CN216267134U - 一种快速脱模型塑料餐具制作模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速脱模型塑料餐具制作模具，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有液压缸，所述液压缸底部表面位置固定安装有支撑板，所述液压缸一侧表面顶部位置固定安装有卡槽。本实用新型通过，采用了吸气罩、底板、进气筒，在实际使用过程中，当原料进入到制作腔之后通过进气筒表面的鼓风孔可以持续的鼓入气体，从而将原料中掺杂的气体进行排出，提高原料的成型效果，在原料冷却成型之后，第一电动伸缩杆上移将底板顶出，带动模具上移，然后通过吸气罩的吸入，可以将模具快速的取出，提高生产速度，具有脱模速度快、防气泡的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机械相关技术领域，具体来说，涉及一种快速脱模型塑料餐具制作模具。
背景技术
塑料餐具聚对苯二甲酸乙二醇脂，由乙烯集合而成，常用作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶等，因它只可耐热120℃，所以只适合装冷饮和暖饮，若装高温液体或加热则会变形。
在实际使用过程中，现有的一种快速脱模型塑料餐具制作模具大多脱模过程中需要人工参与较多，导致脱模速度过慢，影响生产效率，并且现有的模具在制作过程中液体当中的气泡无法有效的排出，会影响模具的整体质量，而且现有的模具功能较为单一，具有一定的局限性。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速脱模型塑料餐具制作模具，具备脱模速度快、功能多样、防气泡的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述脱模速度快、功能多样、防气泡的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种快速脱模型塑料餐具制作模具，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有液压缸，所述液压缸底部表面位置固定安装有支撑板，所述液压缸一侧表面顶部位置固定安装有卡槽，所述卡槽一侧表面中间位置固定安装有马达，所述马达一端连接有调节座，所述调节座顶部表面中间位置固定安装有吸气罩，所述调节座一侧表面中间位置固定安装有排料喷头，所述调节座底部表面位置固定安装有上压块。
进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有下模具，所述下模具内部对称设有制作腔，所述制作腔内部两侧倾斜对称安装有冷却板，所述冷却板内部均匀安装有若干组挡板，所述冷却板一侧表面中间位置固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一侧表面位置固定安装有侧板，所述侧板一侧表面位置伸缩安装有若干组进气筒，所述进气筒一侧表面位置均匀开设有若干组鼓风孔，所述侧板之间位置卡接有底板，所述底板底部表面位置固定安装有第一电动伸缩杆，所述下模具顶部两侧表面位置对称开设有密封口。
进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
进一步的，所述机身本体底部表面中间位置对称安装有进水口，所述进水口一端贯穿机身本体一侧通过管道与冷却板密封连接。
进一步的，所述支撑板底部两侧表面位置分别安装有料箱以及风机，所述料箱一端通过管道与排料喷头连接，所述风机一端通过管道与吸气罩连接。
进一步的，所述下模具内部底端表面位置开设有供第一电动伸缩杆安装使用的凹槽。
进一步的，所述侧板一侧表面位置均匀开设有若干组供进气筒进出使用的凹槽。
进一步的，所述底板顶部表面位置均匀开设有若干组供侧板卡接使用的凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速脱模型塑料餐具制作模具，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过，采用了吸气罩、底板、进气筒，在实际使用过程中，当原料进入到制作腔之后通过进气筒表面的鼓风孔可以持续的鼓入气体，从而将原料中掺杂的气体进行排出，提高原料的成型效果，在原料冷却成型之后，第一电动伸缩杆上移将底板顶出，带动模具上移，然后通过吸气罩的吸入，可以将模具快速的取出，提高生产速度，具有脱模速度快、防气泡的优点。
(2)、本实用新型通过，采用了排料喷头、吸气罩、上压块，在实际使用过程中，通过排料喷头可以对原料进行排出，便于下模具制作使用，通过上压块可以对下模具进行密封成型使用，通过吸气罩可以在模具成型之后将模具吸附出来，提高生产效果，不同的设备可以实现不同的目的，极大的提升了装置的功能性，具有功能多样的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种快速脱模型塑料餐具制作模具的结构示意图；
图2是本实用新型的侧板和底板的连接示意图；
图3是本实用新型的进气筒的结构示意图；
图4是本实用新型的马达和调节座的连接示意图。
图中：
1、机身本体；2、液压缸；3、制作腔；4、卡槽；5、马达；6、支撑板；7、料箱；8、吸气罩；9、调节座；10、排料喷头；11、风机；12、上压块；13、密封口；14、下模具；15、冷却板；16、挡板；17、支撑腿；18、第一电动伸缩杆；19、底板；20、侧板；21、进气筒；22、鼓风孔；23、进水口；24、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种快速脱模型塑料餐具制作模具。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种快速脱模型塑料餐具制作模具，包括机身本体1和支撑腿17,机身本体1顶部两侧表面位置对称安装有液压缸2，液压缸2底部表面位置固定安装有支撑板6，液压缸2一侧表面顶部位置固定安装有卡槽4，卡槽4一侧表面中间位置固定安装有马达5，马达5一端连接有调节座9，调节座9顶部表面中间位置固定安装有吸气罩8，调节座9一侧表面中间位置固定安装有排料喷头10，调节座9底部表面位置固定安装有上压块12。
在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置固定安装有下模具14，下模具14内部对称设有制作腔3，制作腔3内部两侧倾斜对称安装有冷却板15，冷却板15内部均匀安装有若干组挡板16，冷却板15一侧表面中间位置固定安装有第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24一侧表面位置固定安装有侧板20，侧板20一侧表面位置伸缩安装有若干组进气筒21，进气筒21一侧表面位置均匀开设有若干组鼓风孔22，侧板20之间位置卡接有底板19，底板19底部表面位置固定安装有第一电动伸缩杆18，下模具14顶部两侧表面位置对称开设有密封口13，通过第一电动伸缩杆18的顶起，可以将底板19向上顶出，从而将底板19表面成型的模具进行排出，便于操作人员收集。
在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿17，通过支撑腿17可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
在一个实施例中，机身本体1底部表面中间位置对称安装有进水口23，进水口23一端贯穿机身本体1一侧通过管道与冷却板15密封连接，通过进水口23可以方便将冷却水进行鼓入，便于对模具进行水冷作业。
在一个实施例中，支撑板6底部两侧表面位置分别安装有料箱7以及风机11，料箱7一端通过管道与排料喷头10连接，风机11一端通过管道与吸气罩8连接，通过料箱7可以将制作模具使用的原料进行存储。
在一个实施例中，下模具14内部底端表面位置开设有供第一电动伸缩杆18安装使用的凹槽，凹槽的开设方便了第一电动伸缩杆18的安装使用。
在一个实施例中，侧板20一侧表面位置均匀开设有若干组供进气筒21进出使用的凹槽，凹槽的开设方便了进气筒21的进出使用。
在一个实施例中，底板19顶部表面位置均匀开设有若干组供侧板20卡接使用的凹槽，凹槽的开设方便了侧板20与底板19卡接密封使用。
工作原理：在实际使用过程中，通过排料喷头10可以对原料进行排出，便于下模具14制作使用，通过上压块12可以对下模具14进行密封成型使用，通过吸气罩8可以在模具成型之后将模具吸附出来，提高生产效果，不同的设备可以实现不同的目的，极大的提升了装置的功能性，具有功能多样的优点，当原料进入到制作腔3之后通过进气筒21表面的鼓风孔22可以持续的鼓入气体，从而将原料中掺杂的气体进行排出，提高原料的成型效果，在原料冷却成型之后，第一电动伸缩杆18上移将底板19顶出，带动模具上移，然后通过吸气罩8的吸入，可以将模具快速的取出，提高生产速度，具有脱模速度快、防气泡的优点，装置整体具有脱模速度快、功能多样、防气泡的优点。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快速脱模型塑料餐具制作模具，包括机身本体(1)和支撑腿(17),其特征在于，所述机身本体(1)顶部两侧表面位置对称安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)底部表面位置固定安装有支撑板(6)，所述液压缸(2)一侧表面顶部位置固定安装有卡槽(4)，所述卡槽(4)一侧表面中间位置固定安装有马达(5)，所述马达(5)一端连接有调节座(9)，所述调节座(9)顶部表面中间位置固定安装有吸气罩(8)，所述调节座(9)一侧表面中间位置固定安装有排料喷头(10)，所述调节座(9)底部表面位置固定安装有上压块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种快速脱模型塑料餐具制作模具，其特征在于，所述机身本体(1)顶部表面中间位置固定安装有下模具(14)，所述下模具(14)内部对称设有制作腔(3)，所述制作腔(3)内部两侧倾斜对称安装有冷却板(15)，所述冷却板(15)内部均匀安装有若干组挡板(16)，所述冷却板(15)一侧表面中间位置固定安装有第二电动伸缩杆(24)，所述第二电动伸缩杆(24)一侧表面位置固定安装有侧板(20)，所述侧板(20)一侧表面位置伸缩安装有若干组进气筒(21)，所述进气筒(21)一侧表面位置均匀开设有若干组鼓风孔(22)，所述侧板(20)之间位置卡接有底板(19)，所述底板(19)底部表面位置固定安装有第一电动伸缩杆(18)，所述下模具(14)顶部两侧表面位置对称开设有密封口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种快速脱模型塑料餐具制作模具，其特征在于，所述机身本体(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(17)。
4.根据权利要求1所述的一种快速脱模型塑料餐具制作模具，其特征在于，所述机身本体(1)底部表面中间位置对称安装有进水口(23)，所述进水口(23)一端贯穿机身本体(1)一侧通过管道与冷却板(15)密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速脱模型塑料餐具制作模具，其特征在于，所述支撑板(6)底部两侧表面位置分别安装有料箱(7)以及风机(11)，所述料箱(7)一端通过管道与排料喷头(10)连接，所述风机(11)一端通过管道与吸气罩(8)连接。
6.根据权利要求2所述的一种快速脱模型塑料餐具制作模具，其特征在于，所述下模具(14)内部底端表面位置开设有供第一电动伸缩杆(18)安装使用的凹槽。
7.根据权利要求2所述的一种快速脱模型塑料餐具制作模具，其特征在于，所述侧板(20)一侧表面位置均匀开设有若干组供进气筒(21)进出使用的凹槽。
8.根据权利要求2所述的一种快速脱模型塑料餐具制作模具，其特征在于，所述底板(19)顶部表面位置均匀开设有若干组供侧板(20)卡接使用的凹槽。
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