CN211411634U - 一种废气排放臭氧催化净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种废气排放臭氧催化净化装置，包括喷淋箱，废液回收系统连接管道，通道斜管，喷嘴，高压喷淋板，抽屉主体，吸附材料层，抽屉滑道，过滤板，过滤材料层，过滤吸附箱，温度传感器，湿度传感器，烘干加热装置；喷淋箱与过滤吸附箱之间通过通道斜管连通，喷淋箱上部连通有废气进口，喷淋箱内部设置有高压喷淋板，清洁气体出口设置在过滤吸附箱上部，过滤板上放置有过滤材料层，过滤板上设置有温度传感器和湿度传感器；过滤吸附箱中上部设置有抽屉滑道，抽屉滑道上放置抽屉主体，抽屉主体内带有吸附材料层，抽屉主体外部设置有抽屉手柄。本实用新型的优点：易于为废气排放企业做配套使用，易于更换吸附及过滤材料，有利于废气处理，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及了一种废气排放臭氧催化净化装置。
背景技术
目前，现有的废气排放过程中，粉尘不经处理任意排放，有机物腐败后的臭气通常无法净化处理，排到空气中污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了便于废气的净化，特提供了一种废气排放臭氧催化净化装置
本实用新型提供了一种废气排放臭氧催化净化装置，其特征在于：所述的废气排放臭氧催化净化装置，包括喷淋箱1，废液回收系统连接管道2，通道斜管3，喷嘴4，高压喷淋板5，高压水进口6，废气进口7，清洁气体出口8，排风泵9，抽屉主体10，吸附材料层11，抽屉手柄12，抽屉滑道13，过滤板14，过滤材料层15，过滤吸附箱16，温度传感器17，湿度传感器18，烘干加热装置19；
其中：喷淋箱1与过滤吸附箱16之间通过通道斜管3连通，喷淋箱1底部设置有废液回收系统连接管道2，喷淋箱1上部连通有废气进口7，喷淋箱1内部设置有高压喷淋板5，相邻高压喷淋板5交错布置，高压喷淋板5上带有喷嘴4，高压喷淋板5通过布置在喷淋箱1侧面的高压水进口6连通；
清洁气体出口8设置在过滤吸附箱16上部，清洁气体出口8上安装有排风泵9，过滤吸附箱16内部下面设置有垂直交错布置的烘干加热装置19，过滤吸附箱16中部设置有过滤板14，过滤板14上放置有过滤材料层15，过滤板14上设置有温度传感器17和湿度传感器18；
过滤吸附箱16中上部设置有抽屉滑道13，抽屉滑道13上放置抽屉主体10，抽屉主体10内带有吸附材料层11，抽屉主体10外部设置有抽屉手柄12。
所述的喷淋箱1与过滤吸附箱16均为长方形箱体。
所述的废气排放臭氧催化净化装置还包括控制柜，控制柜分别与温度传感器17、湿度传感器18和排风泵9连接。
所述的吸附材料层11为三氧化二铝颗粒。
所述的吸附材料层11为活性炭颗粒。
所述的烘干加热装置19为铂电阻加热装置。
所述的抽屉主体10出口处与过滤吸附箱16之间带有柔性密封垫。
催化臭氧氧化工艺处理可以将反应停留时间控制在1.5s之内，故可将整体装置做大，使停留时间维持在2s左右。若废气气量为400立方米每小时，则可求出催化臭氧氧化塔的体积约为0.23立方米。填料填充比50％，填料体积0.11立方米，填料粒径1-2mm三氧化二铝，流速1.6m/s。
本实用新型的优点：
本实用新型所述的废气排放臭氧催化净化装置，原理结构简单，易于为废气排放企业做配套使用，易于更换吸附及过滤材料，有利于废气处理，保护环境。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为废气排放臭氧催化净化装置结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供了一种废气排放臭氧催化净化装置，其特征在于：所述的废气排放臭氧催化净化装置，包括喷淋箱1，废液回收系统连接管道2，通道斜管3，喷嘴4，高压喷淋板5，高压水进口6，废气进口7，清洁气体出口8，排风泵9，抽屉主体10，吸附材料层11，抽屉手柄12，抽屉滑道13，过滤板14，过滤材料层15，过滤吸附箱16，温度传感器17，湿度传感器18，烘干加热装置19；
其中：喷淋箱1与过滤吸附箱16之间通过通道斜管3连通，喷淋箱1底部设置有废液回收系统连接管道2，喷淋箱1上部连通有废气进口7，喷淋箱1内部设置有高压喷淋板5，相邻高压喷淋板5交错布置，高压喷淋板5上带有喷嘴4，高压喷淋板5通过布置在喷淋箱1侧面的高压水进口6连通；
清洁气体出口8设置在过滤吸附箱16上部，清洁气体出口8上安装有排风泵9，过滤吸附箱16内部下面设置有垂直交错布置的烘干加热装置19，过滤吸附箱16中部设置有过滤板14，过滤板14上放置有过滤材料层15，过滤板14上设置有温度传感器17和湿度传感器18；
过滤吸附箱16中上部设置有抽屉滑道13，抽屉滑道13上放置抽屉主体10，抽屉主体10内带有吸附材料层11，抽屉主体10外部设置有抽屉手柄12。
所述的喷淋箱1与过滤吸附箱16均为长方形箱体。
所述的废气排放臭氧催化净化装置还包括控制柜，控制柜分别与温度传感器17、湿度传感器18和排风泵9连接。
所述的吸附材料层11为三氧化二铝颗粒。
所述的烘干加热装置19为铂电阻加热装置。
所述的抽屉主体10出口处与过滤吸附箱16之间带有柔性密封垫。
催化臭氧氧化工艺处理可以将反应停留时间控制在1.5s之内，故可将整体装置做大，使停留时间维持在2s左右。若废气气量为400立方米每小时，则可求出催化臭氧氧化塔的体积约为0.23立方米。填料填充比50％，填料体积0.11立方米，填料粒径1-2mm三氧化二铝，流速1.6m/s。
实施例2
本实用新型提供了一种废气排放臭氧催化净化装置，其特征在于：所述的废气排放臭氧催化净化装置，包括喷淋箱1，废液回收系统连接管道2，通道斜管3，喷嘴4，高压喷淋板5，高压水进口6，废气进口7，清洁气体出口8，排风泵9，抽屉主体10，吸附材料层11，抽屉手柄12，抽屉滑道13，过滤板14，过滤材料层15，过滤吸附箱16，温度传感器17，湿度传感器18，烘干加热装置19；
其中：喷淋箱1与过滤吸附箱16之间通过通道斜管3连通，喷淋箱1底部设置有废液回收系统连接管道2，喷淋箱1上部连通有废气进口7，喷淋箱1内部设置有高压喷淋板5，相邻高压喷淋板5交错布置，高压喷淋板5上带有喷嘴4，高压喷淋板5通过布置在喷淋箱1侧面的高压水进口6连通；
清洁气体出口8设置在过滤吸附箱16上部，清洁气体出口8上安装有排风泵9，过滤吸附箱16内部下面设置有垂直交错布置的烘干加热装置19，过滤吸附箱16中部设置有过滤板14，过滤板14上放置有过滤材料层15，过滤板14上设置有温度传感器17和湿度传感器18；
过滤吸附箱16中上部设置有抽屉滑道13，抽屉滑道13上放置抽屉主体10，抽屉主体10内带有吸附材料层11，抽屉主体10外部设置有抽屉手柄12。
所述的喷淋箱1与过滤吸附箱16均为长方形箱体。
所述的废气排放臭氧催化净化装置还包括控制柜，控制柜分别与温度传感器17、湿度传感器18和排风泵9连接。
所述的吸附材料层11为活性炭颗粒。
催化臭氧氧化工艺处理可以将反应停留时间控制在1.5s之内，故可将整体装置做大，使停留时间维持在2s左右。若废气气量为400立方米每小时，则可求出催化臭氧氧化塔的体积约为0.23立方米。填料填充比50％，填料体积0.11立方米，填料粒径1-2mm三氧化二铝，流速1.6m/s。
实施例3
本实用新型提供了一种废气排放臭氧催化净化装置，其特征在于：所述的废气排放臭氧催化净化装置，包括喷淋箱1，废液回收系统连接管道2，通道斜管3，喷嘴4，高压喷淋板5，高压水进口6，废气进口7，清洁气体出口8，排风泵9，抽屉主体10，吸附材料层11，抽屉手柄12，抽屉滑道13，过滤板14，过滤材料层15，过滤吸附箱16，温度传感器17，湿度传感器18，烘干加热装置19；
其中：喷淋箱1与过滤吸附箱16之间通过通道斜管3连通，喷淋箱1底部设置有废液回收系统连接管道2，喷淋箱1上部连通有废气进口7，喷淋箱1内部设置有高压喷淋板5，相邻高压喷淋板5交错布置，高压喷淋板5上带有喷嘴4，高压喷淋板5通过布置在喷淋箱1侧面的高压水进口6连通；
清洁气体出口8设置在过滤吸附箱16上部，清洁气体出口8上安装有排风泵9，过滤吸附箱16内部下面设置有垂直交错布置的烘干加热装置19，过滤吸附箱16中部设置有过滤板14，过滤板14上放置有过滤材料层15，过滤板14上设置有温度传感器17和湿度传感器18；
过滤吸附箱16中上部设置有抽屉滑道13，抽屉滑道13上放置抽屉主体10，抽屉主体10内带有吸附材料层11，抽屉主体10外部设置有抽屉手柄12。
所述的喷淋箱1与过滤吸附箱16均为长方形箱体。
所述的废气排放臭氧催化净化装置还包括控制柜，控制柜分别与温度传感器17、湿度传感器18和排风泵9连接。
所述的吸附材料层11为三氧化二铝颗粒。
所述的烘干加热装置19为铂电阻加热装置。
所述的抽屉主体10出口处与过滤吸附箱16之间带有柔性密封垫。
催化臭氧氧化工艺处理可以将反应停留时间控制在1.5s之内，故可将整体装置做大，使停留时间维持在2s左右。若废气气量为400立方米每小时，则可求出催化臭氧氧化塔的体积约为0.23立方米。填料填充比50％，填料体积0.11立方米，填料粒径1-2mm三氧化二铝，流速1.6m/s。
Claims (7)
1.一种废气排放臭氧催化净化装置，其特征在于：所述的废气排放臭氧催化净化装置，包括喷淋箱(1)，废液回收系统连接管道(2)，通道斜管(3)，喷嘴(4)，高压喷淋板(5)，高压水进口(6)，废气进口(7)，清洁气体出口(8)，排风泵(9)，抽屉主体(10)，吸附材料层(11)，抽屉手柄(12)，抽屉滑道(13)，过滤板(14)，过滤材料层(15)，过滤吸附箱(16)，温度传感器(17)，湿度传感器(18)，烘干加热装置(19)；
其中：喷淋箱(1)与过滤吸附箱(16)之间通过通道斜管(3)连通，喷淋箱(1)底部设置有废液回收系统连接管道(2)，喷淋箱(1)上部连通有废气进口(7)，喷淋箱(1)内部设置有高压喷淋板(5)，相邻高压喷淋板(5)交错布置，高压喷淋板(5)上带有喷嘴(4)，高压喷淋板(5)通过布置在喷淋箱(1)侧面的高压水进口(6)连通；
清洁气体出口(8)设置在过滤吸附箱(16)上部，清洁气体出口(8)上安装有排风泵(9)，过滤吸附箱(16)内部下面设置有垂直交错布置的烘干加热装置(19)，过滤吸附箱(16)中部设置有过滤板(14)，过滤板(14)上放置有过滤材料层(15)，过滤板(14)上设置有温度传感器(17)和湿度传感器(18)；
过滤吸附箱(16)中上部设置有抽屉滑道(13)，抽屉滑道(13)上放置抽屉主体(10)，抽屉主体(10)内带有吸附材料层(11)，抽屉主体(10)外部设置有抽屉手柄(12)。
2.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置，其特征在于：所述的喷淋箱(1)与过滤吸附箱(16)均为长方形箱体。
3.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置，其特征在于：所述的废气排放臭氧催化净化装置还包括控制柜，控制柜分别与温度传感器(17)、湿度传感器(18)和排风泵(9)连接。
4.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置，其特征在于：所述的吸附材料层(11)为三氧化二铝颗粒。
5.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置，其特征在于：所述的吸附材料层(11)为活性炭颗粒。
6.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置，其特征在于：所述的烘干加热装置(19)为铂电阻加热装置。
7.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置，其特征在于：所述的抽屉主体(10)出口处与过滤吸附箱(16)之间带有柔性密封垫。
Priority Applications (1)
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| CN201922382417.XU CN211411634U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种废气排放臭氧催化净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211411634U true CN211411634U (zh) | 2020-09-04 |
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Family Applications (1)
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| CN201922382417.XU Active CN211411634U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种废气排放臭氧催化净化装置 |
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2019
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