CN209910563U - 注水孔检测工装 - Google Patents
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Abstract
注水孔检测工装，包括测量棒杆和设置在测量棒杆一端上的测量头，所述测量棒杆上设有用于表示注水孔深度的测量刻度，所述测量头的一端上设有插入到模芯内与注水孔末端贴合的配合端部。本实用新型把测量棒杆安装有测量头的一端在伸进模芯内，使测量头的配合端部与模芯内的注水孔末端紧密配合，避免了传统的利用游标卡尺的测量端检测造成的问题，有效提高了模芯注水孔的测量精度。同时，本实用新型能灵活更换测量棒杆上的测试头，实现不同直径大小模芯注水孔的检测，使本实用新型具有通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓶坯模具测试工具，具体涉及注水孔检测工装。
背景技术
模芯是瓶坯注坯模具必不可上的组合部分，在常规的模芯结构中，模芯都会设置有注水孔，并把注水管插入注水孔中进行注水，使模芯在注坯后快速完成冷却，加快生产速度。注水孔在使用中会有较高的精度要求，特别是其深度，因为其不但影响了模芯内外轮廓的之间厚度，还影响了模芯与注水管配合工作，因为当注水孔的深度不够时，注水管容易与注水孔的末端发生干涉，造成注水孔内部的损坏。现在注水孔深度的检测主要利用游标卡尺进行检测，但是游标卡尺由于其自身结构的限制，游标卡尺的测量端不能和注水孔的末端紧密接触，不能对准注水孔的末端的中心，造成检测精度不高。而且游标卡尺的测量端在伸进注水孔时，容易变形刮伤注水孔的内部，造成模芯损坏，所以急需一种专用模芯注水孔检测的工具。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种专用于模芯注水孔检测的工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
注水孔检测工装，包括测量棒杆和设置在测量棒杆一端上的测量头，所述测量棒杆上设有用于表示注水孔深度的测量刻度，所述测量头的一端上设有插入到模芯内与注水孔末端贴合的配合端部。
在本实用新型中，所述测量棒杆与测量头的连接位置上设有用于拆卸更换测量头的快速连接结构，所述快速连接结构包括设置在测量头另一端上的连接端和设置在测量棒杆一端上与连接端配合连接的联接端。
在本实用新型中，所述连接端为螺杆，所述联接端为与螺杆配合的螺孔。
在本实用新型中，所述测量头为一与注水孔轮廓紧密配合的圆棒。
在本实用新型中，所述测量棒杆的直径小于圆棒的直径。
在本实用新型中，所述测量头的另一端上设有防止测量头退出注水孔时刮伤注水孔内壁的倒角模块。
本实用新型的有益效果：本实用新型把测量棒杆安装有测量头的一端在伸进模芯内，使测量头的配合端部与模芯内的注水孔末端紧密配合，避免了传统的利用游标卡尺的测量端检测造成的问题，有效提高了模芯注水孔的测量精度。同时，本实用新型能灵活更换测量棒杆上的测试头，实现不同直径大小模芯注水孔的检测，使本实用新型具有通用性。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
图1为本实施例的使用结构示意图；
图2为本实施的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1~2，注水孔检测工装，包括测量棒杆（1）和设置在测量棒杆（1）一端上的测量头（2），所述测量棒杆（1）上设有用于表示注水孔（10）深度的测量刻度（3），所述测量头（2）的一端上设有插入到模芯内与注水孔（10）末端贴合的配合端部（4），所述配合端部（4）的形状根据模芯注水孔（10）末端的形状变化而变化，因此由于在实施例中模芯注水孔（10）末端为半圆形，所以配合端部（4）也为半圆形。测量棒杆（1）安装有测量头（2）的一端在伸进模芯内，使测量头（2）的配合端部（4）与模芯内的注水孔（10）末端紧密配合，避免了传统的利用游标卡尺的测量端检测造成的问题，有效提高了模芯注水孔（10）的测量精度。
优选的，所述测量棒杆（1）与测量头（2）的连接位置上设有用于拆卸更换测量头（2）的快速连接结构（5），所述快速连接结构（5）包括设置在测量头（2）另一端上的连接端（51）和设置在测量棒杆（1）一端上与连接端（51）配合连接的联接端（52），并且在本实施例中，优选连接端（51）为螺杆，所述联接端（52）为设置在测量棒杆（1）一端上与螺杆配合的螺孔，即本在实施例中，测量头（2）通过螺杆与螺孔进行螺纹连接固定在测量棒杆（1）上。通过上述联接端（52）和连接端（51）的结构，使得本实用新型通过更换测量棒杆（1）上的测试头即可检测不同直径大小的模芯注水孔（10），使本实用新型具有较高的灵活性，便于测试人员检测不同模芯注水孔（10）。
优选的，所述测量头（2）为一与注水孔（10）轮廓紧密配合的圆棒，所述连接端（51）、配合端部（4）分别设置在圆棒两端上。进一步的，所述测量棒杆（1）的直径小于圆棒的直径。再进一步的，所述测量头（2）的另一端上设有防止测量头（2）退出注水孔（10）时刮伤注水孔（10）内壁的倒角模块（6）。在上述结构中，测量头（2）通过其是圆棒和配合端部（4）的结构设置，使得测量头（2）与注水孔（10）位于同一轴线上，测量棒杆（1）的轴向与模芯的径向垂直，使得测量刻度（3）能够与模芯的端面垂直，使得测量的精度更准确。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.注水孔检测工装，其特征在于：包括测量棒杆和设置在测量棒杆一端上的测量头，所述测量棒杆上设有用于表示注水孔深度的测量刻度，所述测量头的一端上设有插入到模芯内与注水孔末端贴合的配合端部。
2.根据权利要求1所述的注水孔检测工装，其特征在于：所述测量棒杆与测量头的连接位置上设有用于拆卸更换测量头的快速连接结构，所述快速连接结构包括设置在测量头另一端上的连接端和设置在测量棒杆一端上与连接端配合连接的联接端。
3.根据权利要求2所述的注水孔检测工装，其特征在于：所述连接端为螺杆，所述联接端为与螺杆配合的螺孔。
4.根据权利要求1或2所述的注水孔检测工装，其特征在于：所述测量头为一与注水孔轮廓紧密配合的圆棒。
5.根据权利要求4所述的注水孔检测工装，其特征在于：所述测量棒杆的直径小于圆棒的直径。
6.根据权利要求4所述的注水孔检测工装，其特征在于：所述测量头的另一端上设有防止测量头退出注水孔时刮伤注水孔内壁的倒角模块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920971177.4U CN209910563U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 注水孔检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN209910563U true CN209910563U (zh) | 2020-01-07 |
Family
ID=69050368
Family Applications (1)
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| CN201920971177.4U Active CN209910563U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 注水孔检测工装 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-06-25 CN CN201920971177.4U patent/CN209910563U/zh active Active
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