CN211411634U - 一种废气排放臭氧催化净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种废气排放臭氧催化净化装置,包括喷淋箱,废液回收系统连接管道,通道斜管,喷嘴,高压喷淋板,抽屉主体,吸附材料层,抽屉滑道,过滤板,过滤材料层,过滤吸附箱,温度传感器,湿度传感器,烘干加热装置;喷淋箱与过滤吸附箱之间通过通道斜管连通,喷淋箱上部连通有废气进口,喷淋箱内部设置有高压喷淋板,清洁气体出口设置在过滤吸附箱上部,过滤板上放置有过滤材料层,过滤板上设置有温度传感器和湿度传感器;过滤吸附箱中上部设置有抽屉滑道,抽屉滑道上放置抽屉主体,抽屉主体内带有吸附材料层,抽屉主体外部设置有抽屉手柄。本实用新型的优点:易于为废气排放企业做配套使用,易于更换吸附及过滤材料,有利于废气处理,保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,特别涉及了一种废气排放臭氧催化净化装置。
背景技术
目前,现有的废气排放过程中,粉尘不经处理任意排放,有机物腐败后的臭气通常无法净化处理,排到空气中污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了便于废气的净化,特提供了一种废气排放臭氧催化净化装置
本实用新型提供了一种废气排放臭氧催化净化装置,其特征在于:所述的废气排放臭氧催化净化装置,包括喷淋箱1,废液回收系统连接管道2,通道斜管3,喷嘴4,高压喷淋板5,高压水进口6,废气进口7,清洁气体出口8,排风泵9,抽屉主体10,吸附材料层11,抽屉手柄12,抽屉滑道13,过滤板14,过滤材料层15,过滤吸附箱16,温度传感器17,湿度传感器18,烘干加热装置19;
其中:喷淋箱1与过滤吸附箱16之间通过通道斜管3连通,喷淋箱1底部设置有废液回收系统连接管道2,喷淋箱1上部连通有废气进口7,喷淋箱1内部设置有高压喷淋板5,相邻高压喷淋板5交错布置,高压喷淋板5上带有喷嘴4,高压喷淋板5通过布置在喷淋箱1侧面的高压水进口6连通;
清洁气体出口8设置在过滤吸附箱16上部,清洁气体出口8上安装有排风泵9,过滤吸附箱16内部下面设置有垂直交错布置的烘干加热装置19,过滤吸附箱16中部设置有过滤板14,过滤板14上放置有过滤材料层15,过滤板14上设置有温度传感器17和湿度传感器18;
过滤吸附箱16中上部设置有抽屉滑道13,抽屉滑道13上放置抽屉主体10,抽屉主体10内带有吸附材料层11,抽屉主体10外部设置有抽屉手柄12。
所述的喷淋箱1与过滤吸附箱16均为长方形箱体。
所述的废气排放臭氧催化净化装置还包括控制柜,控制柜分别与温度传感器17、湿度传感器18和排风泵9连接。
所述的吸附材料层11为三氧化二铝颗粒。
所述的吸附材料层11为活性炭颗粒。
所述的烘干加热装置19为铂电阻加热装置。
所述的抽屉主体10出口处与过滤吸附箱16之间带有柔性密封垫。
催化臭氧氧化工艺处理可以将反应停留时间控制在1.5s之内,故可将整体装置做大,使停留时间维持在2s左右。若废气气量为400立方米每小时,则可求出催化臭氧氧化塔的体积约为0.23立方米。填料填充比50%,填料体积0.11立方米,填料粒径1-2mm三氧化二铝,流速1.6m/s。
本实用新型的优点:
本实用新型所述的废气排放臭氧催化净化装置,原理结构简单,易于为废气排放企业做配套使用,易于更换吸附及过滤材料,有利于废气处理,保护环境。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为废气排放臭氧催化净化装置结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供了一种废气排放臭氧催化净化装置,其特征在于:所述的废气排放臭氧催化净化装置,包括喷淋箱1,废液回收系统连接管道2,通道斜管3,喷嘴4,高压喷淋板5,高压水进口6,废气进口7,清洁气体出口8,排风泵9,抽屉主体10,吸附材料层11,抽屉手柄12,抽屉滑道13,过滤板14,过滤材料层15,过滤吸附箱16,温度传感器17,湿度传感器18,烘干加热装置19;
其中:喷淋箱1与过滤吸附箱16之间通过通道斜管3连通,喷淋箱1底部设置有废液回收系统连接管道2,喷淋箱1上部连通有废气进口7,喷淋箱1内部设置有高压喷淋板5,相邻高压喷淋板5交错布置,高压喷淋板5上带有喷嘴4,高压喷淋板5通过布置在喷淋箱1侧面的高压水进口6连通;
清洁气体出口8设置在过滤吸附箱16上部,清洁气体出口8上安装有排风泵9,过滤吸附箱16内部下面设置有垂直交错布置的烘干加热装置19,过滤吸附箱16中部设置有过滤板14,过滤板14上放置有过滤材料层15,过滤板14上设置有温度传感器17和湿度传感器18;
过滤吸附箱16中上部设置有抽屉滑道13,抽屉滑道13上放置抽屉主体10,抽屉主体10内带有吸附材料层11,抽屉主体10外部设置有抽屉手柄12。
所述的喷淋箱1与过滤吸附箱16均为长方形箱体。
所述的废气排放臭氧催化净化装置还包括控制柜,控制柜分别与温度传感器17、湿度传感器18和排风泵9连接。
所述的吸附材料层11为三氧化二铝颗粒。
所述的烘干加热装置19为铂电阻加热装置。
所述的抽屉主体10出口处与过滤吸附箱16之间带有柔性密封垫。
催化臭氧氧化工艺处理可以将反应停留时间控制在1.5s之内,故可将整体装置做大,使停留时间维持在2s左右。若废气气量为400立方米每小时,则可求出催化臭氧氧化塔的体积约为0.23立方米。填料填充比50%,填料体积0.11立方米,填料粒径1-2mm三氧化二铝,流速1.6m/s。
实施例2
本实用新型提供了一种废气排放臭氧催化净化装置,其特征在于:所述的废气排放臭氧催化净化装置,包括喷淋箱1,废液回收系统连接管道2,通道斜管3,喷嘴4,高压喷淋板5,高压水进口6,废气进口7,清洁气体出口8,排风泵9,抽屉主体10,吸附材料层11,抽屉手柄12,抽屉滑道13,过滤板14,过滤材料层15,过滤吸附箱16,温度传感器17,湿度传感器18,烘干加热装置19;
其中:喷淋箱1与过滤吸附箱16之间通过通道斜管3连通,喷淋箱1底部设置有废液回收系统连接管道2,喷淋箱1上部连通有废气进口7,喷淋箱1内部设置有高压喷淋板5,相邻高压喷淋板5交错布置,高压喷淋板5上带有喷嘴4,高压喷淋板5通过布置在喷淋箱1侧面的高压水进口6连通;
清洁气体出口8设置在过滤吸附箱16上部,清洁气体出口8上安装有排风泵9,过滤吸附箱16内部下面设置有垂直交错布置的烘干加热装置19,过滤吸附箱16中部设置有过滤板14,过滤板14上放置有过滤材料层15,过滤板14上设置有温度传感器17和湿度传感器18;
过滤吸附箱16中上部设置有抽屉滑道13,抽屉滑道13上放置抽屉主体10,抽屉主体10内带有吸附材料层11,抽屉主体10外部设置有抽屉手柄12。
所述的喷淋箱1与过滤吸附箱16均为长方形箱体。
所述的废气排放臭氧催化净化装置还包括控制柜,控制柜分别与温度传感器17、湿度传感器18和排风泵9连接。
所述的吸附材料层11为活性炭颗粒。
催化臭氧氧化工艺处理可以将反应停留时间控制在1.5s之内,故可将整体装置做大,使停留时间维持在2s左右。若废气气量为400立方米每小时,则可求出催化臭氧氧化塔的体积约为0.23立方米。填料填充比50%,填料体积0.11立方米,填料粒径1-2mm三氧化二铝,流速1.6m/s。
实施例3
本实用新型提供了一种废气排放臭氧催化净化装置,其特征在于:所述的废气排放臭氧催化净化装置,包括喷淋箱1,废液回收系统连接管道2,通道斜管3,喷嘴4,高压喷淋板5,高压水进口6,废气进口7,清洁气体出口8,排风泵9,抽屉主体10,吸附材料层11,抽屉手柄12,抽屉滑道13,过滤板14,过滤材料层15,过滤吸附箱16,温度传感器17,湿度传感器18,烘干加热装置19;
其中:喷淋箱1与过滤吸附箱16之间通过通道斜管3连通,喷淋箱1底部设置有废液回收系统连接管道2,喷淋箱1上部连通有废气进口7,喷淋箱1内部设置有高压喷淋板5,相邻高压喷淋板5交错布置,高压喷淋板5上带有喷嘴4,高压喷淋板5通过布置在喷淋箱1侧面的高压水进口6连通;
清洁气体出口8设置在过滤吸附箱16上部,清洁气体出口8上安装有排风泵9,过滤吸附箱16内部下面设置有垂直交错布置的烘干加热装置19,过滤吸附箱16中部设置有过滤板14,过滤板14上放置有过滤材料层15,过滤板14上设置有温度传感器17和湿度传感器18;
过滤吸附箱16中上部设置有抽屉滑道13,抽屉滑道13上放置抽屉主体10,抽屉主体10内带有吸附材料层11,抽屉主体10外部设置有抽屉手柄12。
所述的喷淋箱1与过滤吸附箱16均为长方形箱体。
所述的废气排放臭氧催化净化装置还包括控制柜,控制柜分别与温度传感器17、湿度传感器18和排风泵9连接。
所述的吸附材料层11为三氧化二铝颗粒。
所述的烘干加热装置19为铂电阻加热装置。
所述的抽屉主体10出口处与过滤吸附箱16之间带有柔性密封垫。
催化臭氧氧化工艺处理可以将反应停留时间控制在1.5s之内,故可将整体装置做大,使停留时间维持在2s左右。若废气气量为400立方米每小时,则可求出催化臭氧氧化塔的体积约为0.23立方米。填料填充比50%,填料体积0.11立方米,填料粒径1-2mm三氧化二铝,流速1.6m/s。
Claims (7)
1.一种废气排放臭氧催化净化装置,其特征在于:所述的废气排放臭氧催化净化装置,包括喷淋箱(1),废液回收系统连接管道(2),通道斜管(3),喷嘴(4),高压喷淋板(5),高压水进口(6),废气进口(7),清洁气体出口(8),排风泵(9),抽屉主体(10),吸附材料层(11),抽屉手柄(12),抽屉滑道(13),过滤板(14),过滤材料层(15),过滤吸附箱(16),温度传感器(17),湿度传感器(18),烘干加热装置(19);
其中:喷淋箱(1)与过滤吸附箱(16)之间通过通道斜管(3)连通,喷淋箱(1)底部设置有废液回收系统连接管道(2),喷淋箱(1)上部连通有废气进口(7),喷淋箱(1)内部设置有高压喷淋板(5),相邻高压喷淋板(5)交错布置,高压喷淋板(5)上带有喷嘴(4),高压喷淋板(5)通过布置在喷淋箱(1)侧面的高压水进口(6)连通;
清洁气体出口(8)设置在过滤吸附箱(16)上部,清洁气体出口(8)上安装有排风泵(9),过滤吸附箱(16)内部下面设置有垂直交错布置的烘干加热装置(19),过滤吸附箱(16)中部设置有过滤板(14),过滤板(14)上放置有过滤材料层(15),过滤板(14)上设置有温度传感器(17)和湿度传感器(18);
过滤吸附箱(16)中上部设置有抽屉滑道(13),抽屉滑道(13)上放置抽屉主体(10),抽屉主体(10)内带有吸附材料层(11),抽屉主体(10)外部设置有抽屉手柄(12)。
2.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置,其特征在于:所述的喷淋箱(1)与过滤吸附箱(16)均为长方形箱体。
3.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置,其特征在于:所述的废气排放臭氧催化净化装置还包括控制柜,控制柜分别与温度传感器(17)、湿度传感器(18)和排风泵(9)连接。
4.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置,其特征在于:所述的吸附材料层(11)为三氧化二铝颗粒。
5.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置,其特征在于:所述的吸附材料层(11)为活性炭颗粒。
6.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置,其特征在于:所述的烘干加热装置(19)为铂电阻加热装置。
7.按照权利要求1所述的废气排放臭氧催化净化装置,其特征在于:所述的抽屉主体(10)出口处与过滤吸附箱(16)之间带有柔性密封垫。
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CN201922382417.XU CN211411634U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种废气排放臭氧催化净化装置 |
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CN201922382417.XU CN211411634U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种废气排放臭氧催化净化装置 |
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CN (1) | CN211411634U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117861419A (zh) * | 2023-02-14 | 2024-04-12 | 史硕兵 | 一种高效脱硫脱硝过滤机构 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922382417.XU patent/CN211411634U/zh active Active
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