CN217275961U - 一种管件插口圆整度检测工装 - Google Patents
一种管件插口圆整度检测工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种管件插口圆整度检测工装,包括用于套在管件插口上的检具筒体,所述检具筒体为圆筒结构,所述检具筒体的端口上设有检测支撑板,检测支撑板上设有用于检测管件插口和检具筒体的端口之间间距的指针,指针上设有刻度。该管件插口圆整度检测工装结构设计合理,检测操作简便,提升了铸造成形的插口检验效率;提高了插口免加工检验精度,能及时直观的发现局部的变形导致的圆周某点直径超差,使检验结果精确可靠,防止质量异议。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件铸造技术领域,尤其是涉及一种管件插口圆整度检测工装。
背景技术
在球铁管件消失模铸造领域,在检测插口直径、插口圆整度时,通常采用游标卡尺或定尺检圈来检查,但因消失模工艺的特点管件插口铸造成形时会有不同程度的变形,无法做到像车床加工出来的外圆表面一样圆整;此时需要通过在插口圆周上多点反复检测、比对,以此判断其直径尺寸是否在公差范围内,其圆整度是否符合要求;现有方法判断不直观,测量不准确且效率低。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管件插口圆整度检测工装,以达到提高了检测效率和准确性的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该管件插口圆整度检测工装,包括用于套在管件插口上的检具筒体,所述检具筒体为圆筒结构,所述检具筒体的端口上设有检测支撑板,检测支撑板上设有用于检测管件插口和检具筒体的端口之间间距的指针,指针上设有刻度。
进一步的:
所述检测支撑板为弧形板。
所述检测支撑板固定在检具筒体的端口外沿上。
所述检测支撑板上设有用于指针端部定位的的定位孔。
所述检测支撑板的圆弧长度大于管件插口周长的1/3。
所述定位孔为弧形孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该管件插口圆整度检测工装结构设计合理,检测操作简便,提升了铸造成形的插口检验效率;提高了插口免加工检验精度,能及时直观的发现局部的变形导致的圆周某点直径超差,使检验结果精确可靠,防止质量异议。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型工装结构示意图。
图2为本实用新型检测示意图一。
图3为本实用新型检测示意图二。
图中:
1.检具筒体、2.检测支撑板、3.定位孔、4.指针、5.刻度、6.管件插口。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,该管件插口圆整度检测工装,包括用于套在管件插口6上的检具筒体1,检具筒体1为圆筒结构,检具筒体的端口上设有检测支撑板2,检测支撑板上设有用于检测管件插口和检具筒体的端口之间间距的指针4,指针上设有刻度5。
检具筒体的内径设计成与管件插口配合的最小尺寸,使用时将此工装与插口外径部位进行贴合,通过测量检具中部与插口外圆的间隙来得到被检产品该部位的直径,通过在圆周上检测两到三处即可判定该外圆的直径及圆整度,读数直观,使用方便。
检测支撑板2为弧形板,检测支撑板固定在检具筒体的端口外沿上;检测支撑板上设有用于指针端部定位的的定位孔3;进一步的,定位孔为弧形孔。检测支撑板的圆弧长度大于管件插口周长的1/3,提高检测准确性。
如图2所示,如果此部位的圆弧面直径是插口要求的最小尺寸,则此处下好通过检测指针中部与圆弧的间隙;当使用时根据管件规格选择相应规格的检具,在插口外圆上进行测量:
1)使工装与插口进行贴合,在检具中部的刻度尺读数,得到该插口此处的直径;2)然后朝管件插口圆周方向滑动,检测圆周上其他部位的尺寸,因检具圆弧长超过周长的1/3,通过有三个点即可获知整个插口的圆整度;3)如插口有变形或者凹陷,检具便会呈现如图3所示,检具的两边凸起,如此插口部位便不合格。
本实用新型管件插口圆整度检测工装结构设计合理,检测操作简便,提升了铸造成形的插口检验效率;提高了插口免加工检验精度,能及时直观的发现局部的变形导致的圆周某点直径超差,使检验结果精确可靠,防止质量异议。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管件插口圆整度检测工装,其特征在于:包括用于套在管件插口上的检具筒体,所述检具筒体为圆筒结构,所述检具筒体的端口上设有检测支撑板,检测支撑板上设有用于检测管件插口和检具筒体的端口之间间距的指针,指针上设有刻度。
2.如权利要求1所述管件插口圆整度检测工装,其特征在于:所述检测支撑板为弧形板。
3.如权利要求1所述管件插口圆整度检测工装,其特征在于:所述检测支撑板固定在检具筒体的端口外沿上。
4.如权利要求1所述管件插口圆整度检测工装,其特征在于:所述检测支撑板上设有用于指针端部定位的定位孔。
5.如权利要求2所述管件插口圆整度检测工装,其特征在于:所述检测支撑板的圆弧长度大于管件插口周长的1/3。
6.如权利要求4所述管件插口圆整度检测工装,其特征在于:所述定位孔为弧形孔。
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