CN213179827U - 一种螺栓直线度检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺栓直线度检测工装，所述螺栓包括螺帽、以及与所述螺帽固接的螺杆，所述检测工装内开设有水平或竖直延伸的检测槽，所述检测槽的延伸长度大于或等于螺杆的长度，所述检测槽的直径与所述螺杆的直径适配。本实用新型通过工装和检测槽的设置，能快速、准确的检验螺栓的直线度，省去了繁杂的检验过程，使质检人员检验效率更高，同时生产工人可以在生产过程自己检测，及时调整，能更好的控制生产过程中产品的质量；通过推杆的设置，便于通过推杆将位于检测槽内的螺杆推出，从而方便螺杆从检测槽中取出；通过第二挡块的设置，使推杆卡在工装内；通过套筒的设置，起到保护检具的作用；通过检具材料的设置，提高了检具寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及到直线度检测技术领域，具体是指一种螺栓直线度检测工装。
背景技术
螺栓包括螺母和螺杆，螺杆在加工时，会出现螺杆弯曲，即螺栓直线度不良，现有直线度检测需要在大理石板上，用塞尺一个规格一个规格的去塞，操作过程繁杂，需要特定的工装，只能首检和末检，生产质量无法得到充分的控制。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种螺栓直线度检测工装，能快速、准确的检验螺栓的直线度，省去了繁杂的检验过程，使质检人员检验效率更高；生产工人可以在生产过程自己检测，及时调整，能更好的控制生产过程中产品的质量。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种螺栓直线度检测工装，所述螺栓包括螺帽、以及与所述螺帽固接的螺杆，所述检测工装内开设有水平或竖直延伸的检测槽，所述检测槽的延伸长度大于或等于螺杆的长度，所述检测槽的直径与所述螺杆的直径适配。
本实用新型在使用时，将螺杆插入检测槽内，良品螺杆能够顺利插入检测槽内，存在螺杆弯曲的螺栓，在插入检测槽中时，会出现插不进去或者在插入过程中出现很大的阻力，由此来判断螺栓的直线度。
作为优选，所述检测工装上开设有轴线与所述检测槽轴线共线且连通检测槽槽底的第一穿孔，第一穿孔内穿设有插入检测槽的推杆。本优选方案通过推杆的设置，便于通过推杆将位于检测槽内的螺杆推出，从而方便螺杆从检测槽中取出。
作为优选，第一穿孔的直径小于所述检测槽的直径，所述推杆位于所述检测槽内的一端固接有直径大于第一穿孔直径的第一挡块，所述第一挡块的直径小于或等于所述检测槽的直径。
本优选方案通过第一挡块的设置，使推杆沿螺栓插入方向无法从检测槽中脱离，从而在推杆使用时，省去推杆插入第一穿孔的时间，方便螺栓的推出。
作为优选，推杆的另一端固接有直径大于第一穿孔直径的第二挡块。本优选方案通过第二挡块的设置，使推杆卡在工装内，省去将推杆组装在工装上的时间，同时也避免推杆在推出螺栓时，工作人员将推杆推至检测槽内，在检测下一个螺栓时，需要重新放置推杆的操作。
作为优选，螺杆的长度与第一挡块的长度之和与检测槽的长度适配。本有选方案的设置，避免检测槽长度过长，造成工装材料的浪费。
作为优选，推杆的长度与第一挡块的长度之和与检测工装的长度适配。本优选方案的设置，避免推杆过长，在推出螺栓的同时，第一挡块被推出检测槽内，在下次检测时，需要重新将第一挡块放置到检测槽内，从而增加检测时间。
作为优选，所述检测工装包括开设有所述检测槽的检具，以及从外侧包裹所述检具的套筒，所述检具为硬质材料合金。
本优选方案通过套筒的设置，起到保护检具的作用；通过检具材料的设置，提高了检具寿命。
本实用新型的有益效果为：通过工装和检测槽的设置，能快速、准确的检验螺栓的直线度，省去了繁杂的检验过程，使质检人员检验效率更高，同时生产工人可以在生产过程自己检测，及时调整，能更好的控制生产过程中产品的质量；通过推杆的设置，便于通过推杆将位于检测槽内的螺杆推出，从而方便螺杆从检测槽中取出；通过第二挡块的设置，使推杆卡在工装内；通过套筒的设置，起到保护检具的作用；通过检具材料的设置，提高了检具寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图；
图2为螺栓部分剖视示意图；
图3为本实用新型结构使用时第一状态剖视示意图；
图4为本实用新型结构使用时第二状态剖视示意图；
图中所示：
1、螺帽，2、螺杆，3、检测槽，4、检具，5、第一挡块，6、推杆，7、第二挡块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参照附图1-4，本实用新型一种螺栓直线度检测工装，所述螺栓包括螺帽1、以及与所述螺帽1固接的螺杆2，所述检测工装包括检具4，以及从外侧包裹检具4的套筒，检具4为YG8硬质合金材料，耐磨性好，极大提高了检具4寿命。
所述检具4的顶端内开设有水平延伸的检测槽3，所述检测槽3的延伸长度大于或等于螺杆2的长度，所述检测槽3的直径与所述螺杆2的直径适配，检测工装上开设有轴线与所述检测槽3轴线共线且连通检测槽槽底的第一穿孔，第一穿孔内穿设有插入检测槽3的推杆6，第一穿孔的直径小于所述检测槽3的直径，所述推杆6位于所述检测槽3内的一端固接有直径大于第一穿孔直径的第一挡块5，所述第一挡块5的直径小于或等于所述检测槽3的直径，推杆6的另一端固接有直径大于第一穿孔直径的第二挡块7。
螺杆2的长度与第一挡块5的长度之和与检测槽3的长度适配，推杆6的长度与第一挡块5的长度之和与检测工装的长度适配。
检测工装长为165mm，第一挡块5的长度等于第二挡块7的长度等于5mm，第一穿孔的长度为10mm，螺杆2的长度为150mm。
本实用新型在使用时，将螺杆2插入检测槽3内，良品螺杆2能够顺利插入检测槽3内，在取出时推动第二挡板将螺栓从检测槽3中顶出；
存在螺杆2弯曲的螺栓，在插入检测槽3中时，会出现插不进去或者在插入过程中出现很大的阻力，由此来检测螺栓的直线度。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种螺栓直线度检测工装，所述螺栓包括螺帽（1）、以及与所述螺帽（1）固接的螺杆（2），其特征在于：所述检测工装内开设有水平或竖直延伸的检测槽（3），所述检测槽（3）的延伸长度大于或等于螺杆（2）的长度，所述检测槽（3）的直径与所述螺杆（2）的直径适配。
2.根据权利要求1所述的螺栓直线度检测工装，其特征在于：所述检测工装上开设有轴线与所述检测槽（3）轴线共线且连通检测槽槽底的第一穿孔，第一穿孔内穿设有插入检测槽（3）的推杆（6）。
3.根据权利要求2所述的螺栓直线度检测工装，其特征在于：第一穿孔的直径小于所述检测槽（3）的直径，所述推杆（6）位于所述检测槽（3）内的一端固接有直径大于第一穿孔直径的第一挡块（5），所述第一挡块（5）的直径小于或等于所述检测槽（3）的直径。
4.根据权利要求3 所述的螺栓直线度检测工装，其特征在于：推杆（6）的另一端固接有直径大于第一穿孔直径的第二挡块（7）。
5.根据权利要求4所述的螺栓直线度检测工装，其特征在于：螺杆（2）的长度与第一挡块（5）的长度之和与检测槽（3）的长度适配。
6.根据权利要求5 所述的螺栓直线度检测工装，其特征在于：推杆（6）的长度与第一挡块（5）的长度之和与检测工装的长度适配。
7.根据权利要求1 所述的螺栓直线度检测工装，其特征在于：所述检测工装包括开设有所述检测槽（3）的检具（4），以及从外侧包裹所述检具（4）的套筒，所述检具（4）为硬质材料合金。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022450778.6U CN213179827U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种螺栓直线度检测工装 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213179827U true CN213179827U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75780389
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213179827U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113883981A (zh) * | 2021-09-08 | 2022-01-04 | 中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所 | 一种螺栓零件的检测方法 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022450778.6U patent/CN213179827U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113883981A (zh) * | 2021-09-08 | 2022-01-04 | 中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所 | 一种螺栓零件的检测方法 |
| CN113883981B (zh) * | 2021-09-08 | 2024-04-16 | 中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所 | 一种螺栓零件的检测方法 |
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