拉环(21)，所述底座(3)位于抵压板(22)的下方开设有呈贯穿设置的矩形通道。

2.根据权利要求1所述的生产汽车零部件的注塑机，其特征在于，所述传动装置包括第一锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(7)固定连接在伺服电机(24)的输出轴上端，所述第一锥形齿轮(7)侧壁上啮合连接有第二锥形齿轮(8)，所述第二锥形齿轮(8)的侧壁上固定连接有转动轴(9)，所述滑动板(18)的上侧固定连接有固定板(10)，所述转动轴(9)转动连接在固定板(10)上，多个所述风扇叶(11)固定连接在转动轴(9)背离第二锥形齿轮(8)的一端。

3.根据权利要求1所述的生产汽车零部件的注塑机，其特征在于，每个所述支撑柱(2)的底端开设有移动槽，每个所述移动槽内固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧底端固定连接有万向轮(1)。

4.根据权利要求1所述的生产汽车零部件的注塑机，其特征在于，所述模具(25)上设有防氧化涂料，所述防氧化涂料呈均匀喷涂在模具(25)表面上。

5.根据权利要求1所述的生产汽车零部件的注塑机，其特征在于，所述连接板(27)底侧上固定连接有照明灯(16)，所述照明灯(16)的开口呈喇叭状设置。

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