CN213196065U - 一种新型的等离子体管道切割及打坡口操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道切割技术领域，具体涉及一种新型的等离子体管道切割及打坡口操作台，旨在解决现有技术中操作效率低，切口不平整的问题，其技术要点在于：所述切割装置包括等离子体、连接件、延伸杆及磁力爬行机，所述磁力爬行机沿所述延伸杆的长度方向滑移设置，并沿待加工的管道径向滑移设置，所述等离子体通过连接件固定设置在所述延伸杆上，在所述连接件上设置有调节装置，用于调节所述等离子体与管道之间的倾斜度，用以获得不同坡度的坡口。通过调节装置对等离子体与管道之间的倾斜度，以获得不同坡度的坡口，并通过磁力爬行机沿径向滑移，使得切割过程中能够获得平整的坡口，同时管道加工时较为方便可以提高施工效率。

Description

一种新型的等离子体管道切割及打坡口操作台

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体涉及一种新型的等离子体管道切割及打坡口操作台。

背景技术

管道切割及坡口打磨作为管道施工的重要工序，主要作用是为了焊接时保证焊接度，比如碳钢管道在焊接时就需要对管道切割下料，再对割口进行打磨做坡口，以保证管道能够被焊透。

目前现场常见的管道切割一般采用氧气乙炔热切割，再使用打磨机打磨坡口，但是由于工人的作业素质参差不齐，在切割和打磨的过程中容易导致切口不平齐，并且打磨的效率极低，需要花费大量的人工。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中切割效率低及切口不平整形成的缺陷，从而提供一种新型的等离子体管道切割及打坡口操作台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型的等离子体管道切割及打坡口操作台，用于对管道进行切割和打坡口，包括工作台、控制装置、固定装置及切割装置，所述固定装置用于固定管道，所述固定装置位于所述工作台上方，所述控制装置位于所述工作台侧边，所述切割装置包括等离子体、连接件、延伸杆及磁力爬行机，所述磁力爬行机沿所述延伸杆的长度方向滑移设置，并沿待加工的管道径向滑移设置，所述等离子体通过连接件固定设置在所述延伸杆上，在所述连接件上设置有调节装置，用于调节所述等离子体与管道之间的倾斜度，用以获得不同坡度的坡口。

优选的，所述调节装置为设置在连接件上的齿轮，所述齿轮转动设置在所述连接件上，所述等离子体与所述齿轮同步转动设置。

优选的，所述固定装置包括门型架及螺杆，所述门型架架设在所述工作台上方，所述螺杆竖直设置并螺纹贯穿所述门型架水平设置的一侧侧边，所述螺杆指向待加工的管道设置。

优选的，所述螺杆上设置有转盘及弧形板，所述转盘位于所述螺杆背离所述工作台一端，所述弧形板位于所述螺杆指向所述工作台一端，所述弧形板开口指向工作台，并且所述弧形板的轴线方向与待加工的管道轴线相互平行。

优选的，还包括收集箱，所述收集箱位于所述工作台其中一侧。

优选的，所述收集箱及所述工作台底部设置有若干万向轮。

优选的，所述工作台中空设置，所述工作台包括若干可开合的门板。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.通过调节装置对等离子体与管道之间的倾斜度，以获得不同坡度的坡口，并通过磁力爬行机沿径向滑移，使得切割过程中能够获得平整的坡口，同时管道加工时较为方便可以提高施工效率。

2.通过齿轮转动设置，带动等离子体与齿轮同步转动，从而实现了对等离子体角度的调节。

3.通过门型架与螺杆之间的相互配合，使得待加工的管道能够稳定地固定在工作台的表面，避免切割过程中，待加工管道位移。

4.通过弧形板的弧形面与待加工管道侧壁相互贴合，进一步对弧形板进行固定，并通过转盘的设置，方便了螺杆进行转动，并且能够螺杆能够压紧待加工管道。

5.通过收集箱的设置，用于对位于切割装置上切割下来的管道进行收集，将收集箱配置在加工位置，保证了现场的施工环境。

6.通过万向轮的设置，实现了工作台的位移，使得加工前可以根据需求对工作台进行位移。

7.通过门板及工作台的中空设置，使得可以将工作台作为储物柜，以储存一些必须的工具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式的新型的等离子体管道切割及打坡口操作台的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；11、万向轮；13、门板；2、控制按钮；3、固定装置；31、门型架；32、螺杆；33、转盘；34、弧形板；4、切割装置；41、等离子体；42、连接件；421、调节装置；43、延伸杆；44、磁力爬行机；5、收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种新型的等离子体管道切割及打坡口操作台，用于对管道进行切割机打坡口的操作，本实施方式中，适用于尺寸为DN80-DN350的管道，其包括工作台1、固定装置3、切割装置4及收集箱5，其中，工作台1用于承接固定装置3及待加工的管道，加工过程中需要将待加工的管道放置在工作台1的表面，并通过固定装置3进行固定，在一实施方式中，切割装置4位于工作台1的侧边，用于对待加工的管道进行切割。收集箱5用于对位于切割装置4上切割下来的管道进行收集，将收集箱5配置在加工位置，保证了现场的施工环境。

在一实施方式中，请参阅图1，工作台1中空设置，工作台1采用足够厚度的盲板制作，用以承受相应的重量。在工作台1上设置有万向轮11、门板13及控制按钮2，其中，万向轮11位于工作台1的底部，本实施方式中，万向轮11设置有四个，四个万向轮11分别位于工作台1的四个边角处，这里，万向轮11为可固定式万向轮。在其他实施方式中，万向轮11还可以根据需求进行增加或减少，通过万向轮11的设置，实现了工作台1的位移，使得加工前可以根据需求对工作台1进行位移。在一实施方式中，门板13设置在工作台1其中一侧侧边，通过门板13及工作台1的中空设置，使得可以将工作台1作为储物柜，以储存一些必须的工具。控制按钮2位于工作台1其中一侧侧边用于对切割装置4进行控制，本实施方式中，控制按钮2与切割装置4电连接设置。

在一实施方式中，固定装置3包括门型架31及螺杆32，其中门型架31架设在工作台1上，门型架31所在平面与管道的轴线方向垂直设置，这里，螺杆32贯穿门型架31水平设置的侧壁设置，并且指向待加工的管道。通过门型架31与螺杆32之间的相互配合，使得待加工的管道能够稳定地固定在工作台1的表面，避免切割过程中，待加工管道位移。

本实施方式中，固定装置3还包括弧形板34及转盘33，其中弧形板34位于螺杆32指向工作台1一端，并且弧形板34开口指向工作台1设置，这里，弧形板34的轴线与待加工的管道的轴线相互平行设置，固定过程中，通过弧形板34的弧形面与待加工管道侧壁相互贴合，进一步对弧形板34进行固定。本实施方式中，转盘33固定设置在螺杆32背离工作台1一端，并且，转盘33水平设置。通过转盘33的设置，方便了螺杆32进行转动，并且能够螺杆32能够压紧待加工管道。

在一实施方式中，请参阅图1，切割装置4包括等离子体41、连接件42、延伸杆43及磁力爬行机44，磁力爬行机44沿延伸杆43的长度方向滑移设置，并沿待加工的管道径向滑移设置，等离子体41通过连接件42固定设置在延伸杆43上，在连接件42上设置有调节装置421，用于调节等离子体41与管道之间的倾斜度，用以获得不同坡度的坡口。这样，加工过程中，通过调节装置421对等离子体41与管道之间的倾斜度，以获得不同坡度的坡口，并通过磁力爬行机44沿径向滑移，使得切割过程中能够获得平整的坡口，同时管道加工时较为方便可以提高施工效率。

本实施方式中，调节装置421为设置在连接件42上的齿轮，这里，齿轮转动设置在连接件42上，等离子体41与齿轮同步转动设置。通过齿轮转动设置，带动等离子体41与齿轮同步转动，从而实现了对等离子体41角度的调节。

请参阅图1，收集箱5设置在工作台1一侧，并且在收集箱5的底部设置有若干万向轮11。

上述新型的等离子体管道切割及打坡口操作台1，加工过程中，通过调节装置421对等离子体41与管道之间的倾斜度，以获得不同坡度的坡口，并通过磁力爬行机44沿径向滑移，使得切割过程中能够获得平整的坡口，同时管道加工时较为方便可以提高施工效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种新型的等离子体管道切割及打坡口操作台，用于对管道进行切割和打坡口，包括工作台(1)、控制装置、固定装置(3)及切割装置(4)，所述固定装置(3)用于固定管道，所述固定装置(3)位于所述工作台(1)上方，所述控制装置位于所述工作台(1)侧边，其特征在于：所述切割装置(4)包括等离子体(41)、连接件(42)、延伸杆(43)及磁力爬行机(44)，所述磁力爬行机(44)沿所述延伸杆(43)的长度方向滑移设置，并沿待加工的管道径向滑移设置，所述等离子体(41)通过连接件(42)固定设置在所述延伸杆(43)上，在所述连接件(42)上设置有调节装置(421)，用于调节所述等离子体(41)与管道之间的倾斜度，用以获得不同坡度的坡口。

2.根据权利要求1所述的新型的等离子体管道切割及打坡口操作台，其特征在于：所述调节装置(421)为设置在连接件(42)上的齿轮，所述齿轮转动设置在所述连接件(42)上，所述等离子体(41)与所述齿轮同步转动设置。

3.根据权利要求2所述的新型的等离子体管道切割及打坡口操作台，其特征在于：所述固定装置(3)包括门型架(31)及螺杆(32)，所述门型架(31)架设在所述工作台(1)上方，所述螺杆(32)竖直设置并螺纹贯穿所述门型架(31)水平设置的一侧侧边，所述螺杆(32)指向待加工的管道设置。

4.根据权利要求3所述的新型的等离子体管道切割及打坡口操作台，其特征在于：所述螺杆(32)上设置有转盘(33)及弧形板(34)，所述转盘(33)位于所述螺杆(32)背离所述工作台(1)一端，所述弧形板(34)位于所述螺杆(32)指向所述工作台(1)一端，所述弧形板(34)开口指向工作台(1)，并且所述弧形板(34)的轴线方向与待加工的管道轴线相互平行。

5.根据权利要求4所述的新型的等离子体管道切割及打坡口操作台，其特征在于：还包括收集箱(5)，所述收集箱(5)位于所述工作台(1)其中一侧。

6.根据权利要求5所述的新型的等离子体管道切割及打坡口操作台，其特征在于：所述收集箱(5)及所述工作台(1)底部设置有若干万向轮(11)。

7.根据权利要求6所述的新型的等离子体管道切割及打坡口操作台，其特征在于：所述工作台(1)中空设置，所述工作台(1)包括若干可开合的门板(13)。

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