CN213223991U - 一种后悬架纵臂安装板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后悬架纵臂安装板成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间的左侧通过可拆卸滚珠导柱进行连接，所述下模板的上端右侧和上模板的下端右侧分别连接有对应的下限位柱和上限位柱；所述下模板的上端中部设有下固定板，所述下固定板的上端中部设有凸凹模，所述凸凹模上设有顶料板；所述上模板的下端设有上垫板，所述上垫板的底部通过第一等高套筒连接有上固定板，所述上固定板的下端设有凹模，所述上固定板的下端通过三组冲头连接有位于所述凹模内部的顶块。本实用新型可起到防止位置偏差的作用；能够使产品顺利从模具上脱下来，以免产生带料、卡料等模具不脱料的悲剧出现。

Description

一种后悬架纵臂安装板成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种后悬架纵臂安装板成型模具。

背景技术

现有后悬架纵臂安装板成型模具在使用时容易出现位置偏差，造成后悬架纵臂安装板的成型误差大，在脱料时，很难将成型后的后悬架纵臂安装板顺利从模具上脱下来，为此，我们推出一种后悬架纵臂安装板成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种后悬架纵臂安装板成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后悬架纵臂安装板成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间的左侧通过可拆卸滚珠导柱进行连接，所述下模板的上端右侧和上模板的下端右侧分别连接有对应的下限位柱和上限位柱；

所述下模板的上端中部设有下固定板，所述下固定板的上端中部设有凸凹模，所述凸凹模上设有顶料板；

所述上模板的下端设有上垫板，所述上垫板的底部通过第一等高套筒连接有上固定板，所述上固定板的下端设有凹模，所述上固定板的下端通过三组冲头连接有位于所述凹模内部的顶块。

作为本技术方案的进一步优化，所述下模板的底部通过四组等距设置的下垫脚连接有下定位板。

作为本技术方案的进一步优化，所述可拆卸滚珠导柱的导柱上还套接有位于上模板和下模板之间的缓冲弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，所述上固定板的下端右侧通过第一矩形弹簧连接于所述凹模内部的顶块。

作为本技术方案的进一步优化，所述顶料板和下固定板之间的左侧通过第二等高套筒和第二矩形弹簧连接，所述顶料板的下端右侧设有定位钉，所述下固定板上端右侧连接的弹簧套接在定位钉外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过可拆卸滚珠导柱、下限位柱和上限位柱的设置，在上模板向下模板方向移动时，起到防止位置偏差的作用；

通过第一矩形弹簧、第二矩形弹簧和弹簧的设置，起到对顶块、凹模、凸凹模和顶料板的缓冲作用，防止撞击造成损坏；

通过第一等高套筒和第二等高套筒的设置，分别用于拉住顶块和顶料板，保证脱料的行程，能够使产品顺利从模具上脱下来，以免产生带料、卡料等模具不脱料的悲剧出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1可拆卸滚珠导柱、2上模板、3上垫板、4第一等高套筒、5上固定板、6冲头、9第一矩形弹簧、10顶块、11凹模、12上限位柱、13下限位柱、14下模板、15下定位板、16定位钉、17弹簧、18下垫脚、19凸凹模、20顶料板、21第二等高套筒、22第二矩形弹簧、23下固定板、24缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种后悬架纵臂安装板成型模具，包括上模板2和下模板14，所述上模板2和下模板14之间的左侧通过可拆卸滚珠导柱1进行连接，所述下模板14的上端右侧和上模板2的下端右侧分别连接有对应的下限位柱13和上限位柱12；

所述下模板14的上端中部设有下固定板23，所述下固定板23的上端中部设有凸凹模19，所述凸凹模19上设有顶料板20；

所述上模板2的下端设有上垫板3，所述上垫板3的底部通过第一等高套筒4连接有上固定板5，所述上固定板5的下端设有凹模11，所述上固定板5的下端通过三组冲头6连接有位于所述凹模11内部的顶块10。

具体的，所述下模板14的底部通过四组等距设置的下垫脚18连接有下定位板15。

具体的，所述可拆卸滚珠导柱1的导柱上还套接有位于上模板2和下模板14之间的缓冲弹簧24。

具体的，所述上固定板5的下端右侧通过第一矩形弹簧9连接于所述凹模11内部的顶块10。

具体的，所述顶料板20和下固定板23之间的左侧通过第二等高套筒21和第二矩形弹簧22连接，所述顶料板20的下端右侧设有定位钉16，所述下固定板23上端右侧连接的弹簧17套接在定位钉16外侧。

具体的，使用时，通过可拆卸滚珠导柱1、下限位柱13和上限位柱12的设置，在上模板2向下模板14方向移动时，起到防止位置偏差的作用；

通过第一矩形弹簧9、第二矩形弹簧22和弹簧17的设置，起到对顶块10、凹模11、凸凹模19和顶料板20的缓冲作用，防止撞击造成损坏；

通过第一等高套筒4和第二等高套筒21的设置，分别用于拉住顶块10和顶料板20，保证脱料的行程，能够使产品顺利从模具上脱下来，以免产生带料、卡料等模具不脱料的悲剧出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种后悬架纵臂安装板成型模具，包括上模板（2）和下模板（14），其特征在于：所述上模板（2）和下模板（14）之间的左侧通过可拆卸滚珠导柱（1）进行连接，所述下模板（14）的上端右侧和上模板（2）的下端右侧分别连接有对应的下限位柱（13）和上限位柱（12）；

所述下模板（14）的上端中部设有下固定板（23），所述下固定板（23）的上端中部设有凸凹模（19），所述凸凹模（19）上设有顶料板（20）；

所述上模板（2）的下端设有上垫板（3），所述上垫板（3）的底部通过第一等高套筒（4）连接有上固定板（5），所述上固定板（5）的下端设有凹模（11），所述上固定板（5）的下端通过三组冲头（6）连接有位于所述凹模（11）内部的顶块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种后悬架纵臂安装板成型模具，其特征在于：所述下模板（14）的底部通过四组等距设置的下垫脚（18）连接有下定位板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种后悬架纵臂安装板成型模具，其特征在于：所述可拆卸滚珠导柱（1）的导柱上还套接有位于上模板（2）和下模板（14）之间的缓冲弹簧（24）。

4.根据权利要求1所述的一种后悬架纵臂安装板成型模具，其特征在于：所述上固定板（5）的下端右侧通过第一矩形弹簧（9）连接于所述凹模（11）内部的顶块（10）。

5.根据权利要求1所述的一种后悬架纵臂安装板成型模具，其特征在于：所述顶料板（20）和下固定板（23）之间的左侧通过第二等高套筒（21）和第二矩形弹簧（22）连接，所述顶料板（20）的下端右侧设有定位钉（16），所述下固定板（23）上端右侧连接的弹簧（17）套接在定位钉（16）外侧。

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