CN218507691U - 一种玻璃制品加工用真空成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制品加工用真空成型装置，包括支撑机构、固定机构、控制机构、用于对升降块的高度进行调节的升降机构，所述固定机构安装在所述支撑机构上，所述控制机构安装在所述支撑机构后部，所述升降机构固定在所述支撑机构上方，还包括抽气机构、用于将熔融的玻璃胚料制成一定形状的产品的成型机构，所述抽气机构安装在所述支撑机构内部，所述成型机构安装在所述升降机构上。本实用新型通过设置成型机构，卡槽、卡套和密封垫等部件相互协作能够避免外界气体进入成型腔，有效保护产品质量不受影响。

Description

一种玻璃制品加工用真空成型装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域，特别是涉及一种玻璃制品加工用真空成型装置。

背景技术

玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。

玻璃制品加工时需要用到成型装置，现有的成型装置成型腔中含有一定量的空气，空气的存在会影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃制品加工用真空成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种玻璃制品加工用真空成型装置，包括支撑机构、固定机构、控制机构、用于对升降块的高度进行调节的升降机构，所述固定机构安装在所述支撑机构上，所述控制机构安装在所述支撑机构后部，所述升降机构固定在所述支撑机构上方，还包括抽气机构、用于将熔融的玻璃胚料制成一定形状的产品的成型机构，所述抽气机构安装在所述支撑机构内部，所述成型机构安装在所述升降机构上；

所述抽气机构包括固定箱、安装杆、压强传感器、第三电动推杆、升降盘、密封塞、真空泵，所述安装杆焊在所述固定箱内部，所述压强传感器固定在所述安装杆下方，所述第三电动推杆固定在所述安装杆上方，所述升降盘焊在所述第三电动推杆上方，所述密封塞安装在所述升降盘上方，所述真空泵安装在所述固定箱下方；

所述成型机构包括下模具、卡槽、上模具、卡套、密封垫、注料管，所述卡槽设置在所述下模具上，所述上模具安装在所述下模具上方，所述卡套固定在所述上模具上，所述密封垫粘在所述卡套下方，所述注料管固定在所述上模具上方。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、支撑架、固定板、移动轮，所述支撑架焊在所述支撑板下方，所述固定板安装在所述支撑架上，所述移动轮安装在所述支撑架下方。

优选的，所述固定机构包括固定筒、第一电动推杆、升降板、防滑垫，所述第一电动推杆通过螺栓安装在所述固定筒内部，所述升降板固定在所述第一电动推杆下方，所述防滑垫安装在所述升降板下方。

优选的，所述控制机构包括控制箱、控制器、透气网，所述控制器通过螺栓固定在所述控制箱内部，所述透气网安装在所述控制箱后部。

优选的，所述升降机构包括固定架、第二电动推杆、升降块、导向杆，所述第二电动推杆通过螺栓安装在所述固定架下方，所述升降块固定在所述第二电动推杆下方，所述导向杆固定在所述升降块侧面。

优选的，所述固定箱的厚度为二厘米，所述压强传感器与所述安装杆通过螺栓连接。

优选的，所述密封垫的材质为橡胶，厚度为一点五厘米。

优选的，所述固定板与所述支撑架焊接，所述固定板的材质为不锈钢。

优选的，所述防滑垫与所述升降板粘接，所述防滑垫的材质为橡胶。

优选的，所述控制箱的材质为铝合金，所述透气网与所述控制箱通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置抽气机构，开始注料前，设定运行参数，控制器开始运行，第三电动推杆收缩带动升降盘和密封塞下降，密封塞下降到一定位置后第三电动推杆停止运行，真空泵通电启动，成型腔和固定箱中的气体在真空泵的作用下排出，压强传感器对固定箱中的压强进行检测，当压强达到设定值时控制器控制真空泵停止运行，第三电动推杆伸长带动升降盘和密封塞恢复原位，如此将成型腔中的气体排出，有效保护产品质量不受影响；

2、通过设置成型机构，卡槽、卡套和密封垫等部件相互协作能够避免外界气体进入成型腔，有效保护产品质量不受影响；

3、通过设置固定机构，需要对装置进行固定时，启动第一电动推杆，第一电动推杆伸长带动升降板和防滑垫下降，防滑垫下降与地面接触，如此对装置进行固定，有效提高了装置在使用过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种玻璃制品加工用真空成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种玻璃制品加工用真空成型装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种玻璃制品加工用真空成型装置的左视图；

图4是本实用新型所述一种玻璃制品加工用真空成型装置的主视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种玻璃制品加工用真空成型装置中固定机构的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种玻璃制品加工用真空成型装置中控制机构的放大左视内部结构示意图；

图7是本实用新型所述一种玻璃制品加工用真空成型装置中下模具的放大结构示意图；

图8是本实用新型所述一种玻璃制品加工用真空成型装置中上模具的放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑板；102、支撑架；103、固定板；104、移动轮；2、固定机构；201、固定筒；202、第一电动推杆；203、升降板；204、防滑垫；3、控制机构；301、控制箱；302、控制器；303、透气网；4、升降机构；401、固定架；402、第二电动推杆；403、升降块；404、导向杆；5、抽气机构；501、固定箱；502、安装杆；503、压强传感器；504、第三电动推杆；505、升降盘；506、密封塞；507、真空泵；6、成型机构；601、下模具；602、卡槽；603、上模具；604、卡套；605、密封垫；606、注料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种玻璃制品加工用真空成型装置，包括支撑机构1、固定机构2、控制机构3、用于对升降块403的高度进行调节的升降机构4，固定机构2安装在支撑机构1上，控制机构3安装在支撑机构1后部，升降机构4固定在支撑机构1上方，还包括抽气机构5、用于将熔融的玻璃胚料制成一定形状的产品的成型机构6，抽气机构5安装在支撑机构1内部，成型机构6安装在升降机构4上。

在本实用新型中，支撑机构1包括支撑板101、支撑架102、固定板103、移动轮104，支撑架102焊在支撑板101下方，固定板103焊在支撑架102上，移动轮104安装在支撑架102下方；固定板103的材质为不锈钢。

在本实用新型中，固定机构2包括固定筒201、第一电动推杆202、升降板203、防滑垫204，第一电动推杆202通过螺栓安装在固定筒201内部，升降板203固定在第一电动推杆202下方，防滑垫204粘在升降板203下方；防滑垫204的材质为橡胶；需要对装置进行固定时，启动第一电动推杆202，第一电动推杆202伸长带动升降板203和防滑垫204下降，防滑垫204下降与地面接触，如此对装置进行固定，有效提高了装置在使用过程中的稳定性。

在本实用新型中，控制机构3包括控制箱301、控制器302、透气网303，控制器302通过螺栓固定在控制箱301内部，控制器302型号为HACH-SC1000，透气网303通过螺栓安装在控制箱301后部；控制箱301的材质为铝合金。

在本实用新型中，升降机构4包括固定架401、第二电动推杆402、升降块403、导向杆404，第二电动推杆402通过螺栓安装在固定架401下方，升降块403固定在第二电动推杆402下方，导向杆404焊在升降块403侧面；产品冷却成型后，启动第二电动推杆402，第二电动推杆402收缩带动升降块403上升，升降块403带动上模具603上升，上模具603上升到一定高度时第二电动推杆402停止运行，此时即可将下模具601中的产品取出。

在本实用新型中，抽气机构5包括固定箱501、安装杆502、压强传感器503、第三电动推杆504、升降盘505、密封塞506、真空泵507，安装杆502焊在固定箱501内部，压强传感器503通过螺栓固定在安装杆502下方，压强传感器503型号为GY-68，第三电动推杆504固定在安装杆502上方，升降盘505焊在第三电动推杆504上方，密封塞506安装在升降盘505上方，真空泵507通过螺栓安装在固定箱501下方；固定箱501的厚度为二厘米；开始注料前，设定运行参数，控制器302开始运行，第三电动推杆504收缩带动升降盘505和密封塞506下降，密封塞506下降到一定位置后第三电动推杆504停止运行，真空泵507通电启动，成型腔和固定箱501中的气体在真空泵507的作用下排出，压强传感器503对固定箱501中的压强进行检测，当压强达到设定值时控制器302控制真空泵507停止运行，第三电动推杆504伸长带动升降盘505和密封塞506恢复原位，如此将成型腔中的气体排出，有效保护产品质量不受影响。

在本实用新型中，成型机构6包括下模具601、卡槽602、上模具603、卡套604、密封垫605、注料管606，卡槽602设置在下模具601上，上模具603安装在下模具601上方，卡套604固定在上模具603上，密封垫605粘在卡套604下方，注料管606焊在上模具603上方；密封垫605的材质为橡胶，厚度为一点五厘米；卡槽602、卡套604和密封垫605等部件相互协作能够避免外界气体进入成型腔，有效保护产品质量不受影响。

上述结构中：开始注料前，设定运行参数，控制器302开始运行，第三电动推杆504收缩带动升降盘505和密封塞506下降，密封塞506下降到一定位置后第三电动推杆504停止运行，真空泵507通电启动，成型腔和固定箱501中的气体在真空泵507的作用下排出，压强传感器503对固定箱501中的压强进行检测，当压强达到设定值时控制器302控制真空泵507停止运行，第三电动推杆504伸长带动升降盘505和密封塞506恢复原位，如此将成型腔中的气体排出，控制器302控制注料管606上的阀门开启，熔融玻璃胚料通过注料管606进入成型腔，注料完毕后阀门关闭，产品冷却成型后，启动第二电动推杆402，第二电动推杆402收缩带动升降块403上升，升降块403带动上模具603上升，上模具603上升到一定高度时第二电动推杆402停止运行，此时即可将下模具601中的产品取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃制品加工用真空成型装置，包括支撑机构(1)、固定机构(2)、控制机构(3)、用于对升降块(403)的高度进行调节的升降机构(4)，所述固定机构(2)安装在所述支撑机构(1)上，所述控制机构(3)安装在所述支撑机构(1)后部，所述升降机构(4)固定在所述支撑机构(1)上方，其特征在于：还包括抽气机构(5)、用于将熔融的玻璃胚料制成一定形状的产品的成型机构(6)，所述抽气机构(5)安装在所述支撑机构(1)内部，所述成型机构(6)安装在所述升降机构(4)上；

所述抽气机构(5)包括固定箱(501)、安装杆(502)、压强传感器(503)、第三电动推杆(504)、升降盘(505)、密封塞(506)、真空泵(507)，所述安装杆(502)焊在所述固定箱(501)内部，所述压强传感器(503)固定在所述安装杆(502)下方，所述第三电动推杆(504)固定在所述安装杆(502)上方，所述升降盘(505)焊在所述第三电动推杆(504)上方，所述密封塞(506)安装在所述升降盘(505)上方，所述真空泵(507)安装在所述固定箱(501)下方；

所述成型机构(6)包括下模具(601)、卡槽(602)、上模具(603)、卡套(604)、密封垫(605)、注料管(606)，所述卡槽(602)设置在所述下模具(601)上，所述上模具(603)安装在所述下模具(601)上方，所述卡套(604)固定在所述上模具(603)上，所述密封垫(605)粘在所述卡套(604)下方，所述注料管(606)固定在所述上模具(603)上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、支撑架(102)、固定板(103)、移动轮(104)，所述支撑架(102)焊在所述支撑板(101)下方，所述固定板(103)安装在所述支撑架(102)上，所述移动轮(104)安装在所述支撑架(102)下方。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定筒(201)、第一电动推杆(202)、升降板(203)、防滑垫(204)，所述第一电动推杆(202)通过螺栓安装在所述固定筒(201)内部，所述升降板(203)固定在所述第一电动推杆(202)下方，所述防滑垫(204)安装在所述升降板(203)下方。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述控制机构(3)包括控制箱(301)、控制器(302)、透气网(303)，所述控制器(302)通过螺栓固定在所述控制箱(301)内部，所述透气网(303)安装在所述控制箱(301)后部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括固定架(401)、第二电动推杆(402)、升降块(403)、导向杆(404)，所述第二电动推杆(402)通过螺栓安装在所述固定架(401)下方，所述升降块(403)固定在所述第二电动推杆(402)下方，所述导向杆(404)固定在所述升降块(403)侧面。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述固定箱(501)的厚度为二厘米，所述压强传感器(503)与所述安装杆(502)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述密封垫(605)的材质为橡胶，厚度为一点五厘米。

8.根据权利要求2所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述固定板(103)与所述支撑架(102)焊接，所述固定板(103)的材质为不锈钢。

9.根据权利要求3所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述防滑垫(204)与所述升降板(203)粘接，所述防滑垫(204)的材质为橡胶。

10.根据权利要求4所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述控制箱(301)的材质为铝合金，所述透气网(303)与所述控制箱(301)通过螺栓连接。

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