CN220536971U - 称重斗定量给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及给料装置技术领域，具体为一种称重斗定量给料装置，包括：包括料仓，所述料仓下方与球型斗相通，所述球型斗下方连接有出料螺旋喂料器，所述出料螺旋喂料器固定在称重平台上；所述出料螺旋喂料器通过传动机构与伺服电机相连接，所述伺服电机与控制器电连接。本实用新型按照当时的转速固定出料量，同时控制料仓里的物料快速下降到球型斗内，通过静态称重传感器称量完整的给料系统，及通过伺服电机控制出料螺杆旋转，控制物料的卸料流量。通过静态称重传感器称量检测料仓中测量的重量，在料仓满的状态下，静态称重传感器可以秤出每次出料的重量，传递到触摸屏箱的控制面板上，然后通过伺服电机控制出料螺杆的旋转，来精准定量出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料装置技术领域，具体为一种称重斗定量给料装置。
背景技术
输送式计量秤是用于计量并输出物料的设备，其一般包括具有进料口的料斗、连通于料斗底部的料筒及设于料斗底部的称重传感器，通过料斗的进料口向料筒内进料，通过料斗的进料口向料筒内进料，并通过料筒内设置的螺杆向外排料，同时通过设于料斗底部的称重传感器来计量投料重量。但是现有的输送式尽量秤不能有效的控制物料的卸料流量，也无法控制下料的速度，这样使得称重的准确度和控制精度较差。
中国实用新型专利CN218366384U公开了一种双螺杆失重式喂料机，包括底座，所述底座的顶部安装有垂直支撑轨，所述垂直支撑轨的内部安装有驱动升降架，所述驱动升降架上安装有双螺杆喂料器，所述双螺杆喂料器的顶部安装有称重框，所述称重框的顶部安装有缓震连接件，所述缓震连接件的顶部固定安装有锥形斗。该实用新型通过底座对装置进行支撑固定，先启动驱动升降架沿着垂直支撑轨带动锥形斗垂直上升，使得进料孔靠近出料管，然后启动上料机通过出料管投入进料孔，实现对锥形斗进行加料，并且当加料完成后，从而实现了装置具备上料更加方便灵活，并且对装置的减震效果好。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可以根据物料重量的减少速率控制给料的称重斗定量给料装置。
为此，本实用新型的一种称重斗定量给料装置，包括料仓，所述料仓下方与球型斗相通，所述球型斗下方连接有出料螺旋喂料器，所述出料螺旋喂料器固定在称重平台上；所述出料螺旋喂料器通过传动机构与伺服电机相连接，所述伺服电机与控制器电连接。
优选的，所述出料螺旋喂料器包括出料双螺杆，所述出料双螺杆的一端为出料口，另一端与齿轮箱传动连接，所述齿轮箱通过减速机与伺服电机输出端相连接。
优选的，所述称重平台包括底板，所述底板上设置有罩壳，所述罩壳内的底板上固定有称重传感器，所述称重传感器与控制器电连接，所述称重传感器上设置有支撑组件。
优选的，所述支撑组件包括上下分布的支撑板和中间支撑板，所述支撑板与罩壳内侧接触，中间支撑板放置在称重传感器上方；所述支撑板与中间支撑板之间放置有中间支撑块。
优选的，所述控制器与触摸屏箱电连接。
优选的，所述球型斗内设置有搅拌桨，所述搅拌桨连接在搅拌轴上，所述搅拌轴与齿轮箱传动连接。
本实用新型的用于混合动力车辆的传动装置，结构简单、紧凑，是一个平台化的技术方案，具有以下优点：
1.当球型斗的物料达到称重下限位置时，出料螺旋喂料器则按照当时的转速固定出料量，同时控制料仓里的物料快速下降到球型斗内，当装料的称重上限时停止装料，提高称重的准确度和控制精度；
2. 通过静态称重传感器称量完整的给料系统，及通过伺服电机控制出料螺杆旋转，控制物料的卸料流量；
3. 通过静态称重传感器称量检测料仓中测量的重量，在料仓满的状态下，静态称重传感器可以秤出每次出料的重量，传递到触摸屏箱的控制面板上，然后通过伺服电机控制出料螺杆的旋转，来精准定量出料。可以适用于多种物料的输送比如色粉，树脂粉，钙粉等一些。
附图说明
图1为本实用新型称重斗定量给料装置的结构示意图；
图2为本实用新型称重斗定量给料装置的侧视图；
图3为本实用新型称重斗定量给料装置的俯视图；
图4为本实用新型图3的A-A剖视图。
附图标记：
1、齿轮箱，2、伺服电机，3、减速机，4、罩壳，5、底板，6、地脚，7、出料口，8、球型斗，9、触摸屏箱，10、搅拌桨，11、料仓，12、出料双螺杆，13、支撑板，14、中间支撑板，15、称重传感器，16、中间支撑块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的称重斗定量给料装置。
实施例：
结合图1所示，本实用新型提供的称重斗定量给料装置，包括料仓11，所述料仓11下方与球型斗8相通，所述球型斗8下方连接有出料螺旋喂料器，所述出料螺旋喂料器固定在称重平台上。所述出料螺旋喂料器通过传动机构与伺服电机2相连接，所述伺服电机2与控制器电连接。
如图4所示，所述出料螺旋喂料器包括出料双螺杆12，所述出料双螺杆12的一端为出料口7，另一端与齿轮箱1传动连接，所述齿轮箱1通过减速机3与伺服电机2输出端相连接。根据称重斗中物料重量的减少速率，来控制出料螺旋喂料器以达到定量给料的目的。
如图3所示，所述球型斗8内设置有搅拌桨10，所述搅拌桨10连接在搅拌轴上，所述搅拌轴与齿轮箱1传动连接。当称重斗的物料达到称重下限位置时，出料螺旋喂料器则按照按照当时的转速固定出料量，同时通过带动搅拌桨10转动控制料仓里的物料快速下降到球型斗内，当装料的称重上限时停止装料。提高称重的准确度和控制精度。
如图1和图2所示，所述称重平台包括底板5，所述底板5上设置有罩壳4，所述罩壳4内的底板5上固定有称重传感器15，所述称重传感器15与控制器电连接，所述称重传感器15上设置有支撑组件。所述控制器与触摸屏箱9电连接。通过静态称重传感器称量检测料仓中测量的重量，在料仓满的状态下，静态称重传感器可以秤出每次出料的重量，传递到触摸屏箱9的控制面板上，然后通过伺服电机控制出料螺杆的旋转，来精准定量出料。可以适用于多种物料的输送比如色粉，树脂粉，钙粉等一些。
如图4所示，本实施例中，所述支撑组件包括上下分布的支撑板13和中间支撑板14，所述支撑板13与罩壳4内侧接触，中间支撑板14放置在称重传感器15上方；所述支撑板13与中间支撑板14之间放置有中间支撑块16。这样通过设置支撑组件可以更好的承载球型斗8和出料螺旋喂料器，并通过称重传感器进行称重。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种称重斗定量给料装置，包括料仓（11），其特征在于，所述料仓（11）下方与球型斗（8）相通，所述球型斗（8）下方连接有出料螺旋喂料器，所述出料螺旋喂料器固定在称重平台上；所述出料螺旋喂料器通过传动机构与伺服电机（2）相连接，所述伺服电机（2）与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的称重斗定量给料装置，其特征在于： 所述出料螺旋喂料器包括出料双螺杆（12），所述出料双螺杆（12）的一端为出料口（7），另一端与齿轮箱（1）传动连接，所述齿轮箱（1）通过减速机（3）与伺服电机（2）输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的称重斗定量给料装置，其特征在于：所述称重平台包括底板（5），所述底板（5）上设置有罩壳（4），所述罩壳（4）内的底板（5）上固定有称重传感器（15），所述称重传感器（15）与控制器电连接，所述称重传感器（15）上设置有支撑组件。
4.根据权利要求3所述的称重斗定量给料装置，其特征在于：所述支撑组件包括上下分布的支撑板（13）和中间支撑板（14），所述支撑板（13）与罩壳（4）内侧接触，中间支撑板（14）放置在称重传感器（15）上方；所述支撑板（13）与中间支撑板（14）之间放置有中间支撑块（16）。
5.根据权利要求3所述的称重斗定量给料装置，其特征在于：所述控制器与触摸屏箱（9）电连接。
6.根据权利要求2所述的称重斗定量给料装置，其特征在于：所述球型斗（8）内设置有搅拌桨（10），所述搅拌桨（10）连接在搅拌轴上，所述搅拌轴与齿轮箱（1）传动连接。
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