CN213209227U - 一种自动计量系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动计量系统，其包括进料斗、输送机构与称量机构，输送机构包括输送管，进料斗与输送管之间设有进料阀，称量机构包括称量斗、称量架、计量称量斗内物料重量的重力感应组件及与重力感应组件电连接的控制器，称量斗的底部安装有出料阀，控制器与进料阀、输送电机及出料阀均电连接。本申请进料时，进料阀与输送电机打开，出料阀关闭，输送机构推送物料并不断落入称量斗，至称量斗内物料重量达设定值时，重力感应组件感应到压力信号并传输至控制器，控制器将上述信号转化为电信号，控制进料阀与输送电机关闭，出料阀打开，物料停止进入称量斗，称量斗内物料直接卸出，实现物料的自动计量与卸出，操作简单，具有提高工作效率的作用。

Description

一种自动计量系统

技术领域

本申请涉及计量设备技术领域，尤其是涉及一种自动计量系统。

背景技术

粉状及颗粒物状的物料在混合加工的过程中，需要借助特自动计量系统对各物料进行准确称量与稳定输送，以达到供应恒量的目的。

目前，公告号为CN207903545U的中国实用新型专利公开了一种基于pp材料自动计量上下料装置，包括安装板，安装板的一端连接有工作台，工作台内设有储物装置，安装板的左侧设有输送装置，右侧设有推送装置，工作台的台面上设有第一安装槽，第一安装槽上设有计量秤，计量秤上设有计量盒，安装板的一侧设有料仓，料仓的一端设有电磁阀，安装板上设有滑槽，滑槽上穿插有滑杆，滑杆上滑动连接有安装块。上述方案通过转轴、安装块、凸轮、滑槽以及搅拌叶的相互作用，使得料仓左右晃动的同时使搅拌叶转动，防止原料在料仓内堵塞。但是，卸料时，需通过推送装置将计量盒推入计量秤上，再打开电磁阀，使原料从料仓中进入计量盒中，操作繁琐，降低了工作效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有自动计量的工作效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高自动计量的工作效率，本申请提供一种自动计量系统。

本申请提供的一种自动计量系统采用如下的技术方案：

一种自动计量系统，包括进料斗、输送机构与称量机构，所述输送机构包括与所述进料斗连通的输送管、转动连接于所述输送管内的转轴、固定安装于所述转轴上的螺旋叶片以及驱动所述转轴转动的输送电机，所述进料斗与所述输送管之间设置有进料阀，所述称量机构包括接收所述输送管出料的称量斗、用于支撑所述称量斗的称量架、计量所述称量斗内物料重量的重力感应组件以及与所述重力感应组件电连接的控制器，所述称量斗的底部安装有出料阀，所述控制器与所述进料阀、所述输送电机及所述出料阀均电连接。

通过采用上述技术方案，进料时，进料阀打开，出料阀关闭，输送电机启动，进料斗内的物料受重力作用落入输送管内，此时输送电机驱动转轴转动，螺旋叶片随转轴转动，以此推动物料朝向称量斗移动，并落入称量斗内；当称量斗内物料的重量达到设定值时，重力感应组件检测到压力的变化信号，并将该信号传输至控制器，控制器接收到上述信号并转化为电信号，分别传输至进料阀、输送电机以及出料阀，使进料阀关闭，输送电机停止工作，物料停止进入称量斗，实现了物料的自动计量；此时出料阀打开，物料直接由称量斗卸出，本自动计量系统对称量斗内的物料进行自动检测与卸出，操作简单，具有提高工作效率的作用。

优选的，所述重力感应组件包括安装于所述称量架上的压力传感器以及压于所述压力传感器上的凸块，所述凸块与所述称量斗固定连接。

通过采用上述技术方案，由于凸块固定设置于称量斗上，当称量斗内不断有物料进入时，称量斗的重力增加，此时称量斗重力的变化通过凸块作用于压力传感器上，使压力传感器受到的压力发生变化，以此实现对称量斗内物料重量的计量。

优选的，所述称量斗的内壁上设有防粘层。

通过采用上述技术方案，防粘层由特氟龙涂料涂覆而成，特氟龙涂料具有较低的摩擦系数与良好的不粘性，防粘层的设置有效的防止了物料粘附于称量斗的内壁上，有利于物料的全部卸出，防止卸出物料的重量小于设定值，从而提高了系统的计量精度；且特氟龙涂料价格低廉，提高系统的计量精度的同时降低了设备成本。

优选的，所述称量斗包括斗体与可拆卸连接于所述斗体上端的上盖。

通过采用上述技术方案，若系统长时间的运行，防粘层难免有损坏并粘附有物料，导致防粘层的防粘性能降低，上盖与斗体的设置使称量斗为可拆卸状态，使用者打开上盖以对称量斗的内部进行定期的检修与维护，以确保称量机构的正常运行。

优选的，所述上盖上开设有平衡孔，所述上盖内安装有遮挡所述平衡孔的滤网。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片向称量斗推送物料的同时，会有部分气流被推送至称量斗，使称量斗内的气压高于外界，平衡孔的设置确保了称量斗内部与外部的气压保持平衡，使物料得以顺利落入称量斗内；且称量斗内的气体由平衡孔排出时，滤网对排出的气体中携带的粉尘及颗粒物进行过滤，防止粉尘及颗粒物溢出造成大气污染，从而具有保护环境的作用。

优选的，所述上盖的中心开设有供物料进入的进料孔，所述上盖与所述输送管之间设置有软管，所述软管的上端与所述输送管内部连通，所述软管的下端与所述进料孔连通。

通过采用上述技术方案，软管由PVC制成，其质地柔软，易发生形变，当输送机构输送物料时，输送电机及转轴的转动，使输送管发生振动，输送管与称量斗通过软管连接，一方面防止了粉尘及颗粒物由输送管与称量斗之间漏出，另一方面软管的质地柔软易发生形变，防止称量斗随输送管晃动，进而防止了输送管振动对压力传感器造成影响，降低了称量机构因称量斗晃动造成的测量误差，从而提高了计量准确度的效果。

优选的，所述软管的下端固定连接有磁块制成的固定环，所述上盖的上端面上固定设置有安装环，所述安装环由磁铁制成并与所述固定环磁性相吸。

通过采用上述技术方案，固定环与安装环磁性相吸，使软管与上盖得以固定连接，当需拆卸上盖时，使用者先向上拉开固定环，使固定环与安装环分离，再将上盖拆下，具有方便称量斗拆卸的效果。

优选的，所述重力感应组件至少有三个，多个所述重力感应组件均匀设置于所述称量斗的周侧。

通过采用上述技术方案，由于进料孔开设于上盖的中心，当称量斗内落入物料时，物料由称量斗的中心落入斗体内，称量斗整体下移，而多个感应组件均匀设置于称量斗的周侧，此时多个压力传感器均匀受力，防止多个重力感应组件之间因受力不同产生计量误差。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.进料时，进料阀与输送电机打开，出料阀关闭，输送机构推送物料并不断落入称量斗，至称量斗内物料重量达设定值时，重力感应组件感应到压力信号并传输至控制器，控制器将上述信号转化为电信号，控制进料阀与输送电机关闭，出料阀打开，物料停止进入称量斗，称量斗内物料直接卸出，实现物料的自动计量与卸出，操作简单，具有提高工作效率的作用；

2.称量斗内不断有物料进入时，称量斗的重力增加，并通过凸块作用于压力传感器上，使压力传感器受到的压力发生变化，以此实现对称量斗内物料重量的计量；

3.防粘层的设置有效的防止了物料粘附于称量斗的内壁上，有利于物料的全部卸出，防止卸出物料的重量小于设定值，提高了系统的计量精度。

附图说明

图1是申请实施例的结构示意图。

图2是申请实施例中输送机构的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、进料斗；11、安装架；12、进料阀；2、输送机构；21、输送管；22、输送电机；23、转轴；24、螺旋叶片；3、称量机构；31、称量架；32、称量斗；321、上盖；322、斗体；323、防粘层；324、出料阀；325、平衡孔；326、滤网；33、重力感应组件；331、凸块；332、压力传感器；34、控制器；4、软管；41、固定环；42、安装环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动计量系统。参照图1，自动计量系统包括进料斗1、安装架11、输送机构2以及称量机构3。进料斗1为圆台状，其轴线竖直。进料斗1的横截面呈圆形，其轴线竖直，且其直径由上至下组件减小。进料斗1的顶部开设有第一进料口，第一进料口的开口呈圆形，物料由第一进料口进入进料斗1内，进料斗1的底部与其内部连通。安装架11为矩形的框架结构，进料斗1设置于安装架11内，并固定安装于安装架11的顶端。

参照图2，输送机构2包括输送管21、输送电机22、转轴23以及螺旋叶片24。输送管21的横截面呈圆形，其轴线水平，输送管21设置于进料斗1的下侧，并与安装架11固定连接，输送管21与进料斗1连通，且输送管21与进料斗1之间设置有进料阀12。转轴23为圆柱体形，其与输送管21同轴设置并转动连接。螺旋叶片24呈螺旋状，其绕设并固定于转轴23上。输送电机22固定安装于输送管21靠近进料斗1的一端，其输出轴与转轴23固定连接。工作时，物料由进料斗1落入输送管21内，此时输送电机22驱动转轴23转动，螺旋叶片24随转轴23转动，并将物料向进料斗1远离的一侧推动，以此实现输送机构2对物料的输送。

参照图1，称量机构3包括称量架31、称量斗32、重力感应组件33以及控制器34。称量架31为矩形的框架结构，其设置于输送管21远离进料斗1的一端，并位于输送管21的下侧。结合图3所示，称量斗32包括斗体322与上盖321，斗体322设置于称量架31内，且其顶面高度高于称量架31顶面的高度。斗体322的横截面呈圆形，其轴线竖直，且其下部直径由上至下逐渐减小，斗体322的顶部与底部连通，且其底部安装有出料阀324。上盖321为圆盘状，其与斗体322同轴设置，并通过螺栓安装于斗体322上端。使称量斗32为可拆卸状态，当需对称量斗32内部进行检修与维护时，使用者只需拧下螺栓即可打开上盖321进行后续工作。

参照图3，重力感应组件33包括压力传感器332与凸块331。压力传感器332固定安装于称量架31的顶面上，凸块331为矩形的块状，其与斗体322的侧壁固定连接，凸块331远离斗体322的一端呈圆弧形，并压于压力传感器332上。重力感应组件33有四组，四组重力感应组件33沿斗体322的圆周方向均匀分布。结合图2所示，控制器34安装于称量架31上，控制器34与进料阀12、输送电机22、压力传感器332及出料阀324均电连接。

参照图3，上盖321的圆面中心开设有进料孔，输送管21靠近上盖321一端的圆柱面上开设有出料口，进料孔与出料口均呈圆形，且其轴线重合。进料时，进料阀12打开，出料阀324关闭，输送电机22启动，输送管21内的物料被推送至出料口，并受重力作用由出料口排出，经进料孔不断落入称量斗32内，此时称量斗32整体下移，凸块331随称量斗32下移并压紧压力传感器332，当称量斗32内物料的重量达到设定值时，压力传感器332检测到该压力信号，并传输至控制器34，控制器34接收到上述信号后转化为电信号，分别传输至进料阀12、输送电机22以及出料阀324，使进料阀12与输送电机22关闭，物料停止进入称量斗32，实现物料的自动计量；且此时出料阀324打开，物料直接由称量斗32卸出，实现称量斗32内物料的自动检测与卸出，操作简单，以此提高工作效率。

参照图3，上盖321与输送管21之间设置有软管4，软管4的横截面呈圆形，其由PVC制成，质地柔软。其上端与出料口连通，并与输送管21固定连接，下端与进料孔连通，并固定设置有固定环41。固定环41为圆环状，其由磁块制成。上盖321的上端面上固定设置有安装环42，安装环42为圆环状，其内径大于进料孔的直径，并与进料孔同轴设置。安装环42由磁铁制成，其与固定环41磁性相吸，使软管4的下端与上盖321固定连接。输送管21与称量斗32通过软管4连接，一方面当输送机构2工作时，软管4发生形变，防止输送机构2的振动对压力传感器332的产生影响，降低因称量斗32晃动造成的测量误差，具有提高计量准确度的效果；另一方面软管4有效的防止了粉尘及颗粒物由输送管21与称量斗32之间漏出造成污染。且当需拆卸上盖321时，使用者先向上拉开固定环41，使软管4与上盖321分离，便于称量斗32拆卸。

参照图3，称量斗32的内壁上设有防粘层323，防粘层323由特氟龙涂料涂覆而成，特氟龙涂料的摩擦系数较低、不粘性良好且价格低廉，防粘层323的设置有效的防止了物料粘附于称量斗32的内壁上，有利于物料的全部卸出，防止卸出物料的重量小于设定值，提高了系统的计量精度。上盖321上开设有平衡孔325，平衡孔325的开口呈圆形，平衡孔325有四个，四个平衡孔325沿上盖321的圆周方向均匀分布。平衡孔325确保了称量斗32内部与外部的气压保持平衡，使物料得以顺利落入称量斗32内。上盖321内安装有滤网326，滤网326采用粉尘过滤网326，其设置于平衡孔325内，并与平衡孔325的内侧壁固定连接。滤网326对由平衡孔325排出的气体进行过滤，防止粉尘及颗粒物溢出造成大气污染。

本申请实施例一种自动计量系统的实施原理为：进料时，进料阀12打开，出料阀324关闭，输送电机22启动，输送管21内的物料被推送至出料口，并受重力作用由出料口排出，经进料孔不断落入称量斗32内，此时称量斗32整体下移，凸块331随称量斗32下移并压紧压力传感器332，当称量斗32内物料的重量达到设定值时，压力传感器332检测到该压力信号，并传输至控制器34，控制器34接收到上述信号后转化为电信号，分别传输至进料阀12、输送电机22以及出料阀324，使进料阀12与输送电机22关闭，物料停止进入称量斗32，实现物料的自动计量；且此时出料阀324打开，物料直接由称量斗32卸出，实现称量斗32内物料的自动检测与卸出，操作简单，以此提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动计量系统，其特征在于：包括进料斗(1)、输送机构(2)与称量机构(3)，所述输送机构(2)包括与所述进料斗(1)连通的输送管(21)、转动连接于所述输送管(21)内的转轴(23)、固定安装于所述转轴(23)上的螺旋叶片(24)以及驱动所述转轴(23)转动的输送电机(22)，所述进料斗(1)与所述输送管(21)之间设置有进料阀(12)，所述称量机构(3)包括接收所述输送管(21)出料的称量斗(32)、用于支撑所述称量斗(32)的称量架(31)、计量所述称量斗(32)内物料重量的重力感应组件(33)以及与所述重力感应组件(33)电连接的控制器(34)，所述称量斗(32)的底部安装有出料阀(324)，所述控制器(34)与所述进料阀(12)、所述输送电机(22)及所述出料阀(324)均电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动计量系统，其特征在于：所述重力感应组件(33)包括安装于所述称量架(31)上的压力传感器(332)以及压于所述压力传感器(332)上的凸块(331)，所述凸块(331)与所述称量斗(32)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动计量系统，其特征在于：所述称量斗(32)的内壁上设有防粘层(323)。

4.根据权利要求1所述的一种自动计量系统，其特征在于：所述称量斗(32)包括斗体(322)与可拆卸连接于所述斗体(322)上端的上盖(321)。

5.根据权利要求4所述的一种自动计量系统，其特征在于：所述上盖(321)上开设有平衡孔(325)，所述上盖(321)内安装有遮挡所述平衡孔(325)的滤网(326)。

6.根据权利要求4所述的一种自动计量系统，其特征在于：所述上盖(321)的中心开设有供物料进入的进料孔，所述上盖(321)与所述输送管(21)之间设置有软管(4)，所述软管(4)的上端与所述输送管(21)内部连通，所述软管(4)的下端与所述进料孔连通。

7.根据权利要求6所述的一种自动计量系统，其特征在于：所述软管(4)的下端固定连接有磁块制成的固定环(41)，所述上盖(321)的上端面上固定设置有安装环(42)，所述安装环(42)由磁铁制成并与所述固定环(41)磁性相吸。

8.根据权利要求1所述的一种自动计量系统，其特征在于：所述重力感应组件(33)至少有三个，多个所述重力感应组件(33)均匀设置于所述称量斗(32)的周侧。

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