CN211333867U - 一种装模具总成用升降平台车系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装模具总成用升降平台车系统，要解决的是现有更换模具总成中的的问题。本产品包括平台车组件和遥控器，所述平台车组件包括底座组件和上机座组件，底座组件安装在轨道上端，上机座组件安装在底座组件的上端，底座组件包括下机架以及安装在下机架上的移动机构、电源、逆变器和液压机构，上机座组件包括上机架以及安装在上机架上的固定导轨组件、移动导轨组件、二次推动机构和一次推动机构，上机架安装在下机架的上端。本产品节约了更换模具总成的时间，提升了换装模具总成的效率；本产品节约了人力物力，可以缩短人员投入；本产品结构简单、实用、便捷；使用本产品不需要拆除其他机械设备即可更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产领域，具体是一种装模具总成用升降平台车系统。
背景技术
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，陶瓷为人们的生活带来了便利。
陶瓷厂是生产陶瓷的企业，现有的陶瓷厂生产中需要更换模具总成，现有更换模具总成方法如下：第一，拆装模具总成时拆除压砖机前伸缩架和翻坯器；第二，使用叉车将模具总成从模具房叉到压机前；第三，叉车配和活动导轨将模具总成顶入压砖机里；现有的方法虽然可以更换模具总成，但是具有以下缺点：耗时长，不安全；操作繁琐；浪费人力物力；效率低。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种装模具总成用升降平台车系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种装模具总成用升降平台车系统，包括平台车组件和遥控器，所述平台车组件与遥控器电连接，平台车组件包括底座组件、上机座组件和轨道，轨道位于最底端并且底座组件安装在轨道上端，底座组件的左侧和右侧分别安装有左侧边板和右侧边板并且底座组件的另外两侧均安装有端盖板，上机座组件安装在底座组件的上端并且上机座组件的两端分别与左侧边板和右侧边板相固定，底座组件包括下机架以及安装在下机架上的移动机构、电源、逆变器和液压机构，上机座组件包括上机架以及安装在上机架上的固定导轨组件、移动导轨组件、二次推动机构和一次推动机构，上机架安装在下机架的上端。
作为本实用新型实施例进一步的方案：移动机构安装在下机架的下端，电源、逆变器和液压机构均安装在下机架的上端，电源分别与逆变器、液压机构和移动机构电连接，使得底座组件可以实现相应功能。
作为本实用新型实施例进一步的方案：遥控器包括遥控器本体和接收器，接收器安装在遥控器本体内并且遥控器本体上安装有按钮，人们只需按下相应按钮即可更换模具总成，使用效果好。
作为本实用新型实施例进一步的方案：移动机构包括移动轮和移动电机，移动轮分别安装在下机架下端的四角，移动电机的输出端与传动轴相连，传动轴的两端分别与移动轮相连。
作为本实用新型实施例进一步的方案：左侧边板和右侧边板的外部均安装有侧盖板，可以对左侧边板和右侧边板进行保护。
作为本实用新型实施例进一步的方案：左侧边板和右侧边板均通过用于固定电器的安装板与底座组件相连，连接牢固性好，可以扩展电器部件。
作为本实用新型实施例进一步的方案：固定导轨组件和移动导轨组件分别安装在上机架上端的两侧，一次推动机构位于固定导轨组件和移动导轨组件的中间，二次推动机构的数量为两个并且固定导轨组件与一次推动机构之间以及移动导轨组件与一次推动机构之间均设置有二次推动机构，保证上机座组件的正常工作。
作为本实用新型实施例进一步的方案：二次推动机构包括安装架、升降油缸和推动油缸，升降油缸的输出端与安装架的下端相连，推动油缸固定在安装架的上端，可以实现安装架的升降和推动，使用效果好。
作为本实用新型实施例进一步的方案：固定导轨组件与二次推动机构之间以及移动导轨组件与二次推动机构之间均设置有防护件，具有防护作用，延长装置的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：
本产品设计合理，约了更换模具总成的时间，提升了换装模具总成的效率；现有技术更换模具总成需要时间2-3小时；使用实用新型内容更换只需30分钟左右，比起现有技术换装模具总成时间可缩短2倍；
本产品节约了人力物力，比起现有陶瓷厂换装模具总成的方法比，可以缩短人员投入，以往换模具总成最少需要3-4个人和一台叉车全程跟进；使用本产品只需一个人操作设备即可更换模具总成，叉车使用时间大大缩短，只需将要更换的模具总成叉到设备上即可；
本产品结构简单、实用、便捷；以往的方法复杂、繁琐；以往的方法需要用叉车拆除压砖机前面的其他机械设备后再用叉车和人力拆装模具总成；拆完后要重新把拆除的机械设备重新安装；使用本产品不需要拆除其他机械设备即可更换，省时省力。
附图说明
图1为装模具总成用升降平台车系统中平台车组件的爆炸图。
图2为装模具总成用升降平台车系统中平台车组件的结构示意图。
图3为装模具总成用升降平台车系统中遥控器的结构示意图。
图4为装模具总成用升降平台车系统中底座组件的爆炸图。
图5为装模具总成用升降平台车系统中底座组件的结构示意图。
图6为装模具总成用升降平台车系统中上机座组件的爆炸图。
图7为装模具总成用升降平台车系统中上机座组件的结构示意图。
其中：1-底座组件，2-上机座组件，3-轨道，4-右侧边板，5-安装板，6-左侧边板，7-侧盖板，8-端盖板，9-遥控器，10-下机架，11-移动机构，12-电源，13-逆变器，14-液压机构，15-上机架，16-固定导轨组件，17-移动导轨组件，18-二次推动机构，19-升降油缸，20-推动油缸，21-一次推动机构，22-防护件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种装模具总成用升降平台车系统，包括平台车组件和遥控器9，所述平台车组件与遥控器9电连接，平台车组件包括底座组件1、上机座组件2和轨道3，轨道3位于最底端并且底座组件1安装在轨道3上端，底座组件1的左侧和右侧分别安装有左侧边板6和右侧边板4并且底座组件1的另外两侧均安装有端盖板8，上机座组件2安装在底座组件1的上端并且上机座组件2的两端分别与左侧边板6和右侧边板4相固定，底座组件1包括下机架10以及安装在下机架10上的移动机构11、电源12、逆变器13和液压机构14，上机座组件2包括上机架15以及安装在上机架15上的固定导轨组件16、移动导轨组件17、二次推动机构18和一次推动机构21，上机架15安装在下机架10的上端，本产品的操作流程如下：1、使用叉车将本产品叉到待装模具总成的压机旁，将本产品的轨道3固定；2、使用叉车将待装的模具总成叉到设备固定导轨组件16上；3、使用遥控器9启动设备，使用“车前进”、“车后退”按钮控制底座组件1上的移动机构11动作，交替使用前述两个按钮，将设备移动到压砖机正前方；4、使用“上升、下降”按钮控制底座组件1的液压机构14动作，将设备高度调整到合适高度；5、使用“移动轨进”、“移动轨退”按钮控制上机座组件2的移动导轨组件17动作，将移动导轨组件17伸缩到压砖机里；6、使用“丝杆进”按钮控制上机座组件2的一次推动机构21动作，将模具总成往压砖机里推动；7、使用“油缸起”按钮控制上机座组件2的二次推动机构18，底座组件1的液压机构14动作，二次推动机构18升起；8、使用“油缸推”按钮控制上机座组件2的二次推动机构18，底座组件1的液压机构14动作，将模具总成完全推入压砖机里；9、使用“油缸退”按钮控制上机座组件2的二次推动机构18，底座组件1的液压机构14动作，将二次推动机构18的推动油缸20退回原位；10、使用“油缸落”按钮控制上机座组件2的二次推动机构18，底座组件1的液压机构14动作，将二次推动机构18的升降油缸19退回原位；11、控制压砖机的顶出机构将模具总成顶起；12、使用“丝杆退”按钮控制上机座组件2的一次推动机构21动作，将一次推动机构21退回原位；13、使用“移动轨退”按钮控制底座组件1的移动机构11动作，将移动导轨组件17退回原位；14、使用“车后退”按钮控制底座组件1的移动机构11动作，将设备从压砖机正前方退出后完成装模具总成工序。
为了保证使用效果，移动机构11安装在下机架10的下端，电源12、逆变器13和液压机构14均安装在下机架10的上端，电源12分别与逆变器13、液压机构14和移动机构11电连接，使得底座组件1可以实现相应功能，电源12优选锂电池。
进一步的，遥控器9包括遥控器本体和接收器，接收器安装在遥控器本体内并且遥控器本体上安装有按钮，人们只需按下相应按钮即可更换模具总成，使用效果好。
进一步的，移动机构11包括移动轮和移动电机，移动轮分别安装在下机架10下端的四角，移动电机的输出端与传动轴相连，传动轴的两端分别与移动轮相连，移动电机驱动传动轴工作，传动轴带动移动轮工作，使用稳定性好。
进一步的，左侧边板6和右侧边板4均通过用于固定电器的安装板5与底座组件1相连，连接牢固性好，可以扩展电器部件。
实施例2
一种装模具总成用升降平台车系统，包括平台车组件和遥控器9，所述平台车组件与遥控器9电连接，平台车组件包括底座组件1、上机座组件2和轨道3，轨道3位于最底端并且底座组件1安装在轨道3上端，底座组件1的左侧和右侧分别安装有左侧边板6和右侧边板4并且底座组件1的另外两侧均安装有端盖板8，上机座组件2安装在底座组件1的上端并且上机座组件2的两端分别与左侧边板6和右侧边板4相固定，底座组件1包括下机架10以及安装在下机架10上的移动机构11、电源12、逆变器13和液压机构14，上机座组件2包括上机架15以及安装在上机架15上的固定导轨组件16、移动导轨组件17、二次推动机构18和一次推动机构21，上机架15安装在下机架10的上端，本产品的操作流程如下：1、使用叉车将本产品叉到待装模具总成的压机旁，将本产品的轨道3固定；2、使用叉车将待装的模具总成叉到设备固定导轨组件16上；3、使用遥控器9启动设备，使用“车前进”、“车后退”按钮控制底座组件1上的移动机构11动作，交替使用前述两个按钮，将设备移动到压砖机正前方；4、使用“上升、下降”按钮控制底座组件1的液压机构14动作，将设备高度调整到合适高度；5、使用“移动轨进”、“移动轨退”按钮控制上机座组件2的移动导轨组件17动作，将移动导轨组件17伸缩到压砖机里；6、使用“丝杆进”按钮控制上机座组件2的一次推动机构21动作，将模具总成往压砖机里推动；7、使用“油缸起”按钮控制上机座组件2的二次推动机构18，底座组件1的液压机构14动作，二次推动机构18升起；8、使用“油缸推”按钮控制上机座组件2的二次推动机构18，底座组件1的液压机构14动作，将模具总成完全推入压砖机里；9、使用“油缸退”按钮控制上机座组件2的二次推动机构18，底座组件1的液压机构14动作，将二次推动机构18的推动油缸20退回原位；10、使用“油缸落”按钮控制上机座组件2的二次推动机构18，底座组件1的液压机构14动作，将二次推动机构18的升降油缸19退回原位；11、控制压砖机的顶出机构将模具总成顶起；12、使用“丝杆退”按钮控制上机座组件2的一次推动机构21动作，将一次推动机构21退回原位；13、使用“移动轨退”按钮控制底座组件1的移动机构11动作，将移动导轨组件17退回原位；14、使用“车后退”按钮控制底座组件1的移动机构11动作，将设备从压砖机正前方退出后完成装模具总成工序。
为了延长使用寿命，左侧边板6和右侧边板4的外部均安装有侧盖板7，可以对左侧边板6和右侧边板4进行保护。
进一步的，固定导轨组件16和移动导轨组件17分别安装在上机架15上端的两侧，一次推动机构21位于固定导轨组件16和移动导轨组件17的中间，二次推动机构18的数量为两个并且固定导轨组件16与一次推动机构21之间以及移动导轨组件17与一次推动机构21之间均设置有二次推动机构18，保证上机座组件2的正常工作。
进一步的，二次推动机构18包括安装架、升降油缸19和推动油缸20，升降油缸19的输出端与安装架的下端相连，推动油缸20固定在安装架的上端，可以实现安装架的升降和推动，使用效果好。
进一步的，固定导轨组件16与二次推动机构18之间以及移动导轨组件17与二次推动机构18之间均设置有防护件22，具有防护作用，延长装置的使用寿命，防护件22优选防护板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种装模具总成用升降平台车系统，包括平台车组件和遥控器(9)，所述平台车组件与遥控器(9)电连接，其特征在于，平台车组件包括底座组件(1)和上机座组件(2)，底座组件(1)安装在轨道(3)上端，底座组件(1)的左侧和右侧分别安装有左侧边板(6)和右侧边板(4)并且底座组件(1)的另外两侧均安装有端盖板(8)，上机座组件(2)安装在底座组件(1)的上端，底座组件(1)包括下机架(10)以及安装在下机架(10)上的移动机构(11)、电源(12)、逆变器(13)和液压机构(14)，上机座组件(2)包括上机架(15)以及安装在上机架(15)上的固定导轨组件(16)、移动导轨组件(17)、二次推动机构(18)和一次推动机构(21)，上机架(15)安装在下机架(10)的上端。
2.根据权利要求1所述的装模具总成用升降平台车系统，其特征在于，所述移动机构(11)安装在下机架(10)的下端，电源(12)、逆变器(13)和液压机构(14)均安装在下机架(10)的上端，电源(12)分别与逆变器(13)、液压机构(14)和移动机构(11)电连接。
3.根据权利要求2所述的装模具总成用升降平台车系统，其特征在于，所述移动机构(11)包括移动轮和移动电机，移动轮分别安装在下机架(10)下端的四角，移动电机的输出端与传动轴相连，传动轴的两端分别与移动轮相连。
4.根据权利要求1所述的装模具总成用升降平台车系统，其特征在于，所述遥控器(9)包括遥控器本体和接收器，接收器安装在遥控器本体内并且遥控器本体上安装有按钮。
5.根据权利要求1所述的装模具总成用升降平台车系统，其特征在于，所述固定导轨组件(16)和移动导轨组件(17)分别安装在上机架(15)上端的两侧，一次推动机构(21)位于固定导轨组件(16)和移动导轨组件(17)的中间，二次推动机构(18)的数量为两个并且固定导轨组件(16)与一次推动机构(21)之间以及移动导轨组件(17)与一次推动机构(21)之间均设置有二次推动机构(18)。
6.根据权利要求1或5所述的装模具总成用升降平台车系统，其特征在于，所述二次推动机构(18)包括安装架、升降油缸(19)和推动油缸(20)，升降油缸(19)的输出端与安装架的下端相连，推动油缸(20)固定在安装架的上端。
7.根据权利要求5所述的装模具总成用升降平台车系统，其特征在于，所述固定导轨组件(16)与二次推动机构(18)之间以及移动导轨组件(17)与二次推动机构(18)之间均设置有防护件(22)。
8.根据权利要求1所述的装模具总成用升降平台车系统，其特征在于，所述左侧边板(6)和右侧边板(4)的外部均安装有侧盖板(7)。
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