CN213198531U - 一种塑料瓶盖生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶盖生产装置，底座的左侧内壁设置有第一伸缩装置，第一伸缩装置的右端固定安装有移动装置，移动装置的左侧内壁设置有第二伸缩装置，第二伸缩装置的右端固定安装有上模板，底座的右侧内壁靠近顶部位置焊接有固定装置，固定装置的左端固定安装有下模板，下模板的内部开设有冷却管道，固定装置的右侧内壁设置有第三伸缩装置，第三伸缩装置的左端固定安装有固定框，固定框的内壁设置有电机，电机的左端焊接有螺旋杆，固定装置的左侧外壁固定安装有加热装置，固定装置的外壁固定安装有进料斗，该装置能够更加的节省原料，且可以提高工作效率。

Description

一种塑料瓶盖生产装置

技术领域

本实用新型属于塑料瓶盖生产技术领域，具体为一种塑料瓶盖生产装置。

背景技术

塑料瓶盖生产是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的产品，注塑机通常由注射系统、合模系统、传动系统、电气控制系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统的作用是在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成，合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。

现有的塑料瓶盖生产装置，需要刮料，且刮刀容易带出原料，生产过程产生浪费，且生产过程原料需要传动到模板上，过程比较浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种塑料瓶盖生产装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种塑料瓶盖生产装置，包括底座，所述底座的左侧内壁靠近顶部位置设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的右端固定安装有移动装置，所述移动装置的左侧内壁设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的右端固定安装有上模板，所述底座的右侧内壁靠近顶部位置焊接有固定装置，所述固定装置的左端固定安装有下模板，所述下模板的内部开设有冷却管道，所述固定装置的右侧内壁设置有第三伸缩装置，所述第三伸缩装置的左端固定安装有固定框，所述固定框的内壁设置有电机，所述电机的左端焊接有螺旋杆，所述固定装置的左侧外壁固定安装有加热装置，所述固定装置的外壁位于所述加热装置的右侧开设有安装槽，且安装槽内固定安装有进料斗。

在一优选的实施方式中，所述移动装置的右侧外壁开设有安装槽，且安装槽内活动安装有所述上模板。

在一优选的实施方式中，所述下模板的外壁贴合有所述移动装置，所述下模板的左侧外壁开设有槽。

在一优选的实施方式中，所述固定装置的材质是一种耐高温的材料，所述螺旋杆的外壁设置有螺旋片。

在一优选的实施方式中，所述底座的底部内壁固定安装有传送带，所述固定装置的底部设置有维修门和操作装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过直接将熔化后的原料传送到下模板上，没有传统的刮刀切断原料，使得原料不会被高速旋转的刮刀通过离心力溅到生产车间，同时原料在下模板的里面不会掉落，使得该装置能够更加的节省原料，也给车间带来良好的工作环境。

2、本实用新型中，通过上模板和下模板闭合状态形成密闭空间，下模板的内部设置有冷却管道，直接将原料生产成瓶盖，不需要将原料通过再次传送，且在原料进入到密闭空间后，使得该装置在使用时，大量节约了生产时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中俯视图。

图中标记：1-底座、2-第一伸缩装置、3-移动装置、4-第二伸缩装置、5-上模板、6-下模板、7-冷却管道、8-固定装置、9-第三伸缩装置、10-固定框、11-电机、12-螺旋杆、14-加热装置、15-进料斗、16-传送带、17-维修门、18-操作装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种塑料瓶盖生产装置，包括底座1，底座1的左侧内壁靠近顶部位置设置有第一伸缩装置2，第一伸缩装置3为液压缸，第一伸缩装置2的右端固定安装有移动装置3，移动装置3的右侧外壁开设有安装槽，且安装槽内活动安装有上模板5，移动装置3的左侧内壁设置有第二伸缩装置4，第二伸缩装置4为液压缸，第二伸缩装置4的右端固定安装有上模板5，底座1的右侧内壁靠近顶部位置焊接有固定装置8，固定装置8为中空的壳体，固定装置8的材质是一种耐高温的材料，螺旋杆12的外壁设置有螺旋片，固定装置8的左端固定安装有下模板6，下模板6的外壁贴合有移动装置3，下模板6的左侧外壁开设有槽，下模板6的内部开设有冷却管道7，通过直接将熔化后的原料传送到下模板6上，没有传统的刮刀切断原料，使得原料不会被高速旋转的刮刀通过离心力溅到生产车间，同时原料在下模板6的里面不会掉落，使得该装置能够更加的节省原料，也给车间带来良好的工作环境，固定装置8的右侧内壁设置有第三伸缩装置9，第三伸缩装置9也为液压缸，第三伸缩装置9的左端固定安装有固定框10，固定框10与固定装置8滑动连接，固定框10的内壁设置有电机11，电机11的左端焊接有螺旋杆12，螺旋杆12通过轴承与固定框10连接，且螺旋杆12活动安装在固定装置8内，固定装置8的左侧外壁固定安装有加热装置14，固定装置8的外壁位于加热装置14的右侧开设有安装槽，且安装槽内固定安装有进料斗15，通过上模板5和下模板6闭合状态形成密闭空间，下模板6的内部设置有冷却管道7，直接将原料生产成瓶盖，不需要将原料通过再次传送，且在原料进入到密闭空间后，使得该装置在使用时，大量节约了生产时间，提高了工作效率，底座1的底部内壁固定安装有传送带16，固定装置8的底部设置有维修门17和操作装置18。

工作原理：该塑料瓶盖生产装置使用时，首先打开固定在底座1上的第一伸缩装置2，使移动装置3向右移动，贴合在下模板6的左侧外壁上，再打开第二伸缩装置4，使上模板5在移动装置3的内部移动到最右侧，使得上模板5的外壁和下模板6的左侧外壁开设的槽形成一个空间，再将原料从进料斗15上方倒入，打开电机11，带动活动安装在固定装置8内的螺旋杆12转动，将原料通过螺旋杆12上的螺旋片向左传送，由于固定装置8的外壁固定安装有加热装置14，通过加热装置14加热将原料熔化在固定装置8的内部，不断的将熔化的原料传送到上模板5和下模板6之间的空间，当上模板5和下模板6之间的空间填满熔化的原料，停止电机11的工作，打开第三伸缩装置9，使螺旋杆12向左移动，给予上模板5和下模板6之间的原料压力，当螺旋杆12左端与下模板6外壁开设槽的右侧内壁齐平时，关闭第三伸缩装置9，此时通过冷却管道7内部的冷却液冷却上模板5和下模板6形成空间内的熔化原料，一定时间后，再次控制第一伸缩装置2，将移动装置3向左移动，冷却后的熔化原料固定在上模板5的外壁，控制第二伸缩装置4，将上模板5向左移动，熔化后的原料形成瓶盖，且瓶盖的外壁贴合在移动装置3右侧外壁上，使得瓶盖脱落，掉落在传送带16上，从而完成一次塑料瓶盖生产。

该塑料瓶盖生产装置使用中，通过直接将熔化后的原料传送到下模板6上，没有传统的刮刀切断原料，使得原料不会被高速旋转的刮刀通过离心力溅到生产车间，同时原料在下模板6的里面不会掉落，使得该装置能够更加的节省原料，也给车间带来良好的工作环境。

该塑料瓶盖生产装置使用中，通过上模板5和下模板6闭合状态形成密闭空间，下模板6的内部设置有冷却管道7，直接将原料生产成瓶盖，不需要将原料通过再次传送，且在原料进入到密闭空间后，使得该装置在使用时，大量节约了生产时间，提高了工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种塑料瓶盖生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧内壁靠近顶部位置设置有第一伸缩装置(2)，所述第一伸缩装置(2)的右端固定安装有移动装置(3)，所述移动装置(3)的左侧内壁设置有第二伸缩装置(4)，所述第二伸缩装置(4)的右端固定安装有上模板(5)，所述底座(1)的右侧内壁靠近顶部位置焊接有固定装置(8)，所述固定装置(8)的左端固定安装有下模板(6)，所述下模板(6)的内部开设有冷却管道(7)，所述固定装置(8)的右侧内壁设置有第三伸缩装置(9)，所述第三伸缩装置(9)的左端固定安装有固定框(10)，所述固定框(10)的内壁设置有电机(11)，所述电机(11)的左端焊接有螺旋杆(12)，所述固定装置(8)的左侧外壁固定安装有加热装置(14)，所述固定装置(8)的外壁位于所述加热装置(14)的右侧开设有安装槽，且安装槽内固定安装有进料斗(15)。

2.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产装置，其特征在于：所述移动装置(3)的右侧外壁开设有安装槽，且安装槽内活动安装有所述上模板(5)。

3.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产装置，其特征在于：所述下模板(6)的外壁贴合有所述移动装置(3)，所述下模板(6)的左侧外壁开设有槽。

4.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产装置，其特征在于：所述固定装置(8)的材质是一种耐高温的材料，所述螺旋杆(12)的外壁设置有螺旋片。

5.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产装置，其特征在于：所述底座(1)的底部内壁固定安装有传送带(16)，所述固定装置(8)的底部设置有维修门(17)和操作装置(18)。

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