CN213446230U - 一种用于变压吸附制氮机的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于变压吸附制氮机的压紧装置，包括制氮机，所述制氮机的底端中央处通过输气管向右与储气罐的顶端中央处连通，所述储气罐的底端中央处连通有进气管，所述制氮机内底部水平设置有固定板，所述固定板上均匀开设有第一通孔，所述第一通孔上方固定设置有下棕垫，所述固定板的上方中央处竖直旋转设置有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有水平设置的压板，所述压板上均匀开设有第二通孔。本实用新型通过在固定板的上方数值设置旋转的丝杆，丝杆上螺纹连接压板，压板上均匀开设第二通孔，压板下方设置上棕垫，通过丝杆旋转带动压板向下运动可对碳分子筛进行压紧，高度活动区间大，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压吸附制氮机技术领域，具体是一种用于变压吸附制氮机的压紧装置。
背景技术
变压吸附法是一种新的气体分离技术，自60年代末70年代初在国外已经得到迅速的发展，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开，它是以空气为原料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。
然而由于变压吸附制氮机长期使用后，内部碳分子筛之间的空隙在减小，堆积状态必定会越来越紧密，亦即会产生态位下降现象，当再收到气体高压冲击后容易产生容易产生飞粉使其失效，传统的压紧装置例如气缸压紧，其活塞长度有限，导致压紧高度受限制，弹簧压紧中的弹簧易老化，实用性也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于变压吸附制氮机的压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于变压吸附制氮机的压紧装置，包括制氮机，所述制氮机的底端中央处通过输气管向右与储气罐的顶端中央处连通，所述储气罐的底端中央处连通有进气管，所述制氮机内底部水平设置有固定板，所述固定板上均匀开设有第一通孔，所述第一通孔上方固定设置有下棕垫，所述固定板的上方中央处竖直旋转设置有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有水平设置的压板，所述压板上均匀开设有第二通孔，所述压板下方固定设置有上棕垫，所述制氮机的顶端左侧向外连接有出气管，所述制氮机的正面设置有控制装置。
作为本实用新型的进一步方案：所述制氮机和储气罐的底端均固定焊接有底座，所述底座包括均匀设置的支撑架。
作为本实用新型的再进一步方案：所述下棕垫上方的制氮机侧壁向外连通有排料管，所述制氮机的侧壁上方向外连通有进料管。
作为本实用新型的再进一步方案：所述下棕垫上方的制氮机的内壁上均匀竖直铺设有滑轨，滑轨上方设置有限位块，所述压板的圆周外壁上与滑轨对应位置处固定安装有匹配的滑轮。
作为本实用新型的再进一步方案：所述丝杆的底端与固定板和下棕垫中央处轴承连接，顶端伸出制氮机顶壁且与固定安装在制氮机上方的丝杆电机的输出端固定连接，所述丝杆的顶端设置有联轴器。
作为本实用新型的再进一步方案：所述制氮机下方输气管内中央处竖直设置有转轴，所述转轴的底端伸出输气管且与固定安装在管壁外的马达输出端固定连接，顶端向输气管输出端延伸且固定均匀连接有扇叶。
作为本实用新型的再进一步方案：所述储气罐内下方设置有粗过滤网，所述粗过滤网的上方设置有细过滤网，所述细过滤网上方设置有吸水棉层，所述吸水棉层的杭纺设置有活性炭吸附层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过在固定板的上方数值设置旋转的丝杆，丝杆上螺纹连接压板，压板上均匀开设第二通孔，压板下方设置上棕垫，通过丝杆旋转带动压板向下运动可对碳分子筛进行压紧，高度活动区间大，实用性高。
2.本实用新型通过在储气罐内由下到上依次设置粗过滤网、细过滤网、吸水棉层和活性炭吸附层，对气体进行过滤净化，避免进入制氮机内影响碳分子筛的质量。
附图说明
图1为一种用于变压吸附制氮机的压紧装置的结构示意图。
图2为图1中A区域的结构放大示意图。
图3为一种用于变压吸附制氮机的压紧装置的主视图。
图中：1制氮机、2输气管、3储气罐、4进气管、5底座、6固定板、7第一通孔、8下棕垫、9排料管、10进料管、11丝杆、12压板、13第二通孔、14上棕垫、15滑轨、16限位块、17联轴器、18丝杆电机、19转轴、20马达、21扇叶、22粗过滤网、23细过滤网、24吸水棉层、25活性炭吸附层、26控制装置、27出气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种用于变压吸附制氮机的压紧装置，包括制氮机1，制氮机1的底端中央处通过输气管2向右与储气罐3的顶端中央处连通，储气罐3的底端中央处连通有进气管4，制氮机1内底部水平设置有固定板6，对碳分子筛的底部进行稳定支撑，固定板6上均匀开设有第一通孔7，第一通孔7上方固定设置有下棕垫8，下棕垫8上方的制氮机1内设置有碳分子筛，固定板6的上方中央处竖直旋转设置有丝杆11，丝杆11的外壁均匀铺设有外螺纹，所述压板12的中央处开设有匹配的滑孔，且滑孔内壁铺设有与外螺纹匹配的内螺纹，丝杆11的外壁螺纹连接有水平设置的压板12，压板12上均匀开设有第二通孔13，压板12下方固定设置有上棕垫14，丝杆11旋转，带动压板12和上棕垫14向下运动对碳分子筛进行压紧，制氮机1的顶端左侧向外连接有出气管27，出气管27与储氮装置连通，制氮机1的正面设置有控制装置26。
制氮机1和储气罐3的底端均固定焊接有底座5，底座5包括均匀设置的支撑架，对制氮机1和储气罐3进行稳定支撑。
下棕垫8上方的制氮机1侧壁向外连通有排料管9，制氮机1的侧壁上方向外连通有进料管10，进料管10和排料管9上均设置有阀门，通过进料管10向制氮机1内加入碳分子，通过排料管9可将其排出。
下棕垫8上方的制氮机1的内壁上均匀竖直铺设有滑轨15，滑轨15上方设置有限位块16，避免脱轨，压板12的圆周外壁上与滑轨15对应位置处固定安装有匹配的滑轮，将压板12与制氮机1内壁竖直滑动连接，对压板12进行限位，避免其随着丝杆11的旋转而旋转。
丝杆11的底端与固定板6和下棕垫8中央处轴承连接，顶端伸出制氮机1顶壁且与固定安装在制氮机1上方的丝杆电机18的输出端固定连接，丝杆11的顶端设置有联轴器17，通过丝杆电机18驱动丝杆11旋转。
制氮机1下方输气管2内中央处竖直设置有转轴19，转轴19的底端伸出输气管2且与固定安装在管壁外的马达20输出端固定连接，顶端向输气管2输出端延伸且固定均匀连接有扇叶21，马达20驱动转轴19旋转，从而带动扇叶21旋转，将气体扩散。
储气罐3内下方设置有粗过滤网22，对气体中的粉尘杂质颗粒进行过滤，粗过滤网22的上方设置有细过滤网23，对气体中的微粒杂质进行过滤，细过滤网23上方设置有吸水棉层24，可对气体中的水油进行吸收，吸水棉层24的杭纺设置有活性炭吸附层25，可对气体中的有害元素进行吸附，从而对气体进行过滤净化，避免进入制氮机1内影响碳分子筛的质量。
本实用新型的工作原理是：压缩空气排出的气体通过进气管4首先进入出气管3中，粗过滤网22对气体中的粉尘杂质颗粒进行过滤，细过滤网23对气体中的微粒杂质进行过滤，吸水棉层24对气体中的水油进行吸收，活性炭吸附层25对气体中的有害元素进行吸附，从而对气体进行过滤净化，避免进入制氮机1内影响碳分子筛的质量，过滤净化后的气体通过进入输气管内，通过旋转的扇叶21向制氮机1内扩散，其中氧气进入碳分子筛被固相，氮气穿过碳分子筛通过出气管27排出至除氮装置内，当碳分子筛下沉时，丝杆电机18驱动丝杆11旋转，从而带动压板12和上棕垫14向下运动，对碳分子筛进行压紧，当需要向制氮机1内填料时，丝杆11反向旋转带动压板12和上棕垫14上升，通过进料管10可向制氮机1内填料。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于变压吸附制氮机的压紧装置，包括制氮机(1)，其特征在于，所述制氮机(1)的底端中央处通过输气管(2)向右与储气罐(3)的顶端中央处连通，所述储气罐(3)的底端中央处连通有进气管(4)，所述制氮机(1)内底部水平设置有固定板(6)，所述固定板(6)上均匀开设有第一通孔(7)，所述第一通孔(7)上方固定设置有下棕垫(8)，所述固定板(6)的上方中央处竖直旋转设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外壁螺纹连接有水平设置的压板(12)，所述压板(12)上均匀开设有第二通孔(13)，所述压板(12)下方固定设置有上棕垫(14)，所述制氮机(1)的顶端左侧向外连接有出气管(27)，所述制氮机(1)的正面设置有控制装置(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压吸附制氮机的压紧装置，其特征在于，所述制氮机(1)和储气罐(3)的底端均固定焊接有底座(5)，所述底座(5)包括均匀设置的支撑架。
3.根据权利要求1所述的一种用于变压吸附制氮机的压紧装置，其特征在于，所述下棕垫(8)上方的制氮机(1)侧壁向外连通有排料管(9)，所述制氮机(1)的侧壁上方向外连通有进料管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于变压吸附制氮机的压紧装置，其特征在于，所述下棕垫(8)上方的制氮机(1)的内壁上均匀竖直铺设有滑轨(15)，滑轨(15)上方设置有限位块(16)，所述压板(12)的圆周外壁上与滑轨(15)对应位置处固定安装有匹配的滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于变压吸附制氮机的压紧装置，其特征在于，所述丝杆(11)的底端与固定板(6)和下棕垫(8)中央处轴承连接，顶端伸出制氮机(1)顶壁且与固定安装在制氮机(1)上方的丝杆电机(18)的输出端固定连接，所述丝杆(11)的顶端设置有联轴器(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于变压吸附制氮机的压紧装置，其特征在于，所述制氮机(1)下方输气管(2)内中央处竖直设置有转轴(19)，所述转轴(19)的底端伸出输气管(2)且与固定安装在管壁外的马达(20)输出端固定连接，顶端向输气管(2)输出端延伸且固定均匀连接有扇叶(21)。
7.根据权利要求1所述的一种用于变压吸附制氮机的压紧装置，其特征在于，所述储气罐(3)内下方设置有粗过滤网(22)，所述粗过滤网(22)的上方设置有细过滤网(23)，所述细过滤网(23)上方设置有吸水棉层(24)，所述吸水棉层(24)的上方设置有活性炭吸附层(25)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114770849A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-22 | 东莞海博斯新材料科技有限公司 | 一种超临界模压发泡弹性体制备用模压发泡设备 |
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2020
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