CN219580132U - 一种制氧机用氧气分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制氧机用氧气分离器,属于氧气生产技术领域,以解决现有的制氧机用氧气分离器在使用过程中,需要使用过滤棉对空气进行过滤,而过滤棉使用一段时间后,会被空气中的灰尘堵塞,需要通过人工对过滤棉进行更换,工作效率不够高的问题,包括所述无油压缩机固定安装在壳体的内侧;所述分子筛固定安装在壳体的内侧;所述连接管固定安装在无油压缩机上端的出气口,连接管上端固定连接在分子筛的上端面;所述出氧管固定连接在分子筛的上端面;所述出氧件固定连接在壳体的前端面,出氧件与出氧管固定连接;所述固定架设有两组,两组固定架分别固定连接在壳体的内侧;通过本实用新型的设置,实现了对过滤棉的更换,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于氧气生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种制氧机用氧气分离器。
背景技术
制氧机是制取氧气一类的机器,它是利用空气分离技术,将氧气分离出,制氧机中的氧气分离器一般是采用分子筛的吸附性能,以无油压缩机作为动力,将空气中的氮气与氧气进行分离,无油压缩机在吸取空气之前需要对空气进行过滤。
根据申请号:CN201822026330.4公开的一种氧气分离提纯装置,本实用新型涉及氧气生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种氧气分离提纯装置,可便于分子筛的填充和更换,提高使用便利性;可对进入的空气进行除尘,对分子筛进行保护,提高使用可靠性;包括罐体、四组支腿和分子筛,罐体左侧壁上半区域连通设置有进气管,进气管输入端设置有鼓风机,罐体右侧壁下半区域连通设置有出气管,并在出气管上设置有控制阀;还包括隔板、筒体、弹簧、滑动板、端盖、上螺栓和下螺栓,筒体顶端中央区域连通设置有连通管,筒体底端中央区域连通设置有中间管,连通管和中间管内分别设置有一组筛孔板;还包括过滤箱和固定板,过滤腔由左至右依次设置有除尘网和干燥板。
基于上述,现有的制氧机用氧气分离器在使用过程中,需要使用过滤棉对空气进行过滤后,再对空气进行分离,而过滤棉使用一段时间后,会被空气中的灰尘堵塞,影响无油压缩机的吸气效率,需要通过人工对过滤棉进行更换,工作效率不够高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种制氧机用氧气分离器,以解决现有的制氧机用氧气分离器在使用过程中,需要使用过滤棉对空气进行过滤后,再对空气进行分离,而过滤棉使用一段时间后,会被空气中的灰尘堵塞,影响无油压缩机的吸气效率,需要通过人工对过滤棉进行更换,工作效率不够高的问题。
本实用新型一种制氧机用氧气分离器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种制氧机用氧气分离器,包括壳体、无油压缩机、分子筛、连接管、出氧管、出氧件、固定架、旋转辊、固定板、进气口、过滤棉更换机构和限位机构;所述无油压缩机固定安装在壳体的内侧;所述分子筛固定安装在壳体的内侧;所述连接管固定安装在无油压缩机上端的出气口,连接管上端固定连接在分子筛的上端面;所述出氧管固定连接在分子筛的上端面;所述出氧件固定连接在壳体的前端面,出氧件与出氧管固定连接;所述固定架设有两组,两组固定架分别固定连接在壳体的内侧;所述旋转辊设有两个,两个旋转辊分别转动连接在两组固定架的内侧;所述固定板设有两个,两个固定板分别固定连接在壳体的内侧;所述进气口开设在壳体的后端面;所述过滤棉更换机构设置在壳体的内侧;所述限位机构设置在壳体的内侧。
进一步的,所述过滤棉更换机构包括:过滤棉带、固定轴、固定支架和涡卷弹簧;所述过滤棉带包覆在旋转辊的外侧,过滤棉带穿过固定板内侧;所述固定轴设有两个,两个固定轴分别固定连接在两个旋转辊的内侧;所述固定支架固定连接在壳体的内侧;所述涡卷弹簧固定连接在固定轴的外侧,涡卷弹簧外圈固定连接在固定支架的右端面。
进一步的,所述过滤棉更换机构还包括:固定外壳和阻尼板;所述固定外壳固定连接在壳体的内侧,固定外壳内设有硅油;所述阻尼板设有两个,两个阻尼板分别固定连接在上端固定轴的外侧,阻尼板转动连接在固定外壳的内侧。
进一步的,所述过滤棉更换机构还包括:固定筒、活塞、固定杆和压缩弹簧;所述固定筒固定连接在壳体的内侧;所述活塞滑动连接在固定筒的内侧;所述固定杆固定连接在活塞的前端面;所述压缩弹簧固定连接在活塞的后端面,压缩弹簧后端固定连接在固定筒的内侧。
进一步的,所述过滤棉更换机构还包括:导向杆、限位杆和限位轮;所述导向杆固定连接在壳体的内侧;所述限位杆固定连接在固定杆的前端面,限位杆滑动连接在导向杆的内侧;所述限位轮固定连接在上端固定轴的右端面。
进一步的,所述限位机构包括:限位架、撑紧轮、滑动块和撑紧弹簧;所述限位架固定连接在壳体的内侧;所述撑紧轮固定连接在下端固定轴的右端面,撑紧轮转动连接在限位架的内侧;所述滑动块设有两个,两个滑动块分别固定连接在限位架的内侧,滑动块插接在撑紧轮的内侧;所述撑紧弹簧设有两组,两组撑紧弹簧分别固定连接在两个滑动块的上下两端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过过滤棉过滤机构的设置,实现了对过滤棉的更换,当过滤棉受到堵塞时,制氧机内部压力会在无油压缩机的作用下降低,此时活塞会通过固定杆带动限位杆向前滑动,脱离限位轮,此时上端的旋转辊会在涡卷弹簧的作用下旋转,对位于进气口前端面的过滤棉带进行更换,提高了工作效率,降低了劳动强度;通过限位机构的设置,实现了对旋转辊的限位,可以使过滤棉带进行撑紧,防止过滤棉带松弛,提高了制氧机内部的空气质量,延长了使用寿命;通过上述机构的设置,实现了对过滤棉的更换,提高了工作效率,降低了劳动强度,还实现了对旋转辊的限位,提高了制氧机内部的空气质量,延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型主体内部的结构示意图。
图2是本实用新型进气口的结构示意图。
图3是本实用新型过滤棉带的结构示意图。
图4是本实用新型涡卷弹簧的结构示意图。
图5是本实用新型限位轮的结构示意图。
图6是本实用新型撑紧轮的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、壳体;2、无油压缩机;3、分子筛;4、连接管;5、出氧管;6、出氧件;7、固定架;8、旋转辊;9、固定板;10、进气口;11、过滤棉带;12、固定轴;13、固定支架;14、涡卷弹簧;15、固定外壳;16、阻尼板;17、固定筒;18、活塞;19、固定杆;20、压缩弹簧;21、导向杆;22、限位杆;23、限位轮;24、限位架;25、撑紧轮;26、滑动块;27、撑紧弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种制氧机用氧气分离器,包括壳体1、无油压缩机2、分子筛3、连接管4、出氧管5、出氧件6、固定架7、旋转辊8、固定板9、进气口10、过滤棉更换机构和限位机构;无油压缩机2固定安装在壳体1的内侧;分子筛3固定安装在壳体1的内侧;连接管4固定安装在无油压缩机2上端的出气口,连接管4上端固定连接在分子筛3的上端面;出氧管5固定连接在分子筛3的上端面;出氧件6固定连接在壳体1的前端面,出氧件6与出氧管5固定连接;固定架7设有两组,两组固定架7分别固定连接在壳体1的内侧;旋转辊8设有两个,两个旋转辊8分别转动连接在两组固定架7的内侧;固定板9设有两个,两个固定板9分别固定连接在壳体1的内侧;进气口10开设在壳体1的后端面;过滤棉更换机构设置在壳体1的内侧;限位机构设置在壳体1的内侧。
其中,过滤棉更换机构包括:过滤棉带11、固定轴12、固定支架13和涡卷弹簧14;过滤棉带11包覆在旋转辊8的外侧,过滤棉带11穿过固定板9内侧;固定轴12设有两个,两个固定轴12分别固定连接在两个旋转辊8的内侧;固定支架13固定连接在壳体1的内侧;涡卷弹簧14固定连接在固定轴12的外侧,涡卷弹簧14外圈固定连接在固定支架13的右端面,在使用中,在固定轴12没有被限制的情况下,上端的旋转辊8会在涡卷弹簧14的作用下进行旋转,对位于进气口10前端面的过滤棉带11进行更换。
其中,过滤棉更换机构还包括:固定外壳15和阻尼板16;固定外壳15固定连接在壳体1的内侧,固定外壳15内设有硅油;阻尼板16设有两个,两个阻尼板16分别固定连接在上端固定轴12的外侧,阻尼板16转动连接在固定外壳15的内侧,在使用中,通过阻尼板16的设置,当旋转辊8在涡卷弹簧14的作用下进行旋转时,会降低旋转辊8的旋转速度。
其中,过滤棉更换机构还包括:固定筒17、活塞18、固定杆19和压缩弹簧20;固定筒17固定连接在壳体1的内侧;活塞18滑动连接在固定筒17的内侧;固定杆19固定连接在活塞18的前端面;压缩弹簧20固定连接在活塞18的后端面,压缩弹簧20后端固定连接在固定筒17的内侧,在使用中,当过滤棉带11使用时间久后受到堵塞时,壳体1内部的压力会在无油压缩机2的作用下降低,此时活塞18会带动固定杆19向前滑动,对压缩弹簧20进行压缩。
其中,过滤棉更换机构还包括:导向杆21、限位杆22和限位轮23;导向杆21固定连接在壳体1的内侧;限位杆22固定连接在固定杆19的前端面,限位杆22滑动连接在导向杆21的内侧;限位轮23固定连接在上端固定轴12的右端面,在使用中,当过滤棉带11未被堵塞进气通畅时,活塞18会在压缩弹簧20的作用下向后滑动,使限位杆22插接在限位轮23的内侧,对固定轴12进行限位,此时旋转辊8不会旋转对过滤棉带11进行更换。
其中,限位机构包括:限位架24、撑紧轮25、滑动块26和撑紧弹簧27;限位架24固定连接在壳体1的内侧;撑紧轮25固定连接在下端固定轴12的右端面,撑紧轮25转动连接在限位架24的内侧;滑动块26设有两个,两个滑动块26分别固定连接在限位架24的内侧,滑动块26插接在撑紧轮25的内侧;撑紧弹簧27设有两组,两组撑紧弹簧27分别固定连接在两个滑动块26的上下两端,在使用中,当下端旋转辊8进行旋转时,会使滑动块26进行上下滑动,当旋转辊8停止旋转时,滑动块26会在撑紧弹簧27的作用下插接在撑紧轮25的内侧,对过滤棉带11进行撑紧。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用中,在固定轴12没有被限制的情况下,上端的旋转辊8会在涡卷弹簧14的作用下进行旋转,对位于进气口10前端面的过滤棉带11进行更换,通过阻尼板16的设置,当旋转辊8在涡卷弹簧14的作用下进行旋转时,会降低旋转辊8的旋转速度,当过滤棉带11使用时间久后受到堵塞时,壳体1内部的压力会在无油压缩机2的作用下降低,此时活塞18会带动固定杆19向前滑动,对压缩弹簧20进行压缩,当过滤棉带11未被堵塞进气通畅时,活塞18会在压缩弹簧20的作用下向后滑动,使限位杆22插接在限位轮23的内侧,对固定轴12进行限位,此时旋转辊8不会旋转对过滤棉带11进行更换;当下端旋转辊8进行旋转时,会使滑动块26进行上下滑动,当旋转辊8停止旋转时,滑动块26会在撑紧弹簧27的作用下插接在撑紧轮25的内侧,对过滤棉带11进行撑紧。
Claims (6)
1.一种制氧机用氧气分离器,其特征在于:包括壳体(1)、无油压缩机(2)、分子筛(3)、连接管(4)、出氧管(5)、出氧件(6)、固定架(7)、旋转辊(8)、固定板(9)、进气口(10)、过滤棉更换机构和限位机构;所述无油压缩机(2)固定安装在壳体(1)的内侧;所述分子筛(3)固定安装在壳体(1)的内侧;所述连接管(4)固定安装在无油压缩机(2)上端的出气口,连接管(4)上端固定连接在分子筛(3)的上端面;所述出氧管(5)固定连接在分子筛(3)的上端面;所述出氧件(6)固定连接在壳体(1)的前端面,出氧件(6)与出氧管(5)固定连接;所述固定架(7)设有两组,两组固定架(7)分别固定连接在壳体(1)的内侧;所述旋转辊(8)设有两个,两个旋转辊(8)分别转动连接在两组固定架(7)的内侧;所述固定板(9)设有两个,两个固定板(9)分别固定连接在壳体(1)的内侧;所述进气口(10)开设在壳体(1)的后端面;所述过滤棉更换机构设置在壳体(1)的内侧;所述限位机构设置在壳体(1)的内侧。
2.如权利要求1所述一种制氧机用氧气分离器,其特征在于:所述过滤棉更换机构包括:过滤棉带(11)、固定轴(12)、固定支架(13)和涡卷弹簧(14);所述过滤棉带(11)包覆在旋转辊(8)的外侧,过滤棉带(11)穿过固定板(9)内侧;所述固定轴(12)设有两个,两个固定轴(12)分别固定连接在两个旋转辊(8)的内侧;所述固定支架(13)固定连接在壳体(1)的内侧;所述涡卷弹簧(14)固定连接在固定轴(12)的外侧,涡卷弹簧(14)外圈固定连接在固定支架(13)的右端面。
3.如权利要求2所述一种制氧机用氧气分离器,其特征在于:所述过滤棉更换机构还包括:固定外壳(15)和阻尼板(16);所述固定外壳(15)固定连接在壳体(1)的内侧,固定外壳(15)内设有硅油;所述阻尼板(16)设有两个,两个阻尼板(16)分别固定连接在上端固定轴(12)的外侧,阻尼板(16)转动连接在固定外壳(15)的内侧。
4.如权利要求3所述一种制氧机用氧气分离器,其特征在于:所述过滤棉更换机构还包括:固定筒(17)、活塞(18)、固定杆(19)和压缩弹簧(20);所述固定筒(17)固定连接在壳体(1)的内侧;所述活塞(18)滑动连接在固定筒(17)的内侧;所述固定杆(19)固定连接在活塞(18)的前端面;所述压缩弹簧(20)固定连接在活塞(18)的后端面,压缩弹簧(20)后端固定连接在固定筒(17)的内侧。
5.如权利要求4所述一种制氧机用氧气分离器,其特征在于:所述过滤棉更换机构还包括:导向杆(21)、限位杆(22)和限位轮(23);所述导向杆(21)固定连接在壳体(1)的内侧;所述限位杆(22)固定连接在固定杆(19)的前端面,限位杆(22)滑动连接在导向杆(21)的内侧;所述限位轮(23)固定连接在上端固定轴(12)的右端面。
6.如权利要求1所述一种制氧机用氧气分离器,其特征在于:所述限位机构包括:限位架(24)、撑紧轮(25)、滑动块(26)和撑紧弹簧(27);所述限位架(24)固定连接在壳体(1)的内侧;所述撑紧轮(25)固定连接在下端固定轴(12)的右端面,撑紧轮(25)转动连接在限位架(24)的内侧;所述滑动块(26)设有两个,两个滑动块(26)分别固定连接在限位架(24)的内侧,滑动块(26)插接在撑紧轮(25)的内侧;所述撑紧弹簧(27)设有两组,两组撑紧弹簧(27)分别固定连接在两个滑动块(26)的上下两端。
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