CN220677317U - 一种高效率单元式变压吸附制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率单元式变压吸附制氮机，包括工作台本体，所述工作台本体上端面一侧固定安装有净化箱，所述净化箱内部安装有净化组件，所述工作台本体上端面位于净化箱一侧固定安装有制氮反应罐，所述制氮反应罐内部安装有便于对碳分子筛进行压紧的压紧组件，所述制氮反应罐底部安装有便于将气流均匀分布的分布组件，本实用新型涉及变压吸附制氮机技术领域；本实用新型通过净化组件对空气进行净化，净化后的空气在抽风机的抽取下通过进风管和出风管进入到固定盒内，然后通过固定盒将空气输送到第一连通管和第二连通管内，然后通过第一连通管和第二连通管上均匀分布的若干个出气孔进入到制氮反应罐内，从而实现气流均匀分布。

Description

一种高效率单元式变压吸附制氮机

技术领域

本实用新型涉及变压吸附制氮机技术领域，具体是一种高效率单元式变压吸附制氮机。

背景技术

变压吸附式制氮机是以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的，分子筛在加压时氧被优先吸附，氮从非吸附相得到，这样在气相中可获得氮的富集成分，因此利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量差别的这一特性，由自动控制软件按特定时间程序进行加压吸附，常压解析的循环过程，完成氧氮分离，从而获得高纯度的成品氮气。

目前，现有技术中使用气流分布板时，空气进入制氮机时，气流冲击在气流分布板的中间，这样的气流多数会从气流分布板的中间区域流过，会呈现中间多四周少的现象，分布不均匀，为此，本实用新型提供了一种高效率单元式变压吸附制氮机，通过固定盒和第一连通管等限定结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率单元式变压吸附制氮机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率单元式变压吸附制氮机，包括工作台本体，所述工作台本体上端面一侧固定安装有净化箱，所述净化箱内部安装有净化组件，所述工作台本体上端面位于净化箱一侧固定安装有制氮反应罐，所述制氮反应罐内部安装有便于对碳分子筛进行压紧的压紧组件，所述制氮反应罐底部安装有便于将气流均匀分布的分布组件。

所述分布组件包括固定安装在工作台本体上端面位于净化箱和制氮反应罐中间的抽风机，所述抽风机进风端固定连通有进风管，所述进风管远离抽风机一端固定连通于净化箱内部，所述抽风机出风端固定连通有出风管，所述出风管远离抽风机一端贯穿工作台本体底部并固定连通于制氮反应罐内部固定连通有固定盒，所述固定盒对称两侧固定连通有第一连通管，所述固定盒顶部固定连通有第二连通管，所述第一连通管和第二连通管上均匀分布有若干个出气孔。

优选的，所述压紧组件包括固定安装在制氮反应罐顶部的驱动电机，所述驱动电机输出端通过轴承贯穿至制氮反应罐内部固定安装有螺纹杆，所述制氮反应罐内底部位于第二连通管上方固定安装有第一连接板，所述第一连接板上固定安装有下棕垫，所述螺纹杆底部通过轴承转动连接在第一连接板上，所述螺纹杆外表面螺纹连接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上均匀分布有通孔，所述第二连接板底部固定安装有上棕垫且螺纹连接在螺纹杆外表面。

优选的，所述净化组件包括固定安装在净化箱内底部的粗过滤网，所述粗过滤网上方固定安装有细过滤网，所述细过滤网上方固定安装有吸水棉层，所述吸水棉层上方固定安装有活性炭吸附层。

优选的，所述第一连通管为L型第一连通管。

优选的，所述制氮反应罐的顶部一侧向外连接有出气管，所述制氮反应罐的侧壁上方向外连通有进料管，所述制氮反应罐侧壁位于下棕垫上方连通有出料管。

优选的，所述制氮反应罐内壁两侧开设有滑轨，第二连接板两侧通过滑轮滑动连接在滑轨内。

优选的，所述净化箱底部固定连通有进气管，所述进气管底部贯穿至工作台本体底部。

有益效果

本实用新型提供了一种高效率单元式变压吸附制氮机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过净化组件对空气进行净化，净化后的空气在抽风机的抽取下通过进风管和出风管进入到固定盒内，然后通过固定盒将空气输送到第一连通管和第二连通管内，然后通过第一连通管和第二连通管上均匀分布的若干个出气孔进入到制氮反应罐内，从而实现气流均匀分布。

(2)、本实用新型通过启动驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第二连接板向下运动从而对碳分子筛进行压紧，高度活动空间大，提高本装置的实用性，同时通过粗过滤网、细过滤网、吸水棉层和活性炭吸附层对空气进行过滤净化，提高制氮反应罐内碳分子筛的质量。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的分布组件示意图；

图4是本实用新型的净化组件示意图；

图5是本实用新型的压紧组件示意图。

图中1、工作台本体；2、净化箱；3、制氮反应罐；4、出气管；5、进料管；6、出料管；7、进气管；100、净化组件；101、粗过滤网；102、细过滤网；103、吸水棉层；104、活性炭吸附层；200、压紧组件；201、驱动电机；202、螺纹杆；203、第一连接板；204、下棕垫；205、第二连接板；206、上棕垫；300、分布组件；301、抽风机；302、进风管；303、出风管；304、固定盒；305、第一连通管；306、第二连通管；307、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种高效率单元式变压吸附制氮机，包括工作台本体1，工作台本体1上端面一侧固定安装有净化箱2，净化箱2内部安装有净化组件100，工作台本体1上端面位于净化箱2一侧固定安装有制氮反应罐3，制氮反应罐3内部安装有便于对碳分子筛进行压紧的压紧组件200，制氮反应罐3底部安装有便于将气流均匀分布的分布组件300。

分布组件300包括固定安装在工作台本体1上端面位于净化箱2和制氮反应罐3中间的抽风机301，抽风机301输入端通过外置线缆连接电源，抽风机301进风端固定连通有进风管302，进风管302远离抽风机301一端固定连通于净化箱2内部，抽风机301出风端固定连通有出风管303，出风管303远离抽风机301一端贯穿工作台本体1底部并固定连通于制氮反应罐3内部固定连通有固定盒304，固定盒304对称两侧固定连通有第一连通管305，固定盒304顶部固定连通有第二连通管306，第一连通管305和第二连通管306上均匀分布有若干个出气孔307，通过设置的分布组件300可有效的对空气进行均匀分布，当需要对空气进行均匀分布时，通过启动抽风机301将过滤后的空气通过进风管302和出风管303进入到固定盒304内，然后通过固定304盒将空气输送到第一连通管305和第二连通管306内，然后通过第一连通管305和第二连通管306上均匀分布的若干个出气孔307进入到制氮反应罐3内，从而对空气进行均匀分布。

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：压紧组件200包括固定安装在制氮反应罐3顶部的驱动电机201，驱动电机201输入端通过外置线缆连接电源，驱动电机201外部设有保护盒，驱动电机201输出端通过轴承贯穿至制氮反应罐3内部固定安装有螺纹杆202，制氮反应罐3内底部位于第二连通管306上方固定安装有第一连接板203，第一连接板203底部固定安装有下棕垫204，下棕垫204上方的制氮反应罐3内设置有碳分子筛，螺纹杆202底部通过轴承转动连接在第一连接板203上，螺纹杆202外表面螺纹连接有第二连接板205，第一连接板203和第二连接板205上均匀分布有通孔，第二连接板205上固定安装有上棕垫206且螺纹连接在螺纹杆202外表面，通过设置的压紧组件200可有效的对碳分子筛进行压紧，当需要对碳分子筛进行压紧时，通过启动驱动电机201带动螺纹杆202转动，螺纹杆202带动第二连接板205向下运动从而对碳分子筛进行压紧，净化组件100包括固定安装在净化箱2内底部的粗过滤网101，粗过滤网101对气体中的粉尘杂质颗粒进行过滤，粗过滤网101上方固定安装有细过滤网102，细过滤网102对气体中的微粒杂质进行过滤，细过滤网102上方固定安装有吸水棉层103，吸水棉层103可对气体中的水油进行吸收，吸水棉层103上方固定安装有活性炭吸附层104，活性炭吸附层104可对气体中的有害元素进行吸附，从而对气体进行过滤净化，第一连通管305为L型第一连通管305，制氮反应罐3的顶部一侧向外连接有出气管4，制氮反应罐3的侧壁上方向外连通有进料管5，制氮反应罐3侧壁位于下棕垫204上方连通有出料管6，通过进料管5向制氮反应罐3内加入碳分子筛，通过出料管6可将其排出，制氮反应罐3内壁两侧开设有滑轨，第二连接板205两侧通过滑轮滑动连接在滑轨内，净化箱2底部固定连通有进气管7，进气管7底部贯穿至工作台本体1底部。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先启动抽风机301将空气通过进气管7进入净化箱2内，然后通过粗过滤网101、细过滤网102、吸水棉层103和活性炭吸附层104对空气进行过滤净化，然后净化后的空气在抽风机301的抽取下通过进风管302和出风管303进入到固定盒304内，固定盒304将空气输送到第一连通管305和第二连通管306内，然后通过第一连通管305和第二连通管306上均匀分布的若干个出气孔307进入到制氮反应罐3内，从而对空气进行均匀分布，接着净化后的空气在制氮反应罐3内分散，其中氧气进入碳分子筛被固相，氮气穿过碳分子筛通过出气管4排出，当碳分子筛下沉时，通过启动驱动电机201带动螺纹杆202转动，螺纹杆202带动第二连接板205向下运动从而对碳分子筛进行压紧，当需要向制氮反应罐3内填料时，驱动电机201反转带动螺纹杆202转动，螺纹杆202带动第二连接板205和上棕垫206向上运动，通过进料管5向制氮反应罐3内填料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效率单元式变压吸附制氮机，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面一侧固定安装有净化箱(2)，所述净化箱(2)内部安装有净化组件(100)，所述工作台本体(1)上端面位于净化箱(2)一侧固定安装有制氮反应罐(3)，所述制氮反应罐(3)内部安装有便于对碳分子筛进行压紧的压紧组件(200)，所述制氮反应罐(3)底部安装有便于将气流均匀分布的分布组件(300)；

所述分布组件(300)包括固定安装在工作台本体(1)上端面位于净化箱(2)和制氮反应罐(3)中间的抽风机(301)，所述抽风机(301)进风端固定连通有进风管(302)，所述进风管(302)远离抽风机(301)一端固定连通于净化箱(2)内部，所述抽风机(301)出风端固定连通有出风管(303)，所述出风管(303)远离抽风机(301)一端贯穿工作台本体(1)底部并固定连通于制氮反应罐(3)内部固定连通有固定盒(304)，所述固定盒(304)对称两侧固定连通有第一连通管(305)，所述固定盒(304)顶部固定连通有第二连通管(306)，所述第一连通管(305)和第二连通管(306)上均匀分布有若干个出气孔(307)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率单元式变压吸附制氮机，其特征在于：所述压紧组件(200)包括固定安装在制氮反应罐(3)顶部的驱动电机(201)，所述驱动电机(201)输出端通过轴承贯穿至制氮反应罐(3)内部固定安装有螺纹杆(202)，所述制氮反应罐(3)内底部位于第二连通管(306)上方固定安装有第一连接板(203)，所述第一连接板(203)上固定安装有下棕垫(204)，所述螺纹杆(202)底部通过轴承转动连接在第一连接板(203)上，所述螺纹杆(202)外表面螺纹连接有第二连接板(205)，所述第一连接板(203)和第二连接板(205)上均匀分布有通孔，所述第二连接板(205)底部固定安装有上棕垫(206)且螺纹连接在螺纹杆(202)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种高效率单元式变压吸附制氮机，其特征在于：所述净化组件(100)包括固定安装在净化箱(2)内底部的粗过滤网(101)，所述粗过滤网(101)上方固定安装有细过滤网(102)，所述细过滤网(102)上方固定安装有吸水棉层(103)，所述吸水棉层(103)上方固定安装有活性炭吸附层(104)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率单元式变压吸附制氮机，其特征在于：所述第一连通管(305)为L型第一连通管(305)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率单元式变压吸附制氮机，其特征在于：所述制氮反应罐(3)的顶部一侧向外连接有出气管(4)，所述制氮反应罐(3)的侧壁上方向外连通有进料管(5)，所述制氮反应罐(3)侧壁位于下棕垫(204)上方连通有出料管(6)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率单元式变压吸附制氮机，其特征在于：所述制氮反应罐(3)内壁两侧开设有滑轨，第二连接板(205)两侧通过滑轮滑动连接在滑轨内。

7.根据权利要求1所述的一种高效率单元式变压吸附制氮机，其特征在于：所述净化箱(2)底部固定连通有进气管(7)，所述进气管(7)底部贯穿至工作台本体(1)底部。