CN211965609U - 一种u型螺栓压弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种U型螺栓压弯模具,包括上模板和下模板,下模板的上端安装有模框,模框的中部上下活动设置有活动顶板,活动顶板的两侧与模框之间对称设置有侧模板,侧模板的上端内侧居中开槽且槽内设置有可水平移动的压弯滚轮,侧模板的前后设置有与压弯滚轮同轴相连的侧推滚轮,上模板的下端位于活动顶板的上方安装有压弯冲头,压弯冲头的两侧对称设置有竖直向下的推板,推板的下端内侧为与侧推滚轮相对应的斜面,活动顶板的下端连接有驱动活动顶板上顶的弹性结构。本实用新型结构简单,与原先的模具想比较,加工尺寸更加精确,操作工劳动强度降低,产品可以自动脱模,生产效率提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,特别是涉及一种U型螺栓压弯模具。
背景技术
在U型螺栓或者U型产品的压弯工艺大多都是要用到压弯冲压模具,现在的模具冲头下模直接冲压,不能保证U型两边的平行度,一次冲压之后产品两端会反弹,开口尺寸会超差,还得二次冲压整型,同时U型两端尺寸不规则,长短偏差。同时产品冲入到下模具产品不能退出,导致产品不能正常取出,这样加工增加了加工工序,增加了加工成来,产品成本过高而没有竟争性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种U型螺栓压弯模具,结构简单,与原先的模具想比较,加工尺寸更加精确,操作工劳动强度降低,产品可以自动脱模,生产效率提升。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种U型螺栓压弯模具,包括上模板和下模板,所述的下模板的上端安装有模框,所述的模框的中部上下活动设置有活动顶板,所述的活动顶板的两侧与模框之间对称设置有侧模板,所述的侧模板的上端内侧居中开槽且槽内设置有可水平移动的压弯滚轮,所述的侧模板的前后设置有与压弯滚轮同轴相连的侧推滚轮,所述的上模板的下端位于活动顶板的上方安装有压弯冲头,所述的压弯冲头的两侧对称设置有竖直向下的推板,所述的推板的下端内侧为与侧推滚轮相对应的斜面,所述的活动顶板的下端连接有驱动活动顶板上顶的弹性结构。
进一步的,所述的压弯冲头由固定冲头和活动冲头左右拼接组成,所述的活动冲头的上端通过外侧套接有弹簧的螺杆与上模板活动相连。
进一步的,所述的压弯滚轮的中心轴沿着侧模板上设置的水平一字槽进行水平移动。
进一步的,所述的固定冲头和活动冲头之间的分隔面为倾斜面。
进一步的,所述的活动顶板下端连接的弹性结构为氮气弹簧。
进一步的,所述的压弯冲头边缘侧壁和活动顶板的上端面均居中设置有压弯定位槽。
有益效果:本实用新型涉及一种U型螺栓压弯模具,结构简单,模具表面光洁保证不会拉毛,下模加了滚轮,滚轮可以进行水平移动,冲头两侧带有向内勾的角度,同时冲头做成两半,压下时冲头合并,退模时冲头分开,方便产品与冲头分离,产品不会连在冲头上不掉,上模装有推块,冲压合模时推块推动下侧模的滚轮向内侧移动,使U型件两端向内勾,使之模具松开后产品反弹后角度的角度还在90度,不用二次冲压,提高了加工效率,同时保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构图;
图2是本实用新型的侧模板的侧视结构图;
图3是本实用新型的压弯冲头的主视结构图;
图4是本实用新型的压弯冲头的侧视结构图。
图示:1、下模板,2、活动冲头,3、推板,4、上模板;5、弹簧;6、固定冲头;7、侧推滚轮;8、模框;9、侧模板;10、活动顶板;11、氮气弹簧;12、压弯滚轮;13、压弯定位槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-4所示,本实用新型的实施方式涉及一种U型螺栓压弯模具,包括上模板4和下模板1,所述的下模板1的上端安装有模框8,所述的模框8的中部上下活动设置有活动顶板10,所述的活动顶板10的两侧与模框8之间对称设置有侧模板9,所述的侧模板9的上端内侧居中开槽且槽内设置有可水平移动的压弯滚轮12,所述的侧模板9的前后设置有与压弯滚轮12同轴相连的侧推滚轮7,所述的上模板4的下端位于活动顶板10的上方安装有压弯冲头,所述的压弯冲头的两侧对称设置有竖直向下的推板3,所述的推板3的下端内侧为与侧推滚轮7相对应的斜面,所述的活动顶板10的下端连接有驱动活动顶板10上顶的弹性结构。
所述的压弯冲头由固定冲头6和活动冲头2左右拼接组成,所述的活动冲头2的上端通过外侧套接有弹簧5的螺杆与上模板4活动相连。
所述的压弯滚轮12的中心轴沿着侧模板9上设置的水平一字槽进行水平移动,活动距离很小。
所述的固定冲头6和活动冲头2之间的分隔面为倾斜面,方便脱模。
所述的活动顶板10下端连接的弹性结构为氮气弹簧11。
所述的压弯冲头边缘侧壁和活动顶板10的上端面均居中设置有压弯定位槽13。
作为本实用新型的一种实施例,在使用的时候,活动顶板10在氮气弹簧11的作用下处于顶部,将产品放置在活动顶板10上进行定位,然后上模板4下压,活动冲头2先与产品相接触,逐渐下压,活动冲头2缩回与固定冲头6拼接在一起,对产品进行压弯,并向下推动活动顶板10,接着推板3与侧推滚轮7相接触,推动压弯滚轮12向内侧移动,使U型件两端向内勾,退模时氮气弹簧11顶出产品,同时压弯滚轮12自动退开,回模后活动冲头2在弹簧5的作用下使产品脱离冲头,产品冲压成型。
本实用新型结构简单,模具表面光洁保证不会拉毛,下模加了滚轮,滚轮可以进行水平移动,冲头两侧带有向内勾的角度,同时冲头做成两半,压下时冲头合并,退模时冲头分开,方便产品与冲头分离,产品不会连在冲头上不掉,上模装有推块,冲压合模时推块推动下侧模的滚轮向内侧移动,使U型件两端向内勾,使之模具松开后产品反弹后角度的角度还在90度,不用二次冲压,提高了加工效率,同时保证了产品质量。
Claims (6)
1.一种U型螺栓压弯模具,包括上模板(4)和下模板(1),其特征在于,所述的下模板(1)的上端安装有模框(8),所述的模框(8)的中部上下活动设置有活动顶板(10),所述的活动顶板(10)的两侧与模框(8)之间对称设置有侧模板(9),所述的侧模板(9)的上端内侧居中开槽且槽内设置有可水平移动的压弯滚轮(12),所述的侧模板(9)的前后设置有与压弯滚轮(12)同轴相连的侧推滚轮(7),所述的上模板(4)的下端位于活动顶板(10)的上方安装有压弯冲头,所述的压弯冲头的两侧对称设置有竖直向下的推板(3),所述的推板(3)的下端内侧为与侧推滚轮(7)相对应的斜面,所述的活动顶板(10)的下端连接有驱动活动顶板(10)上顶的弹性结构。
2.根据权利要求1所述的U型螺栓压弯模具,其特征在于:所述的压弯冲头由固定冲头(6)和活动冲头(2)左右拼接组成,所述的活动冲头(2)的上端通过外侧套接有弹簧(5)的螺杆与上模板(4)活动相连。
3.根据权利要求1所述的U型螺栓压弯模具,其特征在于:所述的压弯滚轮(12)的中心轴沿着侧模板(9)上设置的水平一字槽进行水平移动。
4.根据权利要求2所述的U型螺栓压弯模具,其特征在于:所述的固定冲头(6)和活动冲头(2)之间的分隔面为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的U型螺栓压弯模具,其特征在于:所述的活动顶板(10)下端连接的弹性结构为氮气弹簧(11)。
6.根据权利要求1所述的U型螺栓压弯模具,其特征在于:所述的压弯冲头边缘侧壁和活动顶板(10)的上端面均居中设置有压弯定位槽(13)。
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