CN213197886U - 一种方便退料的模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种方便退料的模切装置，包括工作台，所述工作台的内部滑动连接有导柱，所述工作台的底部设置有卸料机构，所述工作台的内壁开设有卡槽，所述工作台的内壁滑动连接有废料箱，所述工作台的内部开设有废料孔，所述工作台的顶部焊接有限位板，所述导柱的顶部设置有切料机构，所述导柱的底部焊接有支撑板，本实用新型提供了一种方便退料的模切装置，电机带动通过两个皮带轮的旋转来带动传动轴旋转，传动轴带动从动轮上的拨杆旋转，拨杆旋转将切好的废料从废料孔中推到废料箱中，从而使切好的废料方便排料，使其不会卡在废料孔中，影响刀片的模切，变相增加刀片的使用寿命，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种方便退料的模切装置。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
目前市场的模切机，在使用过程中，切出的废料不易排出，会留在刀口处或卡在装置内部，导致在下次模切时可能会损坏刀口，刀片使用寿命短，进而增加了成本。鉴于此，我们提出一种方便退料的模切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便退料的模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便退料的模切装置，包括工作台，所述工作台的内部滑动连接有导柱，所述工作台的底部设置有卸料机构，所述工作台的内壁开设有卡槽，所述工作台的内壁滑动连接有废料箱，所述工作台的内部开设有废料孔，所述工作台的顶部焊接有限位板，所述导柱的顶部设置有切料机构，所述导柱的底部焊接有支撑板。
优选的，所述支撑板的顶部焊接有连杆，所述支撑板的顶部焊接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面套接有伸缩弹簧，所述伸缩柱的底部焊接有底座，所述底座的顶部焊接有限位柱，所述限位柱的表面滑动连接在支撑板的内壁，所述废料箱的表面滑动连接在卡槽的内壁。
优选的，所述卸料机构包括有电机，所述电机的右端输出轴焊接有凸轮，所述电机的左端输出轴焊接有一号皮带轮，所述工作台的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的左侧焊接有二号皮带轮，所述传动轴的表面插接有从动轮，所述从动轮的表面焊接有拨杆。
优选的，所述凸轮的表面滑动连接在连杆的上表面，所述电机的顶部通过螺栓连接在工作台的底部，所述从动轮的表面与工作台的内壁转动连接，所述一号皮带轮的表面通过皮带与二号皮带轮的表面传动连接。
优选的，所述切料机构包括有切板，所述切板的底部卡接有刀片，所述切板的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有复位弹簧，所述伸缩杆的底部焊接有推板。
优选的，所述切板的底部与导柱的顶部焊接固定，所述推板的表面与刀片的内壁滑动连接，所述刀片的表面与废料孔的内壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该方便退料的模切装置，电机带动一号皮带轮旋转，一号皮带轮通过皮带带动二号皮带轮旋转，二号皮带轮带动传动轴旋转，传动轴带动从动轮旋转，从动轮带动拨杆旋转，拨杆旋转将切好的废料从废料孔中推到废料箱中，从而使切好的废料方便排料，使其不会卡在废料孔中，影响刀片的模切，变相增加刀片的使用寿命，减少刀片的投入成本。
2.该方便退料的模切装置，切好的废料有时会卡在刀片中，在下压模切时，废料会顶起推板卡在刀片中，在切板上移过程中，复位弹簧会推动推板将废料推至废料孔中，使废料不会卡在刀片中，从而损坏刀片，废料最后会掉落到废料箱中，从而方便废料的收集，防止废料乱落，方便统一回收。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构后视图；
图3为本实用新型的卸料机构示意图；
图4为本实用新型的废料孔俯视图；
图5为本实用新型的切料机构示意图。
图中：1、工作台；2、卸料机构；3、连杆；4、底座；5、伸缩柱；6、伸缩弹簧；7、支撑板；8、限位柱；9、废料箱；10、卡槽；11、限位板；12、废料孔；13、切料机构；14、导柱；21、电机；22、一号皮带轮；23、二号皮带轮；24、传动轴；25、从动轮；26、拨杆；27、凸轮；131、切板；132、刀片；133、伸缩杆；134、复位弹簧；135、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种方便退料的模切装置，如图1-图4所示，包括工作台1，工作台1的内部滑动连接有导柱14，工作台1的底部设置有卸料机构2，工作台1的内壁开设有卡槽10，工作台1的内壁滑动连接有废料箱9，工作台1的内部开设有废料孔12，工作台1的顶部焊接有限位板11，导柱14的顶部设置有切料机构13，导柱14的底部焊接有支撑板7。
本实施例中，支撑板7的顶部焊接有连杆3，支撑板7的顶部焊接有伸缩柱5，伸缩柱5的表面套接有伸缩弹簧6，伸缩柱5的底部焊接有底座4，底座4的顶部焊接有限位柱8，限位柱8的表面滑动连接在支撑板7的内壁，废料箱9的表面滑动连接在卡槽10的内壁，废料最后会掉落到废料箱9中，从而方便废料的收集，防止废料乱落，方便统一回收。
此外，卸料机构2包括有电机21，电机21的右端输出轴焊接有凸轮27，电机21的左端输出轴焊接有一号皮带轮22，工作台1的内壁转动连接有传动轴24，传动轴24的左侧焊接有二号皮带轮23，传动轴24的表面插接有从动轮25，从动轮25的表面焊接有拨杆26，拨杆26旋转将切好的废料从废料孔12中推到废料箱9中，从而使切好的废料方便排料，使其不会卡在废料孔12中。
除此之外，凸轮27的表面滑动连接在连杆3的上表面，电机21的顶部通过螺栓连接在工作台1的底部，从动轮25的表面与工作台1的内壁转动连接，一号皮带轮22的表面通过皮带与二号皮带轮23的表面传动连接，通过一个电机带动两个装置运作，可以减少成本的投入。
值得说明的是，电机21带动一号皮带轮22旋转，一号皮带轮22通过皮带带动二号皮带轮23旋转，二号皮带轮23带动传动轴24旋转，传动轴24带动从动轮25旋转，从动轮25带动拨杆26旋转，拨杆26旋转将切好的废料从废料孔12中推到废料箱9中，从而使切好的废料方便排料，使其不会卡在废料孔12中，影响刀片132的模切，变相增加刀片132的使用寿命，减少刀片132的投入成本。
实施例2
如图5所示，切料机构13包括有切板131，切板131的底部卡接有刀片132，切板131的底部焊接有伸缩杆133，伸缩杆133的表面套接有复位弹簧134，伸缩杆133的底部焊接有推板135，复位弹簧134在模切时可以将待切料压住，方便进行模切，也起到退料的作用。
进一步的是，切板131的底部与导柱14的顶部焊接固定，推板135的表面与刀片132的内壁滑动连接，刀片132的表面与废料孔12的内壁滑动连接，推板135可以将卡在刀片132中的废料推出，防止废料卡在刀片132中使刀片132损坏。
本实施例中，电机21为双轴电机，且型号为GH50-1500-130SAB。
本实用新型的方便退料的模切装置在使用时，电机21带动凸轮27旋转，凸轮27旋转带动连杆3上下移动，连杆3带动支撑板7移动，支撑板7通过导柱14带动切板131移动，从而实现模切，切好的废料有时会卡在刀片132中，在下压模切时，废料会顶起推板135卡在刀片132中，在切板131上移过程中，复位弹簧134会推动推板135将废料推至废料孔12中，使废料不会卡在刀片132中，从而损坏刀片132，废料最后会掉落到废料箱9中，从而方便废料的收集，防止废料乱落，方便统一回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种方便退料的模切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部滑动连接有导柱(14)，所述工作台(1)的底部设置有卸料机构(2)，所述工作台(1)的内壁开设有卡槽(10)，所述工作台(1)的内壁滑动连接有废料箱(9)，所述工作台(1)的内部开设有废料孔(12)，所述工作台(1)的顶部焊接有限位板(11)，所述导柱(14)的顶部设置有切料机构(13)，所述导柱(14)的底部焊接有支撑板(7)。
2.根据权利要求1所述的方便退料的模切装置，其特征在于：所述支撑板(7)的顶部焊接有连杆(3)，所述支撑板(7)的顶部焊接有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的表面套接有伸缩弹簧(6)，所述伸缩柱(5)的底部焊接有底座(4)，所述底座(4)的顶部焊接有限位柱(8)，所述限位柱(8)的表面滑动连接在支撑板(7)的内壁，所述废料箱(9)的表面滑动连接在卡槽(10)的内壁。
3.根据权利要求1所述的方便退料的模切装置，其特征在于：所述卸料机构(2)包括有电机(21)，所述电机(21)的右端输出轴焊接有凸轮(27)，所述电机(21)的左端输出轴焊接有一号皮带轮(22)，所述工作台(1)的内壁转动连接有传动轴(24)，所述传动轴(24)的左侧焊接有二号皮带轮(23)，所述传动轴(24)的表面插接有从动轮(25)，所述从动轮(25)的表面焊接有拨杆(26)。
4.根据权利要求3所述的方便退料的模切装置，其特征在于：所述凸轮(27)的表面滑动连接在连杆(3)的上表面，所述电机(21)的顶部通过螺栓连接在工作台(1)的底部，所述从动轮(25)的表面与工作台(1)的内壁转动连接，所述一号皮带轮(22)的表面通过皮带与二号皮带轮(23)的表面传动连接。
5.根据权利要求1所述的方便退料的模切装置，其特征在于：所述切料机构(13)包括有切板(131)，所述切板(131)的底部卡接有刀片(132)，所述切板(131)的底部焊接有伸缩杆(133)，所述伸缩杆(133)的表面套接有复位弹簧(134)，所述伸缩杆(133)的底部焊接有推板(135)。
6.根据权利要求5所述的方便退料的模切装置，其特征在于：所述切板(131)的底部与导柱(14)的顶部焊接固定，所述推板(135)的表面与刀片(132)的内壁滑动连接，所述刀片(132)的表面与废料孔(12)的内壁滑动连接。
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