CN215539631U - 一种放射性组分气体二噁英吸附床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放射性组分气体二噁英吸附床，包括吸附床主体，所述吸附床主体内部的一侧设置有进气口，所述进气口的顶部装配有盖板，所述吸附床主体内部的底端设置有输料座，所述输料座的内部横向设置有输料辊，所述吸附床主体的一侧安装有连接座。该放射性组分气体二噁英吸附床通过设置有输料辊、输料座、填料出口和驱动电机，使用时，吸附完成后，通过填料出口将填料对外排出，打开填料出口，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动输料辊旋转，输料辊呈螺旋状，便于将填料均匀对外输送，不易形成堵塞，从而将填料从填料出口处排出，便于对内部进行清理，提高了使用的效率，解决的是吸附二噁英后的物料不便于对外排出的问题。

Description

一种放射性组分气体二噁英吸附床

技术领域

本实用新型涉及气体处理装置技术领域，具体为一种放射性组分气体二噁英吸附床。

背景技术

目前，生活垃圾以及化工厂废弃物在焚烧过程中会产生二噁英，二噁英会对周围环境造成污染，因此需要对二噁英进行处理，将气体中的有害物质以及颗粒杂质进行吸附，减少排放时对环境造成的污染，现有的二噁英吸附设备使用时仍然存在一些问题。

一是通常在设备内设置吸附组件对二噁英进行处理，随着使用的时间越长，吸附的效果会变差；二是吸附二噁英后的物料不便于对外排出，增加了工作量；三是气体排出时，不便于对其进行净化处理。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放射性组分气体二噁英吸附床，以解决上述背景技术中提出设置吸附组件对二噁英进行处理，吸附效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放射性组分气体二噁英吸附床，包括吸附床主体，所述吸附床主体内部的一侧设置有进气口，所述进气口的顶部装配有盖板，所述吸附床主体内部的底端设置有输料座，所述输料座的内部横向设置有输料辊，所述吸附床主体的一侧安装有连接座，所述连接座的另一侧装配有出气口，所述连接座的内部安装有过滤器，所述吸附床主体内部的两端设置有填料仓；

所述填料仓的顶部开设有填料进口，所述填料进口的顶部设置有顶板，所述顶板的顶端连接有把手，所述顶板的两侧安装有安装螺栓，所述填料仓顶部的中间处设置有第一压差计，所述连接座的顶部设置有第二压差计。

优选的，所述进气口的内部与填料仓的内部相连通，所述填料仓的底部交叉汇合于输料座的内部。

优选的，所述输料辊的一侧通过轴接器与驱动电机的输出端连接，所述驱动电机安装在吸附床主体一侧的底端，所述输料座底端的一侧开设有填料出口。

优选的，所述输料辊在输料座的内部活动连接，所述输料辊呈螺旋状。

优选的，所述过滤器内部一侧的顶端以及底端连接有第一卡座，所述第一卡座之间放置有粗细过滤网，所述过滤器内部另一侧的顶端以及底端连接有第二卡座，所述第二卡座之间放置有精细过滤网，所述过滤器内部的中间处固定有炭纤维板。

优选的，所述粗细过滤网的网状直径大于精细过滤网的网状直径，所述粗细过滤网卡接在第一卡座之间，所述精细过滤网卡接在第二卡座之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种放射性组分气体二噁英吸附床实现了利用填料层对气体中的杂质进行吸附，可以更好地对杂质吸附，实现了吸附气体后的填料层均匀对外排出，自动化效率较高，减轻了工作负担，而且实现了对烟气进行净化处理；

（1）通过设置有顶板、把手、第一压差计、安装螺栓、填料进口和填料仓，使用时，打开盖板，通过管道将气体排进进气口的内部，从而将气体导进吸附床主体的内部，进气口的内部与填料仓的内部连通，将安装螺栓拆卸下来，通过把手将顶板打开，将吸附需要的填料倒入填料进口的内部，填料进入填料仓内部后，气体与填料接触，利用填料层对二噁英进行吸附，完成对二噁英的吸附处理，吸附床主体和连接座的顶部分别安装有第一压差计和第二压差计，可以对内部产生的压力差进行计量，保证处理过程中的稳定性；

（2）通过设置有输料辊、输料座、填料出口和驱动电机，使用时，吸附完成后，通过填料出口将填料对外排出，打开填料出口，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动输料辊旋转，输料辊呈螺旋状，便于将填料均匀对外输送，不易形成堵塞，从而将填料从填料出口处排出，便于对内部进行清理，提高了使用的效率；

（3）通过设置有过滤器、粗细过滤网、第一卡座、炭纤维板、精细过滤网和第二卡座，使用时，气体经过连接座的内部，通过出气口对外排放，在连接座的内部安装有过滤器，利用过滤器内部的粗细过滤网和精细过滤网对气体进行净化处理，粗细过滤网设置在精细过滤网的前方，气体先与粗细过滤网接触后，再与精细过滤网接触，并且粗细过滤网和精细过滤网的网状直径不同，可以吸附不同颗粒直径的杂质，粗细过滤网和精细过滤网之间设置有炭纤维板，用来吸附气体中的异味，减少了对周围环境的污染，并且粗细过滤网和第一卡座之间呈可拆卸式，精细过滤网和第二卡座之间呈可拆卸，使用一段时间后，可以将粗细过滤网和精细过滤网拆卸清理，以便重复使用，节省了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的过滤器正视剖面结构示意图。

图中：1、吸附床主体；2、进气口；3、盖板；4、顶板；5、把手；6、第一压差计；7、安装螺栓；8、填料进口；9、第二压差计；10、连接座；11、过滤器；12、输料辊；13、输料座；14、填料出口；15、驱动电机；16、填料仓；17、出气口；18、粗细过滤网；19、第一卡座；20、炭纤维板；21、精细过滤网；22、第二卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种放射性组分气体二噁英吸附床，包括吸附床主体1，吸附床主体1内部的一侧设置有进气口2，进气口2的顶部装配有盖板3，吸附床主体1内部的底端设置有输料座13，输料座13的内部横向设置有输料辊12，吸附床主体1的一侧安装有连接座10，连接座10的另一侧装配有出气口17，连接座10的内部安装有过滤器11，吸附床主体1内部的两端设置有填料仓16；

填料仓16的顶部开设有填料进口8，填料进口8的顶部设置有顶板4，顶板4的顶端连接有把手5，顶板4的两侧安装有安装螺栓7，填料仓16顶部的中间处设置有第一压差计6，连接座10的顶部设置有第二压差计9；

进气口2的内部与填料仓16的内部相连通，填料仓16的底部交叉汇合于输料座13的内部；

具体地，如图1、图2和图3所示，打开盖板3，通过管道将气体排进进气口2的内部，从而将气体导进吸附床主体1的内部，进气口2的内部与填料仓16的内部连通，将安装螺栓7拆卸下来，通过把手5将顶板4打开，将吸附需要的填料倒入填料进口8的内部，填料进入填料仓16内部后，气体与填料接触，利用填料层对二噁英进行吸附，完成对二噁英的吸附处理，吸附床主体1和连接座10的顶部分别安装有第一压差计6和第二压差计9，可以对内部产生的压力差进行计量，保证处理过程中的稳定性。

实施例2：输料辊12在输料座13的内部活动连接，输料辊12呈螺旋状，输料辊12的一侧通过轴接器与驱动电机15的输出端连接，驱动电机15安装在吸附床主体1一侧的底端，输料座13底端的一侧开设有填料出口14；

具体地，如图1和图2所示，吸附完成后，通过填料出口14将填料对外排出，打开填料出口14，启动驱动电机15，在驱动电机15的作用下，带动输料辊12旋转，输料辊12呈螺旋状，便于将填料均匀对外输送，不易形成堵塞，从而将填料从填料出口14处排出，便于对内部进行清理，提高了使用的效率。

实施例3：过滤器11内部一侧的顶端以及底端连接有第一卡座19，第一卡座19之间放置有粗细过滤网18，粗细过滤网18的网状直径大于精细过滤网21的网状直径，粗细过滤网18卡接在第一卡座19之间，精细过滤网21卡接在第二卡座22之间，过滤器11内部另一侧的顶端以及底端连接有第二卡座22，第二卡座22之间放置有精细过滤网21，过滤器11内部的中间处固定有炭纤维板20；

具体地，如图1、图3和图4所示，气体经过连接座10的内部，通过出气口17对外排放，在连接座10的内部安装有过滤器11，利用过滤器11内部的粗细过滤网18和精细过滤网21对气体进行净化处理，粗细过滤网18设置在精细过滤网21的前方，气体先与粗细过滤网18接触后，再与精细过滤网21接触，并且粗细过滤网18和精细过滤网21的网状直径不同，可以吸附不同颗粒直径的杂质，粗细过滤网18和精细过滤网21之间设置有炭纤维板20，用来吸附气体中的异味，减少了对周围环境的污染，并且粗细过滤网18和第一卡座19之间呈可拆卸式，精细过滤网21和第二卡座22之间呈可拆卸，使用一段时间后，可以将粗细过滤网18和精细过滤网21拆卸清理，以便重复使用，节省了使用成本。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开盖板3，通过管道将气体排进进气口2的内部，从而将气体导进吸附床主体1的内部，进气口2的内部与填料仓16的内部连通，将安装螺栓7拆卸下来，通过把手5将顶板4打开，将吸附需要的填料倒入填料进口8的内部，填料进入填料仓16内部后，气体与填料接触，利用填料层对二噁英进行吸附，完成对二噁英的吸附处理，然后气体向外流动，经过连接座10的内部，通过出气口17对外排放，在连接座10的内部安装有过滤器11，利用过滤器11内部的粗细过滤网18和精细过滤网21对气体进行净化处理，粗细过滤网18设置在精细过滤网21的前方，气体先与粗细过滤网18接触后，再与精细过滤网21接触，并且粗细过滤网18和精细过滤网21的网状直径不同，可以吸附不同颗粒直径的杂质，粗细过滤网18和精细过滤网21之间设置有炭纤维板20，用来吸附气体中的异味，减少了对周围环境的污染，吸附完成后，打开填料出口14，将填料向外排出，启动驱动电机15，在驱动电机15的作用下，带动输料辊12旋转，输料辊12呈螺旋状，便于将填料均匀对外输送，不易形成堵塞，从而将填料从填料出口14处排出，便于对内部进行清理，提高了使用的效率，吸附床主体1和连接座10的顶部分别安装有第一压差计6和第二压差计9，可以对内部产生的压力差进行计量，保证处理过程中的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种放射性组分气体二噁英吸附床，包括吸附床主体（1），其特征在于：所述吸附床主体（1）内部的一侧设置有进气口（2），所述进气口（2）的顶部装配有盖板（3），所述吸附床主体（1）内部的底端设置有输料座（13），所述输料座（13）的内部横向设置有输料辊（12），所述吸附床主体（1）的一侧安装有连接座（10），所述连接座（10）的另一侧装配有出气口（17），所述连接座（10）的内部安装有过滤器（11），所述吸附床主体（1）内部的两端设置有填料仓（16）；

所述填料仓（16）的顶部开设有填料进口（8），所述填料进口（8）的顶部设置有顶板（4），所述顶板（4）的顶端连接有把手（5），所述顶板（4）的两侧安装有安装螺栓（7），所述填料仓（16）顶部的中间处设置有第一压差计（6），所述连接座（10）的顶部设置有第二压差计（9）。

2.根据权利要求1所述的一种放射性组分气体二噁英吸附床，其特征在于：所述进气口（2）的内部与填料仓（16）的内部相连通，所述填料仓（16）的底部交叉汇合于输料座（13）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种放射性组分气体二噁英吸附床，其特征在于：所述输料辊（12）的一侧通过轴接器与驱动电机（15）的输出端连接，所述驱动电机（15）安装在吸附床主体（1）一侧的底端，所述输料座（13）底端的一侧开设有填料出口（14）。

4.根据权利要求1所述的一种放射性组分气体二噁英吸附床，其特征在于：所述输料辊（12）在输料座（13）的内部活动连接，所述输料辊（12）呈螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种放射性组分气体二噁英吸附床，其特征在于：所述过滤器（11）内部一侧的顶端以及底端连接有第一卡座（19），所述第一卡座（19）之间放置有粗细过滤网（18），所述过滤器（11）内部另一侧的顶端以及底端连接有第二卡座（22），所述第二卡座（22）之间放置有精细过滤网（21），所述过滤器（11）内部的中间处固定有炭纤维板（20）。

6.根据权利要求5所述的一种放射性组分气体二噁英吸附床，其特征在于：所述粗细过滤网（18）的网状直径大于精细过滤网（21）的网状直径，所述粗细过滤网（18）卡接在第一卡座（19）之间，所述精细过滤网（21）卡接在第二卡座（22）之间。

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