CN213215129U - 一种风冷预冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷预冷装置,包括:机架和分段式物料运输轨道,所述机架为多层结构,包括沿竖直方向间隔设置的若干承载架,所述分段式物料运输轨道包括对应承载架设置的物料运输段,所述物料运输段错位设置;所述机架侧部设置有风冷机构。利用设置于机架高度方向的分段式物料运输轨道配合侧部的风冷机构对玉米原料进行盘旋式冷却,既能最大程度的保留玉米原料的养分,避免内部水分的流失,同时快速有效的对经过高温烫漂的玉米原料进行降温,也避免风力垂直冲击玉米颗粒造成玉米颗粒脱离玉米芯,提高了玉米原料的整体品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种风冷预冷装置。
背景技术
玉米营养价值高,且适口性好,适合加工的食品品种多样,越来越受到消费者的欢迎,特别是受到中高档宾馆饭店的青睐,成为餐桌上新型佳肴之一,促进了现代玉米深加工产业的快速发展。但是,由于玉米的成熟期非常短,如果大面积种植,有相当大一部分玉米只能制作成玉米干或玉米粉,而且很多地方根本无法种植玉米。所以,除了当季玉米成熟期,人们很难再吃到鲜玉米。为了解决这一问题,现代加工工艺常采用将鲜玉米进行速冻的方式,以延长玉米的保质期到12个月;传统的玉米速冻加工包括剥皮、检验;浸泡、清洗;烫漂;冷却、沥干;修理;速冻;检验、包装;贮存等步骤,其中烫漂后的冷却工作一般采用冲洗降温后自然冷却的方式用于对加热完成的玉米原料进行降温,以确保速冻生产工作的正常进行。
例如中国专利申请公开号CN107535694A,名称为“一种鲜玉米棒储藏方法”,公开了一种玉米加工用输送系统,所述储藏方法的步骤具体为去苞衣除须、清洗、挑选、漂烫和冷却、沥干、速冻、包装和冷藏,所述挑选为将表面有虫口的鲜玉米剔除,保证进行储藏的鲜玉米都为无虫口的鲜玉米,所述漂烫和冷却具体为将鲜玉米先用沸水蒸煮并用清洁水冲洗冷却,所述沥干需在干燥通风的库房内进行,所述包装采用塑料膜进行密封,所述冷藏的温度为16℃±2℃。这种方法中采用清洁水冲洗的方式对玉米进行冷却,之后进行沥干,这种冷却方式虽然能够达到降温要求,但是随着冲洗和沥干过程的进行,玉米营养成分大量流失,且耗费大量清洁水资源,环保性较低。为此,研发一种风冷预冷装置,在保证养分留存的情况下对玉米原料进行快速预冷。
发明内容
针对背景技术中提到的现有技术中玉米原料冷却方式存在养分流失,冷却过程耗费大量水资源的问题,本实用新型提供了一种风冷预冷装置,利用设置于机架高度方向的分段式物料运输轨道配合侧部的风冷机构对玉米原料进行盘旋式冷却,玉米原料在沿竖直方向错位设置的若干物料运输段上蛇形向下运输的过程中,通过风冷机构的风力进行降温,既能最大程度的保留玉米原料的养分,避免内部水分的流失,同时快速有效的对经过高温烫漂的玉米原料进行降温。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种风冷预冷装置,包括:机架和分段式物料运输轨道,所述机架为多层结构,包括沿竖直方向间隔设置的若干承载架,所述分段式物料运输轨道包括对应承载架设置的物料运输段,所述物料运输段错位设置;所述机架侧部设置有风冷机构。将待加工玉米棒运输至机架上的分段式物料运输轨道内后,玉米原料沿各段物料运输段呈蛇形向下移动前进,而设置于机架侧部的风冷机构对玉米原料进行持续风力降温,而风力方向沿玉米原料轴向持续作用,有效避免直接作用于玉米原料时产生的空气乱流,能够高效排出携带热量的气流,提升风冷预冷装置的冷却效率,同时避免风力垂直冲击玉米颗粒造成玉米颗粒脱离玉米芯,提高了玉米原料的整体品质。
作为优选,所述分段式物料运输轨道由上而下呈蛇形结构布置,所述物料运输段为网带输送机,所述相邻物料运输段的运输方向相反。所述物料运输段为金属网链式输送装置,包括输送链组和金属网,它克服了皮带机皮带易撕裂、刺破、腐蚀的缺点,提供了一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于网带输送机使用不锈钢网,而且传动方式采用链轮驱动,所以物料运输段不易蛇行、跑偏,运输状态稳定,运输效率提高。相邻物料运输段的运输方向相反是物料运输轨道呈蛇形结构布置的基础。
作为优选,所述物料运输段均为独立式结构,所述物料运输段包括设置于机架顶部的进料段和设置于机架底部的出料段,所述进料段沿运输方向反向向机架外部延伸形成承接部,所述出料段沿运输方向向机架外部延伸形成输出部。所述进料段的承接部用于保证玉米原料稳定有序的进入风冷预冷装置当中,而出料段的输出部则将经过预冷后的玉米原料输送到下一加工工序,承接部与输出部的设置能够减少人工干预,使得玉米原料的自动化加工得到流畅实现。
作为优选,所述机架外侧还设置有输料提升机构,所述输料提升机构对应承接部设置,所述提升机构包括振动布料机。所述输料提升机构使得玉米原料能顺利从承接部进入风冷预冷装置,而振动布料机用于确保进入风冷预冷装置的玉米原料较为整齐,避免了杂乱的玉米棒进入物料运输段后彼此交叠影响风力冷却的正常进行,同时防止原料卡死物料运输段造成设备损坏。
作为优选,所述物料运输段起始端顶部上方设置有物料导引部,所述物料导引部沿物料运输段宽度方向设置,所述物料导引部上设置有导引斜面;
进一步的,所述物料导引部表面设置有缓冲层。
当玉米原料由上层物料运输段转移至相邻下层物料运输段时,是通过重力坠落的方式实现的,所述物料导引部能够在玉米原料层间转移是提供导引和保护,所述导引斜面配合其上的缓冲层进一步对玉米棒下落过程进行缓冲,同时在该过程中对玉米棒进行归置,使得玉米棒位置规整,即玉米棒轴向方向与滚道宽度相对应,确保玉米棒在风冷过程中时整齐排列,减少乱流产生,提高冷却效率。
作为优选,所述风冷机构包括沿物料运输段长度方向设置的若干风机组,所述风机组包括对应多层机架设置的若干外置风机。所述外置风机均匀设置于竖直方向上,技能对每层物料运输段上的玉米原料进行降温,同时其外置式结构相较于传统的内置风机,更易拆装。清洗工作的进行。
作为优选,所述外置风机为轴流风机,所述各个轴流风机的风向平行于物料运输段宽度方向设置。所述轴流风机沿玉米原料轴向方向进行导流散热,能够避免风力直接垂直作用玉米原料,既避免乱流产生,同时降低风力破坏玉米颗粒与玉米棒芯连接造成品相破坏的现象发生。
本实用新型的有益效果是:(1)利用设置于机架高度方向的分段式物料运输轨道配合侧部的风冷机构对玉米原料进行盘旋式冷却,既能最大程度的保留玉米原料的养分,避免内部水分的流失,同时快速有效的对经过高温烫漂的玉米原料进行降温;(2)风力方向沿玉米原料轴向持续作用,有效避免直接作用于玉米原料时产生的空气乱流,能够高效排出携带热量的气流,提升风冷预冷装置的冷却效率,同时避免风力垂直冲击玉米颗粒造成玉米颗粒脱离玉米芯,提高了玉米原料的整体品质;(3)承接部与输出部的设置能够减少人工干预,使得玉米原料的自动化加工得到流畅实现;(4)物料导引部能够在玉米原料层间转移是提供导引和保护,所述导引斜面配合其上的缓冲层进一步对玉米棒下落过程进行缓冲,同时在该过程中对玉米棒进行归置,使得玉米棒位置规整,即玉米棒轴向方向与滚道宽度相对应,确保玉米棒在风冷过程中时整齐排列,减少乱流产生,提高冷却效率;(5)降低传动带式预冷装置的空间占用,提高装置结构紧凑性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图中:1、机架,11、承载架,2、分段式物料运输轨道,21、输送链组,22、金属网,3、物料运输段,31、进料段,311、承接部,32、出料段,321、输出部,4、风冷机构,41、风机组,42、外置风机,5、输料提升机构, 6、物料导引部,61、导引斜面,62、缓冲层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1:
如图1和图2所示,一种风冷预冷装置,包括:机架和分段式物料运输轨道,所述机架为多层结构,包括沿竖直方向间隔设置的若干承载架,所述分段式物料运输轨道包括对应承载架设置的物料运输段,所述物料运输段错位设置;所述机架侧部设置有风冷机构。将待加工玉米棒运输至机架上的分段式物料运输轨道内后,玉米原料沿各段物料运输段呈蛇形向下移动前进,而设置于机架侧部的风冷机构对玉米原料进行持续风力降温,而风力方向沿玉米原料轴向持续作用,有效避免直接作用于玉米原料时产生的空气乱流,能够高效排出携带热量的气流,提升风冷预冷装置的冷却效率,同时避免风力垂直冲击玉米颗粒造成玉米颗粒脱离玉米芯,提高了玉米原料的整体品质。所述分段式物料运输轨道由上而下呈蛇形结构布置,所述物料运输段为网带输送机,所述相邻物料运输段的运输方向相反。所述物料运输段为金属网链式输送装置,包括输送链组和金属网,它克服了皮带机皮带易撕裂、刺破、腐蚀的缺点,提供了一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于网带输送机使用不锈钢网配合不锈钢链条制得,而且传动方式采用链轮驱动,所以物料运输段不易蛇行、跑偏,运输状态稳定,运输效率提高。相邻物料运输段的运输方向相反是物料运输轨道呈蛇形结构布置的基础。本实施例中,机架采用双面不锈钢板加聚氨酯保温板制作,玉米原料为玉米棒,进料温度50℃+,出料温度15℃-20℃。
所述物料运输段均为独立式结构,所述物料运输段包括设置于机架顶部的进料段和设置于机架底部的出料段,所述进料段沿运输方向反向向机架外部延伸形成承接部,所述出料段沿运输方向向机架外部延伸形成输出部。所述进料段的承接部用于保证玉米原料稳定有序的进入风冷预冷装置当中,而出料段的输出部则将经过预冷后的玉米原料输送到下一加工工序,承接部与输出部的设置能够减少人工干预,使得玉米原料的自动化加工得到流畅实现。本实施例中,物料运输段的数目为5条,各个物料运输段均采用独立电机驱动,所述独立电机转速相同。
所述机架外侧还设置有输料提升机构,所述输料提升机构对应承接部设置,所述提升机构包括振动布料机。所述输料提升机构使得玉米原料能顺利从承接部进入风冷预冷装置,而振动布料机用于确保进入风冷预冷装置的玉米原料较为整齐,避免了杂乱的玉米棒进入物料运输段后彼此交叠影响风力冷却的正常进行,同时防止原料卡死物料运输段造成设备损坏。
所述物料运输段起始端顶部上方设置有物料导引部,所述物料导引部沿物料运输段宽度方向设置,所述物料导引部上设置有导引斜面;进一步的,所述物料导引部表面设置有缓冲层。
如图3所示,当玉米原料由上层物料运输段转移至相邻下层物料运输段时,是通过重力坠落的方式实现的,所述物料导引部能够在玉米原料层间转移是提供导引和保护,所述导引斜面配合其上的缓冲层进一步对玉米棒下落过程进行缓冲,同时在该过程中对玉米棒进行归置,使得玉米棒位置规整,即玉米棒轴向方向与滚道宽度相对应,确保玉米棒在风冷过程中时整齐排列,减少乱流产生,提高冷却效率。本实施例中缓冲层采用丁基橡胶,具备弹性好且抗氧化性较强的特征,能够在风冷预冷装置中保持良好的缓冲能力。
所述风冷机构包括沿物料运输段长度方向设置的若干风机组,所述风机组包括对应多层机架设置的若干外置风机。所述外置风机均匀设置于竖直方向上,技能对每层物料运输段上的玉米原料进行降温,同时其外置式结构相较于传统的内置风机,更易拆装。清洗工作的进行。所述外置风机为轴流风机,所述各个轴流风机的风向平行于物料运输段宽度方向设置。所述轴流风机沿玉米原料轴向方向进行导流散热,能够避免风力直接垂直作用玉米原料,既避免乱流产生,同时降低风力破坏玉米颗粒与玉米棒芯连接造成品相破坏的现象发生。本实施例中风冷机构包括4风机组,每组风机组包括一台蒸发器配合5台3.0kw轴流风机;装机功率67.5kw。
本实用新型所公开的风冷预冷装置工作状态如下:首先振动布料机将刚刚经过蒸煮或烫漂的玉米棒原料进行归置,使其相对整齐经过网格提升机的运输到达分段式物料运输轨道的出料段的承接部的金属网上,物料运输段的输送链组带动金属网向前运动;玉米原料在出料段上向右方前进,设置于机架前方的风冷机构运转,轴流风机向后方进行热空气导流,而玉米原料在到达出料段末端时坠落至第二层物料运输段的物料导引部上,所述导引斜面上的缓冲层对玉米原料进行缓冲保护,使得玉米原料沿第二层物料运输段向左运动,在到达第二层物料运输段末端后继续下落至第三层物料运输段继续向右运动,直至玉米原料经过出料段到达输出部,本阶段中轴流风机对玉米原料进行持续风力降温,当玉米棒原料离开分段式物料运输轨道进入下一工序的运输传动带时,降温工作完成。这种降温方式既能避免传统冲洗式降温导致的原料养分流失,也能避免水资源的浪费,既保留玉米内部养分,提高原料品质,又降低预冷装置的空间占用,提升冷却效率。
除上述实施例外,在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内,本实用新型的技术特征可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风冷预冷装置,其特征在于包括:机架(1)和分段式物料运输轨道(2),所述机架(1)为多层结构,包括沿竖直方向间隔设置的若干承载架(11),所述分段式物料运输轨道(2)包括对应承载架(11)设置的物料运输段(3),所述物料运输段(3)错位设置;所述机架(1)侧部设置有风冷机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种风冷预冷装置,其特征在于,所述分段式物料运输轨道(2)由上而下呈蛇形结构布置,所述物料运输段(3)为网带输送机,所述相邻物料运输段(3)的运输方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种风冷预冷装置,其特征在于,所述物料运输段(3)均为独立式结构,所述物料运输段(3)包括设置于机架(1)顶部的进料段(31)和设置于机架(1)底部的出料段(32),所述进料段(31)沿运输方向反向向机架(1)外部延伸形成承接部(311),所述出料段(32)沿运输方向向机架(1)外部延伸形成输出部(321)。
4.根据权利要求3所述的一种风冷预冷装置,其特征在于,所述机架(1)外侧还设置有输料提升机构(5),所述输料提升机构(5)对应承接部(311)设置,所述提升机构包括振动布料机。
5.根据权利要求1所述的一种风冷预冷装置,其特征在于,所述物料运输段(3)起始端顶部上方设置有物料导引部(6),所述物料导引部(6)沿物料运输段(3)宽度方向设置,所述物料导引部(6)上设置有导引斜面(61)。
6.根据权利要求5所述的一种风冷预冷装置,其特征在于,所述导引斜面(61)表面设置有缓冲层(62)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种风冷预冷装置,其特征在于,所述风冷机构(4)包括沿物料运输段(3)长度方向设置的若干风机组(41),所述风机组(41)包括对应多层机架(1)设置的若干外置风机(42)。
8.根据权利要求7所述的一种风冷预冷装置,其特征在于,所述外置风机(42)为轴流风机,所述各个轴流风机的风向平行于物料运输段(3)宽度方向设置。
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